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| LED プロダクションのための実際的な PCB の分離
PCB ボード LED ライト ストリップ切断機は、SMT と組み立て後の LED ライト ストリップの製造における実際の切断ニーズを満たすように設計されています。この段階では、はんだ接合部や LED コンポーネントを損傷することなく、PCB パネルを正確に分離する必要があります。この装置は、制御された切削力と安定した基板位置決めに焦点を当てており、工場が一貫した結果を達成できるように支援します。生産量に応じて、手動、半自動、または自動ワークフローで PCB 切断機として使用できます。手動エラーを減らし、切断の一貫性を向上させることで、PCB 基板 LED ライト ストリップ切断機は、テスト、エージング、最終組み立てなどのスムーズな下流プロセスをサポートします。
役割とアプリケーションの概要:
PCB パネル解除は、テストとパッケージングのために LED ボードを準備します。
LED ストリップおよびライトバーの生産ラインで広く使用されています。
切断方法が異なれば、生産速度も異なります。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、細長い PCB パネルが一般的な LED ストリップ生産に主に適用されます。複数の円形ブレードが連携して、バランスのとれた力で基板を直線の V 溝に沿って切断します。この設計は、LED と切断線近くのはんだ接合部の保護に役立ちます。安定性と再現性が要求される連続生産用の PCB カッター LED 切断機としてよく選ばれます。ブレードの間隔はさまざまなパネル幅に合わせて調整できるため、均一な製品品質を重視する高生産量の LED 工場に適しています。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式 V カットマシンは、垂直切断動作を使用して、あらかじめ作成された V 溝に沿って PCB を分離します。この方法は強力で直接的な力を与えるため、厚いボードや硬い LED パネルに適しています。一部のワークショップでは、安全性と一貫性を向上させるために、フットプレス PCB ボード切断機の代わりに使用されます。シンプルな構造で操作が簡単で、繰り返し使用しても安心です。これは、切断速度よりもきれいな刃先と安定した位置決めが重要な場合に一般的に適用されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カット マシンは、溝に沿ったスムーズなスライド動作により PCB を分離します。一瞬で切るのではなく、刃がしっかりと移動するため、ボードへの急激なストレスを軽減します。これにより、高密度のコンポーネントや長い切断パスを備えた LED 製品に適しています。多くの工場は、さまざまな基板長に対応する柔軟性が必要な場合に、PCB 自動 V カット マシンとしてこの構造を選択します。制御された動作により切断品質が向上し、混合製品の生産がサポートされます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T はウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーにオンサイト技術サポートを提供しました。お客様は、印刷、配置、はんだ付け、検査、パネル取り外し、補助装置を含む、SMT の完全な生産ラインに投資しました。床面積が限られているため、I.C.T のエンジニアは、材料の流れを効率的に保つためにコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。設置中、エンジニアは試運転とオペレーターのトレーニングを担当しました。サポート期間終了後は、お客様が自主的にライン全体を稼働させ、安定した生産量と信頼できる生産品質を実現しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々のマシンの供給を超えた包括的なサービスを提供します。プロジェクトの初期段階のディスカッションから、エンジニアはお客様が製品タイプ、PCB 設計、生産量に基づいて適切な機器を選択できるよう支援します。設置中、I.C.T は操作、安全性、メンテナンス、日常点検を対象とした体系的なトレーニングを提供します。引き渡し後は、リモート テクニカル サポートにより問題を迅速に解決できるほか、必要に応じてオンサイト サービスを手配できます。このフルプロセスサービスモデルにより、お客様は安心して安定した生産体制を構築できます。
| 顧客フィードバック
お客様は、I.C.T のプロフェッショナルなエンジニアリング サポートと実践的なコミュニケーションを常に強調しています。エンジニアは設置中に明確な指示を提供し、実際の生産シナリオを通じてオペレーターを根気よく指導します。安定した稼働と確実な切断結果が認められた装置性能。また、国際輸送中に機械を保護する強力な梱包基準もお客様に高く評価されています。技術的な質問に迅速に対応することで協力関係がさらに強化され、I.C.T は信頼できる長期的な製造パートナーになります。
| 認証と規格
すべての I.C.T 機器は厳格な品質管理基準の下で製造されています。機械は CE および RoHS 要件に準拠し、国際的な安全および環境規制を満たしています。製造プロセスは ISO9001 ガイドラインに従っており、一貫した製品品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル取り外しと機械設計に関連する複数の技術特許を保有しています。これらの認定は、信頼性の高いエンジニアリングと継続的な改善に対する I.C.T の長期的な取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T はエレクトロニクス製造ソリューションの専門プロバイダーであり、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供しています。経験豊富なエンジニアと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の生産環境で確実に動作する機器の提供に重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。世界中の顧客にサービスを提供する I.C.T は、LED の自動車、産業、家電業界のメーカーをサポートしています。
| LED プロダクションのための実際的な PCB の分離
PCB ボード LED ライト ストリップ切断機は、SMT と組み立て後の LED ライト ストリップの製造における実際の切断ニーズを満たすように設計されています。この段階では、はんだ接合部や LED コンポーネントを損傷することなく、PCB パネルを正確に分離する必要があります。この装置は、制御された切削力と安定した基板位置決めに焦点を当てており、工場が一貫した結果を達成できるように支援します。生産量に応じて、手動、半自動、または自動ワークフローで PCB 切断機として使用できます。手動エラーを減らし、切断の一貫性を向上させることで、PCB 基板 LED ライト ストリップ切断機は、テスト、エージング、最終組み立てなどのスムーズな下流プロセスをサポートします。
役割とアプリケーションの概要:
PCB パネル解除は、テストとパッケージングのために LED ボードを準備します。
LED ストリップおよびライトバーの生産ラインで広く使用されています。
切断方法が異なれば、生産速度も異なります。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、細長い PCB パネルが一般的な LED ストリップ生産に主に適用されます。複数の円形ブレードが連携して、バランスのとれた力で基板を直線の V 溝に沿って切断します。この設計は、LED と切断線近くのはんだ接合部の保護に役立ちます。安定性と再現性が要求される連続生産用の PCB カッター LED 切断機としてよく選ばれます。ブレードの間隔はさまざまなパネル幅に合わせて調整できるため、均一な製品品質を重視する高生産量の LED 工場に適しています。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式 V カットマシンは、垂直切断動作を使用して、あらかじめ作成された V 溝に沿って PCB を分離します。この方法は強力で直接的な力を与えるため、厚いボードや硬い LED パネルに適しています。一部のワークショップでは、安全性と一貫性を向上させるために、フットプレス PCB ボード切断機の代わりに使用されます。シンプルな構造で操作が簡単で、繰り返し使用しても安心です。これは、切断速度よりもきれいな刃先と安定した位置決めが重要な場合に一般的に適用されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カット マシンは、溝に沿ったスムーズなスライド動作により PCB を分離します。一瞬で切るのではなく、刃がしっかりと移動するため、ボードへの急激なストレスを軽減します。これにより、高密度のコンポーネントや長い切断パスを備えた LED 製品に適しています。多くの工場は、さまざまな基板長に対応する柔軟性が必要な場合に、PCB 自動 V カット マシンとしてこの構造を選択します。制御された動作により切断品質が向上し、混合製品の生産がサポートされます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T はウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーにオンサイト技術サポートを提供しました。お客様は、印刷、配置、はんだ付け、検査、パネル取り外し、補助装置を含む、SMT の完全な生産ラインに投資しました。床面積が限られているため、I.C.T のエンジニアは、材料の流れを効率的に保つためにコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。設置中、エンジニアは試運転とオペレーターのトレーニングを担当しました。サポート期間終了後は、お客様が自主的にライン全体を稼働させ、安定した生産量と信頼できる生産品質を実現しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々のマシンの供給を超えた包括的なサービスを提供します。プロジェクトの初期段階のディスカッションから、エンジニアはお客様が製品タイプ、PCB 設計、生産量に基づいて適切な機器を選択できるよう支援します。設置中、I.C.T は操作、安全性、メンテナンス、日常点検を対象とした体系的なトレーニングを提供します。引き渡し後は、リモート テクニカル サポートにより問題を迅速に解決できるほか、必要に応じてオンサイト サービスを手配できます。このフルプロセスサービスモデルにより、お客様は安心して安定した生産体制を構築できます。
| 顧客フィードバック
お客様は、I.C.T のプロフェッショナルなエンジニアリング サポートと実践的なコミュニケーションを常に強調しています。エンジニアは設置中に明確な指示を提供し、実際の生産シナリオを通じてオペレーターを根気よく指導します。安定した稼働と確実な切断結果が認められた装置性能。また、国際輸送中に機械を保護する強力な梱包基準もお客様に高く評価されています。技術的な質問に迅速に対応することで協力関係がさらに強化され、I.C.T は信頼できる長期的な製造パートナーになります。
| 認証と規格
すべての I.C.T 機器は厳格な品質管理基準の下で製造されています。機械は CE および RoHS 要件に準拠し、国際的な安全および環境規制を満たしています。製造プロセスは ISO9001 ガイドラインに従っており、一貫した製品品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル取り外しと機械設計に関連する複数の技術特許を保有しています。これらの認定は、信頼性の高いエンジニアリングと継続的な改善に対する I.C.T の長期的な取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T はエレクトロニクス製造ソリューションの専門プロバイダーであり、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供しています。経験豊富なエンジニアと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の生産環境で確実に動作する機器の提供に重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。世界中の顧客にサービスを提供する I.C.T は、LED の自動車、産業、家電業界のメーカーをサポートしています。
