I.C.T | PCB 自動パネル取り外しシステム

|統合された自動 PCB パネル取り外しソリューション

PCB 自動パネル分離システムは、自動化された生産フローの一部として信頼性が高く一貫した PCB 分離を実行するために開発されました。 SMT および組み立てプロセスの後、製品の信頼性に影響を与える可能性のある隠れた損傷を避けるために、PCB パネルを正確に分離する必要があります。このシステムは、機械的な切断構造と制御された操作ロジックを統合し、きれいな基板エッジと安定した結果を保証します。さまざまな PCB の設計と厚さをサポートしているため、LED、産業用および家庭用電子機器の製造に適しています。 PCB 自動パネル取り外しシステムは、単一の機械ではなく完全なパネル取り外しソリューションとして機能するため、メーカーが効率を向上させ、手作業を減らし、一貫した品質を維持するのに役立ちます。

機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルの取り外しは、組み立てと最終テストの間の重要なステップです。
このマシンは主に LED の電球、ライトバー、照明モジュールで使用されます。
PCB の設計と溝のタイプに基づいて、さまざまな切削構造が選択されます。

|  特徴

マルチブレード LED セパレーター

マルチブレード LED セパレーターは、特に LED 製品で一般的な長い PCB パネルを直線分離するように設計されています。複数の円形ブレードが連携して、ボードの両面にバランスの取れた切削力を加えます。この構造は曲げ応力を軽減し、刃先近くのはんだ接合部を保護します。 LED ストリップおよびライトバーの生産における PCB カッター LED 切断機としてよく使用されます。調整可能なブレード間隔により、セパレーターはさまざまなパネル幅に対応できるため、自動ライン内での大量かつ連続的なパネル剥離作業に適しています。

ギロチン式Vカット機

ギロチン式Vカットマシンは、V溝に沿って直接垂直力を加えて｛[t25]｝を分離します。この方法は、分離中に PCB を安定に保ちながら、強力な切断能力を提供します。特に、パワーエレクトロニクスや産業用エレクトロニクスで使用される厚い基板や深い V 溝に適しています。 PCB セパレーター デパネル機構成の一部として、この構造はきれいなエッジと信頼性の高い結果を提供します。これは、正確で再現性のある V カット分離を確保するために、PCB 用の切断鋸機械が必要な場合に一般的に統合されています。

ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン

ムーブブレード V カットマシンは、下向きの 1 回の動作で切断するのではなく、V 溝に沿ってスムーズに移動するスライド刃を使用しています。この設計により、突然の機械的衝撃が軽減され、組み立てられたコンポーネントへのストレスが軽減されます。より長い切削パスや混合製品設計の PCB に適しています。多くのメーカーは、柔軟性と低応力のパネル剥離が必要な場合に、PCB 自動 V カット マシンとしてこの構造を選択します。安定した動作により切断の安定性が向上し、多様化する生産ニーズに対応します。

|  仕様

パラメータ	マニュアル シングルブレード V カットマシン	マルチブレード LED セパレータ	ギロチン式 V カットマシン	ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ	グループブレード PCB V カットマシン
操作の種類	手動（手押し）	手動（手押し）	手動（エア式フットスイッチ）	手動（スライド調整可能）	手動（マルチグループプッシュ）
ブレードのセットアップ	丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚	丸刃6枚（上下3グループ）	シングルストレートギロチンブレード	円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能)	複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ)
PCB 長さ	0～350mm	無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合)	0～330mm	0 ～ 350 mm (標準)	無制限または非常に長い (プラットフォームに依存)
PCB厚さ	0.8～5mm	0.2～5mm	0.3～5mm	0.8～5mm	0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常)
切断方法	シングルパススライディング	三相(40%+40%+20%)	ワンショットダウンカット	深さ調整可能なシングルパス	複数グループ連続カット
最優秀アプリケーション	一般的な PCB、プロトタイプ、中量	長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED	FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ	混合コンポーネント、柔軟な V 深さ	超長または幅広の PCB、高効率分離

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

2025 年初頭、I.C.T のエンジニアは、SMT の完全な生産ラインのセットアップ中にウズベキスタンの自動車エレクトロニクス顧客をサポートしました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、およびサポート機器を含む完全なソリューションを購入しました。工場スペースが限られているため、I.C.T はスムーズなワークフローを維持するためにコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。現場では、エンジニアが設置を担当し、オペレーターに体系的なトレーニングを提供しました。サポート期間終了後、お客様はライン全体を自主的に運用し、安定した生産と一貫した品質の出力を維持しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、個々のマシンだけでなく、PCB パネル取り外しシステム全体をカバーする包括的なサービスを提供します。サポートはプロジェクトの評価と機器の選択から始まり、パネル取り外しソリューションが顧客の PCB の設計と生産量に適合することを保証します。設置後、I.C.T のエンジニアは、操作、メンテナンス、安全基準、プロセスの最適化に関する体系的なトレーニングを実施します。リモート テクニカル サポートにより、日常の生産に関する質問に迅速に対応できる一方、複雑な状況にはオンサイト サービスが利用可能です。このフルサービスのアプローチは、お客様が立ち上げ時間を短縮し、長期的な生産の安定性を維持するのに役立ちます。

|  顧客フィードバック

I.C.T は、プロジェクトのライフサイクル全体にわたってエンジニアリングに強く関与しているため、顧客はよく認識しています。サポート チームは、初期のコミュニケーションから最終的な製品の引き渡しまで、明確なガイダンスと実用的なソリューションを提供します。機器のパフォーマンスは、実際の生産条件下での安定性と一貫性が高く評価されています。顧客はまた、輸送中のリスクを軽減する専門的な梱包と物流手配を高く評価しています。迅速かつ効果的な技術対応により信頼がさらに強化され、I.C.T は自動化製造システムの信頼できる長期パートナーとなります。

|  認証と規格

I.C.Tの製品は厳格な品質管理システムの下で製造されており、国際規格に準拠しています。機器は安全性と環境保護に関する CE および RoHS 要件を満たしています。生産プロセスは ISO9001 ガイドラインに準拠し、一貫した品質管理を保証します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル剥離システム ソリューションで使用される機械構造と切断技術に関連する複数の技術特許を保有しています。これらの認証は、I.C.T のコンプライアンス、信頼性、継続的なエンジニアリングの改善への取り組みを証明しています。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、SMT、DIP、アセンブリ、検査、パネル取り外しシステムを提供する経験豊富なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。専門的なエンジニアリング チームと最新の工場設備を備えた I.C.T は、実用的ですぐに生産可能なソリューションを提供することに重点を置いています。各 PCB 自動パネル取り外しシステムは、出荷前に組み立て、テスト、検査されます。世界中の顧客にサービスを提供する I.C.T は、LED、自動車、産業、家庭用電化製品の各分野にわたって効率的で拡張性があり、安定した生産ラインを構築するメーカーをサポートしています。