I.C.T | LED t8 チューブ組立生産ライン

|テレビ生産ライン

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上の SMT の経験から完全な LED チューブ SMT 組み立て生産ラインを提供しています。当社は、LED 管メーカー向けに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働見積り、ROI 予測を提供します。ラインはローダー、プリンター、高速プレーサー、リフロー炉、AOI、アンローダーを備えた半自動または全自動です。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界中の照明会社にサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めて 3 日間かかります。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングに関して 7 ～ 15 日間続きます。当社の 15 年間のグローバル サービスにより、スムーズな運用が保証されます。このターンキー LED チューブ SMT 組み立て生産ラインは、生産を迅速に開始し、簡単に拡張でき、実証済みの品質と専門家のサポートを備えた高輝度で信頼性の高いチューブを提供します。

|  特徴

自動チューブフロー

LED 管 SMT 組み立て生産ラインは、リアルタイム データと LED 管基板の歩留まり向上のために MES 経由ですべての機械を接続します。 ローダ は長いチューブ PCB を扱います。プリンターは、LED のチップとドライバーにカメラの精度でペーストを塗布します。高速プレーサーは小さな部品を完璧に落とします。リフローは±0.9℃を維持し、強力な接合を実現します。 AOI は AI でスキャンします。アンローダーは自動的に仕分けします。 バッファ は流れを安定させ、リモート アクセスによりどこでも監視でき、自動レシピはすぐに切り替わり、完全なトレーサビリティは最小限のダウンタイムでさまざまな長さのチューブをサポートします。

ペースト印刷精度

LED チューブ SMT のプリンターは、生産ラインでミクロン精度のロック ステンシルを組み立て、長いチューブ ボードに適合するフレームを製造します。素早い交換によりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンスとクリーニングにより、印刷の一貫性が維持されます。 3D SPI はペースト量を検証して欠陥を防ぎます。これは高輝度 LED 管には不可欠です。ドライバー用の低温など、複数の貼り付けタイプが機能します。スキージ圧力はアルミニウム基板を均一に覆うように調整され、信頼性が向上し、やり直し作業が軽減され、安定した結果とより高い毎日の生産量を伴う迅速な新しいチューブ設計が可能になります。

高速装着

LED チューブ SMT 組み立て生産ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して、超高速でチューブ PCB に LED をスポットオンで取り付けます。彼らは大型ドライバーへの 01005 をノンストップで処理します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度に達します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはさまざまなチューブの長さに即座に適応します。これにより、長いレイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が向上し、24 時間年中無休の大量チューブ生産のためのシームレスな移行と信頼性の高い再現性による混合バッチがサポートされます。

リフローはんだ付け管理

オーブンは、LED チューブ SMT 組み立て生産ライン内を均一に加熱するために、独立した対流を備えた 12 以上のゾーンを提供します。窒素は、LED を長寿命にするための明るく強力な接合部を作成します。プロファイルはボードのニーズに自動的に適合します。冷却によりアルミニウムの反りを防止します。熱回収効率は18Kw/Hを達成。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間の稼働中の停止を回避し、省エネ モードがノンストップの高出力チューブ製造をサポートします。

検査と品質保証

AOI は 8K 画像をフルスピードでキャプチャし、配置ミスやはんだ付けの問題を即座に検出します。 AI はあらゆるボードから学習します。フィードバックにより配置はすぐに修正されます。これにより、LED チューブ SMT 組み立て生産ラインの欠陥が減少します。自動拒否ルーティングにより、ラインの流れが維持され、トレーサビリティのためにデータが記録され、さまざまなチューブの稼働を迅速に改善するためのレポートが生成されます。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

2025 年 9 月、I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用の LED 照明工場を訪れました。お客様は、13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動の LED チューブ SMT 組み立て生産ラインを必要としていましたが、スペースは 21m × 5m しかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI5146、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日、安定した高品質の LED チューブの生産を開始しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、計画から日常運用まで、LED チューブ SMT 組み立て生産ラインのエンドツーエンド サービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアに関して 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、パフォーマンスが最高の状態に保たれます。当社の 15 年間にわたる多言語サポートにより、お客様のチューブ生産がスムーズに実行され、最新のテクノロジーと世界中のベスト プラクティスに基づいて成長することが保証されます。

|  顧客フィードバック

LED チューブ SMT の組み立て生産ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、安全な国際的な梱包、そして超高速の対応を賞賛しています。エンジニアは海外でのサポートで最高の評価を得ており、直感的なソフトウェアにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。また、お客様は、長時間の稼働でも機器の信頼性が保たれること、および輸送中のあらゆるものを慎重に梱包することによって保護されることにも注目しています。彼らは、部品の素早い配送と、トレーニングにより初心者が迅速に専門家に成長し、安定した生産を維持し、長期にわたってコストを低く抑えることができることを高く評価しています。

|  認証と規格

CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての LED チューブ SMT が生産ラインを組み立てていることが証明されています。完全な出荷前テストにより、安全性、環境コンプライアンス、そして初日から世界中で最高のパフォーマンスが保証されます。これらの規格は、世界的なルールを満たす高品質の素材、安全な設計、革新的な機能に対する当社の取り組みを証明しています。当社は出荷前に電気の安全性から材料の使用に至るまであらゆる詳細をチェックし、お客様が完全な信頼と長期的な価値を備え、どの国でも完璧に動作する信頼性の高いラインを確実に入手できるようにします。

|  I.C.T の会社と工場について

3 つの工場の合計面積は 12,000 平方メートル、スタッフは 20 名のエンジニアを含む 89 名で、25 年間にわたって 72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。独自の研究開発、材料から最終テストに至る厳格な品質管理、およびグローバル倉庫により、迅速な配送と信頼性の高い LED チューブ SMT 組み立て生産ライン ソリューションが保証されます。私たちのチームは、デザインを改善し、新しいアイデアをテストし、世界中の顧客をサポートするために毎日懸命に働いています。当社は優れたサービス、新しいテクノロジー、強力なパートナーシップに重点を置いているため、急速に成長しています。いつでも訪問して、私たちの仕事を見て、ラインの後ろにいる人々に会ってください。