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|はんだ付け後のVカット分離の制御
PCB コンポーネント リード V 切断機は、はんだ付けプロセスが完了した後、事前に設計された V 溝に沿ってパネル化された PCB を分離するために使用されます。この段階では、コンポーネントとリードはすでに基板に固定されているため、制御せずに破壊すると応力や微小亀裂が生じる可能性があります。ガイド付きの切断力を適用することで、機械ははんだ接合部やコンポーネントのリード線を保護しながら、きれいな分離を保証します。通常、検査段階と最終組み立て段階の間に設置されます。このソリューションは、切断精度と基板の完全性が重要である LED の照明、電源モジュール、および一般的な PCBA の製造で広く使用されています。
機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルを個別のボードに分離します。
リフローまたはウェーブはんだ付け後に使用します。
LED、電源、および電子アセンブリに適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、コンポーネントのリード線が分離線の近くを通る長い PCB パネル用に設計されています。複数の円形ブレードが V 溝に沿って同時に切断し、切断力をパネル全体に均等に分散します。これにより、曲がりが軽減され、はんだ付けリードへの応力集中が防止されます。ブレードの間隔はPCBの幅に応じて調整できるため、さまざまなLEDや電子ボードのフォーマットに柔軟に使用できます。このタイプのセパレータは、安定した再現性のある切断結果が必要な LED ストリップおよびライトバーの生産ラインに一般的に適用されます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式 V カット機は、V 溝に沿って直接垂直方向の切削力を加えて PCB パネルを分割します。この切断方法は強力で安定した力を提供するため、厚いボードや深い溝の設計に適しています。剛性の高い機械構造により、動作中にブレードの位置が一定に保たれ、真っ直ぐできれいな分離ラインが保証されます。パワー エレクトロニクスや産業用 PCBA 製品など、コンポーネントのリードと基板の剛性に信頼性と制御された切断が必要なアプリケーションによく選択されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、溝の経路に沿って徐々に移動するスライドブレードを使用します。 1 回の動作で切断するのではなく、ブレードはスムーズに移動し、切断線全体に力を分散させます。これにより、はんだ付けされたコンポーネントやリードへの突然の衝撃を軽減できます。ブレードの高さを調整できるため、さまざまな厚さのボードを処理できます。切断条件が頻繁に変化する複数の PCB デザインを処理する生産ラインに適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、自動車エレクトロニクス メーカーは、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインを納入するために I.C.T を選択しました。工場スペースが限られているため、ラインはコンパクトなコの字型レイアウトで配置されました。 I.C.T のエンジニアは設置を完了し、操作と調整を含む体系的なトレーニングを提供しました。生産開始後、PCB の切断プロセスは安定した状態を維持し、お客様はすべての生産段階で一貫した品質とスムーズな日常業務を維持できました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB 分離ソリューションのフルプロセス サービス サポートを提供します。機器の納入前に、エンジニアはお客様が PCB の設計を評価し、適切な切断方法を選択するのを支援します。設置中は、現場でのガイダンスにより、正しいセットアップと安全な操作が保証されます。トレーニングでは、切断原理、調整方法、日常のメンテナンスに焦点を当てます。試運転後、お客様は継続的な技術サポートとスペアパーツサービスを受けられるため、安定した生産と長期的な装置性能の維持に役立ちます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T の機器とサービス品質の両方について肯定的なフィードバックを寄せられることがよくあります。その多くは、機械の安定した切断性能と堅牢な機械構造を強調しています。長距離輸送後でも機器が安全に届くよう、慎重な梱包がよく言われます。また、顧客は、質問が生じた場合の I.C.T エンジニアによる迅速な対応と明確な技術サポートを高く評価しており、ダウンタイムを最小限に抑えて生産効率を維持できます。
| 認証と規格
I.C.T PCB 切断機は国際規格に従って製造されています。機器は CE 安全要件に準拠し、RoHS 環境規制にも適合しています。生産は ISO9001 品質管理システムに従って行われ、一貫した製造品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と構造設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的な技術向上に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、プロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマート ファクトリー統合のための完全なシステムを提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産ソリューションに重点を置いています。社内での製造およびテスト機能により、すべての機械は出荷前に検査されます。グローバルなサービスネットワークで導入から長期運用までお客様をサポートします。
|はんだ付け後のVカット分離の制御
PCB コンポーネント リード V 切断機は、はんだ付けプロセスが完了した後、事前に設計された V 溝に沿ってパネル化された PCB を分離するために使用されます。この段階では、コンポーネントとリードはすでに基板に固定されているため、制御せずに破壊すると応力や微小亀裂が生じる可能性があります。ガイド付きの切断力を適用することで、機械ははんだ接合部やコンポーネントのリード線を保護しながら、きれいな分離を保証します。通常、検査段階と最終組み立て段階の間に設置されます。このソリューションは、切断精度と基板の完全性が重要である LED の照明、電源モジュール、および一般的な PCBA の製造で広く使用されています。
機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルを個別のボードに分離します。
リフローまたはウェーブはんだ付け後に使用します。
LED、電源、および電子アセンブリに適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、コンポーネントのリード線が分離線の近くを通る長い PCB パネル用に設計されています。複数の円形ブレードが V 溝に沿って同時に切断し、切断力をパネル全体に均等に分散します。これにより、曲がりが軽減され、はんだ付けリードへの応力集中が防止されます。ブレードの間隔はPCBの幅に応じて調整できるため、さまざまなLEDや電子ボードのフォーマットに柔軟に使用できます。このタイプのセパレータは、安定した再現性のある切断結果が必要な LED ストリップおよびライトバーの生産ラインに一般的に適用されます。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式 V カット機は、V 溝に沿って直接垂直方向の切削力を加えて PCB パネルを分割します。この切断方法は強力で安定した力を提供するため、厚いボードや深い溝の設計に適しています。剛性の高い機械構造により、動作中にブレードの位置が一定に保たれ、真っ直ぐできれいな分離ラインが保証されます。パワー エレクトロニクスや産業用 PCBA 製品など、コンポーネントのリードと基板の剛性に信頼性と制御された切断が必要なアプリケーションによく選択されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、溝の経路に沿って徐々に移動するスライドブレードを使用します。 1 回の動作で切断するのではなく、ブレードはスムーズに移動し、切断線全体に力を分散させます。これにより、はんだ付けされたコンポーネントやリードへの突然の衝撃を軽減できます。ブレードの高さを調整できるため、さまざまな厚さのボードを処理できます。切断条件が頻繁に変化する複数の PCB デザインを処理する生産ラインに適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、自動車エレクトロニクス メーカーは、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインを納入するために I.C.T を選択しました。工場スペースが限られているため、ラインはコンパクトなコの字型レイアウトで配置されました。 I.C.T のエンジニアは設置を完了し、操作と調整を含む体系的なトレーニングを提供しました。生産開始後、PCB の切断プロセスは安定した状態を維持し、お客様はすべての生産段階で一貫した品質とスムーズな日常業務を維持できました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB 分離ソリューションのフルプロセス サービス サポートを提供します。機器の納入前に、エンジニアはお客様が PCB の設計を評価し、適切な切断方法を選択するのを支援します。設置中は、現場でのガイダンスにより、正しいセットアップと安全な操作が保証されます。トレーニングでは、切断原理、調整方法、日常のメンテナンスに焦点を当てます。試運転後、お客様は継続的な技術サポートとスペアパーツサービスを受けられるため、安定した生産と長期的な装置性能の維持に役立ちます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T の機器とサービス品質の両方について肯定的なフィードバックを寄せられることがよくあります。その多くは、機械の安定した切断性能と堅牢な機械構造を強調しています。長距離輸送後でも機器が安全に届くよう、慎重な梱包がよく言われます。また、顧客は、質問が生じた場合の I.C.T エンジニアによる迅速な対応と明確な技術サポートを高く評価しており、ダウンタイムを最小限に抑えて生産効率を維持できます。
| 認証と規格
I.C.T PCB 切断機は国際規格に従って製造されています。機器は CE 安全要件に準拠し、RoHS 環境規制にも適合しています。生産は ISO9001 品質管理システムに従って行われ、一貫した製造品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と構造設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的な技術向上に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、プロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマート ファクトリー統合のための完全なシステムを提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産ソリューションに重点を置いています。社内での製造およびテスト機能により、すべての機械は出荷前に検査されます。グローバルなサービスネットワークで導入から長期運用までお客様をサポートします。
