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I.C.T-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| 数量： | |
|---|---|
| PCB のトレーサビリティを実現する多用途レーザーマーキングマシン
レーザー マーキング マシンは、テキスト、バーコード、QR コード、グラフィックスを SMT 行の PCB に直接マーキングする非接触かつ高精度の方法を提供します。 ±0.05 mm の精度を実現し、I.C.T-400、460、510、および 510L の 4 つのモデルで最大 510×460 mm の基板サイズを処理します。レーザー オプションには、デリケートな表面用の UV、プラスチック用のグリーン、金属用のファイバー、FR4 用の CO₂ が含まれます。50 W ファイバー レーザー マーキング マシンのバリアントは、導電性トレースや金属領域に優れています。このシステムは、リアルタイム MES データ交換のために組立ラインにスムーズにリンクし、オンライン モードとオフライン モードの両方を提供します。インク、ラベル、溶剤が不要なので、消耗品のコストが削減され、汚染が防止され、重複マーキングの問題が回避されます。安定した出力で最大 7000 mm/s の速度が可能なこれらの機械は、鮮明で持続的なマークを保証し、効率的なトレーサビリティをサポートし、エレクトロニクス製造における厳しい品質要求を満たします。
| 特徴
スムーズな動きを実現する堅牢な駆動システム
駆動システムは、信頼できるサプライヤーである TBI および HIWIN/PMI の高品質ボールネジとリニア ガイドを組み合わせたアーチ ブリッジ サスペンション設計を特徴としています。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸を個別に制御し、ボードの重量が変化しても正確な位置を維持します。柔軟な密閉タンクチェーンは補助プロファイルによってサポートされており、長時間の運転でも安定した低振動の移動を実現します。実用的なダスト カバーは主要コンポーネントを汚染物質から保護し、清掃の頻度と全体的なメンテナンス費用を削減します。この堅実なエンジニアリングにより、ペースの速い SMT 環境でもレーザー マーキング マシンの一貫したパフォーマンスが維持され、信頼性の高いマークの配置とラインのダウンタイムの削減に直接貢献します。
幅広い用途に対応する柔軟なマーキング システム
オペレーターは、材料の種類と生産ニーズに基づいて、UV、グリーン、ファイバー、または CO₂ レーザーから選択します。各レーザーは安定した波長、高精度、長い耐用年数を維持し、信頼性の高い毎日の使用が可能です。工場出荷時のキャリブレーションにより焦点距離が正確に設定されるため、手動調整が不要になり、Z 軸が自動的にボードの高さに一致します。連続運転時の熱の問題を防ぐために、各レーザーに合わせて冷却方法が選択されます。複数のビーム構成により、複雑なレイアウトや困難な表面を効果的に処理できます。この適応性のあるシステムにより、レーザー マーキング機は、さまざまな電子機器の組み立てプロセスにわたるトレーサビリティ要件を満たす、鮮明で均一なマークを作成できます。
安全な取り扱いのための保護輸送システム
統合されたフリップ関数を備えたモデルは、単一サイクルで両面の PCB を処理し、複雑なマーキングのニーズに効率的に対処します。セグメント化されたガイド レールは ESD 帯電防止ベルトを使用して、敏感なコンポーネントを静電気の放電から保護します。高強度の同期ベルトはラインの流れに合わせて速度を調整でき、専用の張力装置がベルトを最適な状態に保ちます。ボールネジと剛性シャフトにより同期した幅調整が可能になり、前後レールの完璧な平行度が保証され、基板の位置ずれが防止されます。シリンダーバッフルにより、優れた停止精度が得られます。これらの要素を組み合わせることで、PCB を穏やかかつ正確に移動させ、中断のない生産と高い初回パス歩留まりをサポートします。
安全な操作のための信頼できる制御システム
制御レイアウトでは、整理された配線と明確なラベルが使用されているため、日常的なチェックと修理が簡単になります。高精度のサーボドライブとモーターにより、作業エリア全体でスムーズで振動のない動きが保証されます。空気対流冷却は、生産環境での熱の蓄積を効果的に管理します。 I.C.T の統合制御ボードは、簡単なメンテナンスで確実に動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的安全性が向上し、CE および UL 規格に完全に準拠し、世界的な要件を満たします。この実用的な設計により、レーザーマーキングマシンは安全かつ予測どおりに稼働し続けるため、トラブルシューティングではなく出力に集中できます。
使いやすいオペレーターインターフェイス
このインターフェイスは、ガイド付きの直感的なレイアウトを提供し、オペレーターのトレーニング時間を短縮します。正規の Windows プラットフォーム上に構築されており、製品を迅速に切り替えるために複数のプログラムが保存されています。フルフレーム スキャンにより、位置合わせパターンが画面上に直接表示され、プログラミングが高速化されます。同軸カメラの配置により、余分なキャリブレーション手順が不要になります。標準 MES ポートは、カスタム プロトコルを使用してシームレスな工場システム接続をサポートします。これらの機能はエラーを最小限に抑え、セットアップ時間を短縮し、レーザー マーキング マシンを既存の SMT ワークフローにスムーズに統合するのに役立ちます。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| max PCBサイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB厚さ | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は完全な高品質の 、自動車エレクトロニクス、医療機器、LED 照明などの要求の厳しい分野向けに設計されたラインは、 SMT ラインを提供します。 クリーンな PCB をプロセスに供給する PCB次に、 真空ローダーから始まります。 自動はんだペースト印刷機で ペーストを高精度に塗布します。高速 PCB 配置機は、 コンポーネントを正確かつ効率的に配置します。マルチゾーン Lyra リフロー オーブンは 、強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。高度な AOI マシンは 欠陥を早期に検出し、歩留まりを最大化します。堅牢な PCB コンベヤにより、ステーション間でのスムーズな同期移動が保証されます。 PCBA 洗浄機は フラックス残留物を除去して信頼性を高めます。全 自動のはんだペースト保管 および焼き戻しキャビネットにより、ペーストの品質が常に維持されます。この統合ソリューションは、設置から継続的な技術サポートまでの I.C.T のフルサービス コミットメントによってサポートされ、高収率、低コスト、一貫したパフォーマンスを実現します。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完全な SMT 生産ラインの海外設置と工場受け入れテスト (FAT) を完了しました。どちらのラインも順調に生産受け入れを通過しました。各ラインには、信頼性の高いトレーサビリティを実現する当社のレーザーマーキングマシン、SPI を備えた SMT プリンタ、Panasonic マウンタ、Heller リフローオーブン、AOI 検査、PCB コンベア、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管庫および保温キャビネットが設置されていました。エンジニアはオンサイトのセットアップを担当し、徹底したトレーニングを提供し、正確なニーズに合わせてプロセスを最適化しました。顧客は現在、高品質の美容製品やパーソナルケア製品の生産拡大をサポートできる、安定した高効率ラインを稼働させています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、専門的なオンサイト設置と迅速な起動のための試運転から始まる完全な技術サポートを提供します。トレーニングには、機械の操作、ソフトウェアの使用、プログラミング、メンテナンス、および基本的なトラブルシューティングが含まれます。エンジニアは、マーキングの品質とラインのスループットを向上させるための最適化のヒントを共有します。設置後のサポートには、迅速なリモート診断、スペアパーツの迅速な配送、定期的なフォローアップが含まれます。この継続的な取り組みにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延長され、パフォーマンスが高く維持されます。顧客は、レーザーマーキングマシンがライフサイクル全体にわたって専用の応答性の高いサービスを受けられることを知って安心することができます。
| 顧客エクスペリエンスと運用上の利点
お客様は、当社のエンジニアの専門知識、明確な説明、セットアップの問題の迅速な解決を高く評価することがよくあります。レーザーマーキングマシンの安定したパフォーマンス、鮮明なマーク、簡単な統合が多くの人に高く評価されています。肯定的なコメントは、輸送中の機器を保護する安全な梱包と安全な世界輸送を強調しています。技術的な質問に対する素早い応答は信頼を強化します。全体として、クライアントは、一貫した高品質の生産をサポートする行き届いたサービスと組み合わされた信頼性の高いマシンを高く評価しています。
| 規格、管理、生産規律
I.C.T の機械は、安全性、環境コンプライアンス、品質基準を検証する重要な認証を取得しています。これらには、電気安全のための CE、有害物質を制限するための RoHS、構造化された品質管理のための ISO9001 が含まれます。複数の特許により、レーザー制御、モーション システム、統合における革新的な機能が保護されています。これらの認定により、レーザー マーキング マシンが世界的な要件を満たし、責任を持って動作し、世界中のメーカーから信頼を得ていることが確認されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞で独自の研究開発チームと製造施設を運営しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、従業員は 20 名のエンジニアを含む 89 名です。 2012 年以来、同社は急速に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。この工場では、一貫したパフォーマンスを実現するための包括的な品質管理システムに支えられ、あらゆる生産段階で厳格なテストが実施されています。当社は、計画および機器供給から設置、トレーニング、プロセス改善に至るまで、エンドツーエンドの SMT ソリューションを提供し、クライアントが効率的で信頼性の高い製造システムを世界中で構築できるよう支援します。
| PCB のトレーサビリティを実現する多用途レーザーマーキングマシン
レーザー マーキング マシンは、テキスト、バーコード、QR コード、グラフィックスを SMT 行の PCB に直接マーキングする非接触かつ高精度の方法を提供します。 ±0.05 mm の精度を実現し、I.C.T-400、460、510、および 510L の 4 つのモデルで最大 510×460 mm の基板サイズを処理します。レーザー オプションには、デリケートな表面用の UV、プラスチック用のグリーン、金属用のファイバー、FR4 用の CO₂ が含まれます。50 W ファイバー レーザー マーキング マシンのバリアントは、導電性トレースや金属領域に優れています。このシステムは、リアルタイム MES データ交換のために組立ラインにスムーズにリンクし、オンライン モードとオフライン モードの両方を提供します。インク、ラベル、溶剤が不要なので、消耗品のコストが削減され、汚染が防止され、重複マーキングの問題が回避されます。安定した出力で最大 7000 mm/s の速度が可能なこれらの機械は、鮮明で持続的なマークを保証し、効率的なトレーサビリティをサポートし、エレクトロニクス製造における厳しい品質要求を満たします。
| 特徴
スムーズな動きを実現する堅牢な駆動システム
駆動システムは、信頼できるサプライヤーである TBI および HIWIN/PMI の高品質ボールネジとリニア ガイドを組み合わせたアーチ ブリッジ サスペンション設計を特徴としています。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸を個別に制御し、ボードの重量が変化しても正確な位置を維持します。柔軟な密閉タンクチェーンは補助プロファイルによってサポートされており、長時間の運転でも安定した低振動の移動を実現します。実用的なダスト カバーは主要コンポーネントを汚染物質から保護し、清掃の頻度と全体的なメンテナンス費用を削減します。この堅実なエンジニアリングにより、ペースの速い SMT 環境でもレーザー マーキング マシンの一貫したパフォーマンスが維持され、信頼性の高いマークの配置とラインのダウンタイムの削減に直接貢献します。
幅広い用途に対応する柔軟なマーキング システム
オペレーターは、材料の種類と生産ニーズに基づいて、UV、グリーン、ファイバー、または CO₂ レーザーから選択します。各レーザーは安定した波長、高精度、長い耐用年数を維持し、信頼性の高い毎日の使用が可能です。工場出荷時のキャリブレーションにより焦点距離が正確に設定されるため、手動調整が不要になり、Z 軸が自動的にボードの高さに一致します。連続運転時の熱の問題を防ぐために、各レーザーに合わせて冷却方法が選択されます。複数のビーム構成により、複雑なレイアウトや困難な表面を効果的に処理できます。この適応性のあるシステムにより、レーザー マーキング機は、さまざまな電子機器の組み立てプロセスにわたるトレーサビリティ要件を満たす、鮮明で均一なマークを作成できます。
安全な取り扱いのための保護輸送システム
統合されたフリップ関数を備えたモデルは、単一サイクルで両面の PCB を処理し、複雑なマーキングのニーズに効率的に対処します。セグメント化されたガイド レールは ESD 帯電防止ベルトを使用して、敏感なコンポーネントを静電気の放電から保護します。高強度の同期ベルトはラインの流れに合わせて速度を調整でき、専用の張力装置がベルトを最適な状態に保ちます。ボールネジと剛性シャフトにより同期した幅調整が可能になり、前後レールの完璧な平行度が保証され、基板の位置ずれが防止されます。シリンダーバッフルにより、優れた停止精度が得られます。これらの要素を組み合わせることで、PCB を穏やかかつ正確に移動させ、中断のない生産と高い初回パス歩留まりをサポートします。
安全な操作のための信頼できる制御システム
制御レイアウトでは、整理された配線と明確なラベルが使用されているため、日常的なチェックと修理が簡単になります。高精度のサーボドライブとモーターにより、作業エリア全体でスムーズで振動のない動きが保証されます。空気対流冷却は、生産環境での熱の蓄積を効果的に管理します。 I.C.T の統合制御ボードは、簡単なメンテナンスで確実に動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的安全性が向上し、CE および UL 規格に完全に準拠し、世界的な要件を満たします。この実用的な設計により、レーザーマーキングマシンは安全かつ予測どおりに稼働し続けるため、トラブルシューティングではなく出力に集中できます。
使いやすいオペレーターインターフェイス
このインターフェイスは、ガイド付きの直感的なレイアウトを提供し、オペレーターのトレーニング時間を短縮します。正規の Windows プラットフォーム上に構築されており、製品を迅速に切り替えるために複数のプログラムが保存されています。フルフレーム スキャンにより、位置合わせパターンが画面上に直接表示され、プログラミングが高速化されます。同軸カメラの配置により、余分なキャリブレーション手順が不要になります。標準 MES ポートは、カスタム プロトコルを使用してシームレスな工場システム接続をサポートします。これらの機能はエラーを最小限に抑え、セットアップ時間を短縮し、レーザー マーキング マシンを既存の SMT ワークフローにスムーズに統合するのに役立ちます。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| max PCBサイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB厚さ | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は完全な高品質の 、自動車エレクトロニクス、医療機器、LED 照明などの要求の厳しい分野向けに設計されたラインは、 SMT ラインを提供します。 クリーンな PCB をプロセスに供給する PCB次に、 真空ローダーから始まります。 自動はんだペースト印刷機で ペーストを高精度に塗布します。高速 PCB 配置機は、 コンポーネントを正確かつ効率的に配置します。マルチゾーン Lyra リフロー オーブンは 、強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。高度な AOI マシンは 欠陥を早期に検出し、歩留まりを最大化します。堅牢な PCB コンベヤにより、ステーション間でのスムーズな同期移動が保証されます。 PCBA 洗浄機は フラックス残留物を除去して信頼性を高めます。全 自動のはんだペースト保管 および焼き戻しキャビネットにより、ペーストの品質が常に維持されます。この統合ソリューションは、設置から継続的な技術サポートまでの I.C.T のフルサービス コミットメントによってサポートされ、高収率、低コスト、一貫したパフォーマンスを実現します。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完全な SMT 生産ラインの海外設置と工場受け入れテスト (FAT) を完了しました。どちらのラインも順調に生産受け入れを通過しました。各ラインには、信頼性の高いトレーサビリティを実現する当社のレーザーマーキングマシン、SPI を備えた SMT プリンタ、Panasonic マウンタ、Heller リフローオーブン、AOI 検査、PCB コンベア、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管庫および保温キャビネットが設置されていました。エンジニアはオンサイトのセットアップを担当し、徹底したトレーニングを提供し、正確なニーズに合わせてプロセスを最適化しました。顧客は現在、高品質の美容製品やパーソナルケア製品の生産拡大をサポートできる、安定した高効率ラインを稼働させています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、専門的なオンサイト設置と迅速な起動のための試運転から始まる完全な技術サポートを提供します。トレーニングには、機械の操作、ソフトウェアの使用、プログラミング、メンテナンス、および基本的なトラブルシューティングが含まれます。エンジニアは、マーキングの品質とラインのスループットを向上させるための最適化のヒントを共有します。設置後のサポートには、迅速なリモート診断、スペアパーツの迅速な配送、定期的なフォローアップが含まれます。この継続的な取り組みにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延長され、パフォーマンスが高く維持されます。顧客は、レーザーマーキングマシンがライフサイクル全体にわたって専用の応答性の高いサービスを受けられることを知って安心することができます。
| 顧客エクスペリエンスと運用上の利点
お客様は、当社のエンジニアの専門知識、明確な説明、セットアップの問題の迅速な解決を高く評価することがよくあります。レーザーマーキングマシンの安定したパフォーマンス、鮮明なマーク、簡単な統合が多くの人に高く評価されています。肯定的なコメントは、輸送中の機器を保護する安全な梱包と安全な世界輸送を強調しています。技術的な質問に対する素早い応答は信頼を強化します。全体として、クライアントは、一貫した高品質の生産をサポートする行き届いたサービスと組み合わされた信頼性の高いマシンを高く評価しています。
| 規格、管理、生産規律
I.C.T の機械は、安全性、環境コンプライアンス、品質基準を検証する重要な認証を取得しています。これらには、電気安全のための CE、有害物質を制限するための RoHS、構造化された品質管理のための ISO9001 が含まれます。複数の特許により、レーザー制御、モーション システム、統合における革新的な機能が保護されています。これらの認定により、レーザー マーキング マシンが世界的な要件を満たし、責任を持って動作し、世界中のメーカーから信頼を得ていることが確認されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞で独自の研究開発チームと製造施設を運営しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、従業員は 20 名のエンジニアを含む 89 名です。 2012 年以来、同社は急速に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。この工場では、一貫したパフォーマンスを実現するための包括的な品質管理システムに支えられ、あらゆる生産段階で厳格なテストが実施されています。当社は、計画および機器供給から設置、トレーニング、プロセス改善に至るまで、エンドツーエンドの SMT ソリューションを提供し、クライアントが効率的で信頼性の高い製造システムを世界中で構築できるよう支援します。
