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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T | PCB ファイバーフライ Qr コード ロータリー付きレーザーマーキング印刷機

a.さまざまな材料に対応する複数のレーザータイプ。
b.高速振動ミラーで素早いマーキングを実現。
c.自動認識によるCCD位置決め。
d.簡単に編集できるユーザーフレンドリーなソフトウェア。
e.コードを自動で読み取り、データを確実に保存します。
f.消耗品を使わない、環境に優しい設計です。
g.シームレスな SMT ラインと MES 接続。
  • I.C.T

  • PCB Laser Marking

可用性ステータス:
数量:

|トレーサビリティを実現する信頼性の高いレーザーマーキング印刷機


6-1 申請


レーザーマーキング印刷機は、SMT の生産における重要なソリューションとして機能し、±0.05 mm の精度で PCB にテキスト、バーコード、QR コード、グラフィックスの正確な非接触マーキングを実現します。モデル I.C.T-400、460、510、および 510L で利用可能で、最大 510×460 mm の PCB サイズと最大 510×460 mm のマーキング範囲を処理します。ファイバー、CO₂、UV、およびグリーン レーザーのオプションは、FR4、ソルダー マスク、金属、プラスチックなどに適応しており、この PCB レーザー マーキング マシンは非常に多用途です。リアルタイム MES データ転送のために組立ラインに直接接続し、オンライン モードとオフライン モードの両方をサポートします。インク、ラベル、溶剤が不要なため、消耗品コストが削減され、環境汚染が防止され、繰り返しのマーキングエラーが回避されます。安定したパフォーマンスで最大 7000 mm/s の速度で動作するこの機械は、完全な製品追跡をサポートし、電子機器メーカーが大量生産で一貫した品質を達成するのに役立つ耐久性のある読み取り可能なマークを生成します。


|  特徴


頑丈なアーチ橋駆動システム

1-1 駆動方式

I.C.T のエンジニアは、TBI および HIWIN/PMI ブランドの高品質のボールねじとリニア ガイドと組み合わせたアーチ ブリッジ サスペンション構造を備えた駆動システムを構築しました。この組み合わせにより、耐荷重が大幅に向上し、さまざまな基板サイズでもスムーズで安定した動作が保証されます。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸を個別に制御し、プロセス全体を通じて正確な位置決めを実現します。補助プロファイルで強化された柔軟な密閉タンク チェーンは、長時間の生産シフト中でも振動のない動作を維持します。独自のダスト カバーが内部コンポーネントを粒子や破片から保護し、清掃の頻度と全体的なメンテナンス費用を削減します。これらの適切に設計された部品により、レーザー マーキング印刷機は、要求の厳しい SMT 環境でも一貫したパフォーマンスを発揮し、正確なマークの配置を直接サポートし、ラインの中断を最小限に抑えることができます。


適応性のあるマルチレーザーマーキングシステム

2-1 マーキングシステム

マーキング システムは、特定の製品材料と要件に効果的に適合するために、UV、グリーン、ファイバー、および CO₂ レーザーの選択肢を提供します。各レーザーは、高精度、安定したビーム品質、および信頼性の高い長期使用のための延長された耐用年数を維持します。工場出荷時のキャリブレーションにより焦点距離が正確に設定されるため、現場での調整の必要がなく、Z 軸はさまざまなボードの高さに合わせて自動的に調整されます。連続動作時の過熱を防ぐため、レーザーの種類ごとに適切な冷却方法が選択されています。さまざまな光路構成により、複雑な基板レイアウトや困難な表面にも適切に対応できます。この汎用性の高いセットアップにより、レーザー マーキング印刷機は、さまざまなエレクトロニクス生産アプリケーションにわたるトレーサビリティのニーズを満たす、鮮明で均一なマークを作成できます。


効率的かつ保護的な輸送システム

3-1 搬送システム

一部のモデルには、両面の PCB を 1 つの完全なサイクルで処理する組み込みの反転機能が含まれており、複雑なマーキング タスクを効率的に簡素化します。セグメント化されたガイド レールには、移動中の静電気の放電から敏感なコンポーネントを保護するように設計された ESD 帯電防止ベルトが付いています。高強度の同期ベルトは、生産ラインの流れと同期するための調整可能な速度制御を提供します。特別な張力装置により、ベルトは常に最適な状態に保たれます。ボールネジと高剛性シャフトの組み合わせにより、幅調整を同期して行うことができ、前後のガイドレールが完全に平行に保たれ、基板の位置ずれを防ぎます。シリンダーバッフルにより停止位置を微調整できます。これらの統合された要素は、PCB を安全かつ正確に輸送し、安定したワークフローと高い初回パス歩留まりをサポートします。


整然とした制御システム

4-1 制御システム

制御システムは、標準化された配線と明確なラベルを備えた論理的なレイアウトを特徴としており、日常の検査と修理が簡単になります。高精度のサーボ ドライブとモーターはスムーズで低振動の動作を生成し、マーキング領域全体で再現可能な操作を実現します。空気対流冷却により効果的に熱が放散され、一般的な工場条件下で電子機器を安全な温度に保ちます。 I.C.T のカスタム統合制御ボードは、最小限の配線の複雑さと簡単なトラブルシューティング手順で安定して動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的安全性がさらに強化され、完全なシステムは CE および UL 国際規格に準拠しています。この思慮深い設計により、レーザー マーキング印刷機が安全かつ確実に動作することが保証され、チームは頻繁なメンテナンスよりも生産を優先することができます。


実用的なオペレーターインターフェイスの設計

5-1 オペレーターシステム

オペレーター インターフェイスには明確なガイド付きレイアウトが表示され、新規ユーザーのトレーニング時間を大幅に短縮します。正規の Windows オペレーティング システム上で実行され、複数の製品プログラムを保存して、ワンクリックで簡単に切り替えることができます。フルフレーム スキャンにより、位置合わせパターンが画面上に直接表示され、プログラミング手順が加速されます。同軸カメラの配置により、個別のキャリブレーションの必要性が完全になくなります。標準 MES プロトコル ポートは工場システムとのシームレスな統合をサポートしますが、必要に応じてカスタム プロトコル オプションも引き続き利用できます。これらのユーザー指向の機能により、セットアップ時間が短縮され、オペレーターのエラーが減少し、現在の SMT 生産ワークフローへのマシンのスムーズな組み込みが容易になります。


|  仕様



パラメータ I.C.T-400 I.C.T-460 I.C.T-510 I.C.T-510L
最大 PCB サイズ 380×380mm 510×450mm 510×400mm 510×460mm
マーキング範囲 280×380mm 460×450mm 430×400mm 510×460mm
PCB 反転関数 はい (内蔵フリッパー) はい (内蔵フリッパー) いいえ いいえ
機械寸法 835×1488×1566mm 974×1528×1616mm 1054×1568×1523mm 1054×1470×1523mm
機械重量 700kg 800kg 750kg 800kg
マーキング精度 ±0.05mm(全て同一) ±0.05mm(全て同一) ±0.05mm(全て同一) ±0.05mm(全て同一)
PCB 厚さ 0.5~5mm(全て同じ) 0.5~5mm(全て同じ) 0.5~5mm(全て同じ) 0.5~5mm(全て同じ)
マーキング速度 <7000 mm/s (すべて同じ) <7000 mm/s (すべて同じ) <7000 mm/s (すべて同じ) <7000 mm/s (すべて同じ)
サポートされているレーザーの種類 UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ)
PCB 安全高さ 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ)

レーザーの選び方:


  • UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。

  • グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。

  • ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。

  • CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。



|  統合された SMT 生産ライン ソリューション

SMT ライン


I.C.T は、 自動車エレクトロニクス、医療機器、LED 照明などの要求の厳しい分野向けに設計された、完全なこのラインは、クリーンな PCB をプロセスに供給するバキューム ローダーから始まります。次に、 高品質の SMT 生産ラインを提供します。 自動はんだペースト印刷機が 高精度でペーストを塗布します。 JUKI の高速マウンタは 部品を正確かつ効率的に配置します。 マルチゾーン Lyra リフロー オーブンは、 強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。 高度な AOI システムは 欠陥を早期に検出し、歩留まりを最大化します。堅牢な PCB コンベヤにより、ステーション間でのスムーズな同期移動が保証されます。 PCBA 洗浄機は フラックス残留物を除去して信頼性を高めます。全自動のはんだペースト保管および焼き戻しキャビネットにより、ペーストの品質が常に維持されます。この統合ソリューションは、設置から継続的な技術サポートまでの I.C.T のフルサービス コミットメントによってサポートされ、高収率、低コスト、一貫したパフォーマンスを実現します。


1 SMT ラインと SMT マシン 05



|  お客様のプロジェクト事例


北米での美容機器の設置に成功

I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完全な SMT 生産ラインの海外設置と工場受け入れテスト (FAT) を正常に実行しました。どちらのラインも問題なくスムーズに生産受け入れを通過しました。各ラインには、耐久性のあるトレーサビリティを実現するレーザー マーキング印刷機、SPI 検査機能を備えた SMT プリンタ、パナソニック製コンポーネント マウンター、ヘラー リフロー オーブン、AOI 検査装置、PCB 搬送コンベア、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管庫および保温キャビネットが含まれています。当社の熟練したエンジニアは、オンサイトセットアップを完了し、詳細なオペレータートレーニングを提供し、お客様の正確な仕様に合わせてプロセスを調整しました。顧客は現在、高品質の美容機器やパーソナルケア機器の生産規模を拡大する準備ができた、安定した高効率ラインを稼働させています。



|グローバルな  サービスとトレーニングのサポート


I.C.T は、専門家によるオンサイト設置と試運転から始まり、遅滞なく生産を開始できるよう、フルサイクルの技術サポートを提供します。トレーニング セッションでは、機械の操作、ソフトウェア プログラミング、マーキング コードの作成、日常的なメンテナンス、および基本的な故障診断がカバーされます。エンジニアは実践的なガイダンスを提供し、マーキングの品質とライン全体のパフォーマンスを向上させるための最適化戦略を共有します。発売後、顧客は迅速なリモート アシスタンス、迅速なスペアパーツの発送、定期的なフォローアップ訪問を受けられます。この完全なサービス アプローチにより、予期せぬダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延長され、長年にわたって最高の効率が維持されます。専用のサポートにより、メーカーはレーザー マーキング印刷機を信頼して一貫した結果と長期的な価値を得ることができます。


リフローオーブン204


|  お客様からの賞賛と肯定的なレビュー


お客様は、当社のエンジニアの技術的専門知識、明確なコミュニケーション、セットアップやトレーニングの課題の迅速な解決を定期的に称賛しています。レーザーマーキング印刷機の安定したパフォーマンス、鮮明に読み取れるマーク、生産ラインへのシームレスな統合は多くの人から高く評価されています。フィードバックでは、輸送中に機器を保護する安全な梱包と慎重な世界発送が強調されることがよくあります。電話、電子メール、またはリモート サポートを通じて技術的な質問に迅速に回答することで、永続的な信頼を築きます。全体として、クライアントは、信頼性の高い機器と、毎日一貫した高品質の出力をサポートする行き届いたプロフェッショナルなサービスを組み合わせたことを高く評価しています。


お客様レビュー-05


|  国際的な品質認証


I.C.T の機器は、安全性、環境コンプライアンス、製造の卓越性を証明する主要な国際認証を取得しています。これらには、電気的および機械的安全性を表す CE、有害物質を制限する RoHS、および堅牢な品質管理システムを表す ISO9001 が含まれます。複数の特許により、レーザー制御、モーション システム、統合機能の革新的な進歩が保護されています。これらの認定により、レーザー マーキング印刷機が厳格な世界基準を満たし、責任を持って動作し、世界中の電子機器メーカーから信頼を得ていることが確認されます。


I.C.T-証明書-02

|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、中国の東莞にある 12,000 平方メートルの広さにある最新の生産施設と並行して独自の研究開発チームを運営しており、89 人の専任スタッフと 20 人の専門エンジニアがいます。 2012 年に設立された同社は急速に拡大し、現在では世界 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。工場では、一貫した機械のパフォーマンスを保証する包括的な品質管理システムに支えられ、あらゆる生産段階で厳格なテスト手順に従っています。当社は、初期の需要分析と計画から、機器の供給、設置、トレーニング、継続的なプロセスの最適化に至るまで、完全な SMT ソリューションを提供し、世界中のクライアントが効率的で信頼性の高い製造システムを構築できるよう支援します。

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