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| V溝PCB分離の実用的なソリューション
VカットPCBセパレータは、予め加工されたV溝に従ってパネル化された回路基板を個々のユニットに分割するために使用されます。このプロセスは通常、はんだ付けと検査の後、最終組み立ての前に行われます。手動で切断する場合と比較して、制御された切断ははんだ接合部を保護し、基板割れのリスクを軽減します。この装置は、LED 照明、パワー エレクトロニクス、および標準的な PCB 組立ラインに広く適用されています。専用のセパレーターを使用することで、メーカーは分離プロセスを安定して管理しやすくしながら、一貫したエッジ品質を実現できます。
機能と用途の概要:
PCB パネルを完成したボードに分割するために使用されます。
SMT またはウェーブはんだ付けプロセスの後に取り付けられます。
LED の照明および一般的な電子機器の製造に適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、主に LED ストリップやライト バーなどの長い PCB パネルに使用されます。複数の円形刃がV溝に沿って同時に切削するように配置されており、切削力が基板全体に均一に分散されます。この構造は曲がりを軽減し、分離後の PCB エッジをまっすぐに保ちます。ブレードの間隔はパネルの幅に応じて調整できるため、マシンはさまざまな LED 基板設計に適しています。安定した切断品質が要求されるLEDの連続生産によく使用されます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式Vカットマシンは、V溝に直接垂直方向の切削力を加えてPCBパネルを分割します。この切断方法は、より厚いボードやより深い溝のある PCB に適しています。剛性の高いフレームにより、操作中にブレードの位置が一定に保たれ、まっすぐで再現性のある切断が保証されます。強力な切断能力により、確実な分離が要求される産業用電子機器や電力関連の基板に多く選ばれています。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレードVカットマシンは、溝ラインに沿って徐々に移動するスライド刃を採用しています。一回の動作で切断するのではなく、刃がスムーズに動き、切断経路全体に力を分散させます。これにより、PCB への突然のストレスが軽減され、分離線の近くにあるコンポーネントの保護に役立ちます。ブレードの高さを調整できるため、機械はさまざまな厚さの基板を処理できるため、混合生産環境に適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、自動車エレクトロニクス メーカーは、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインを供給するために I.C.T を選択しました。作業場スペースが限られているため、ライン全体がコンパクトなコの字型のレイアウトで設計されました。設置後、I.C.T のエンジニアは、機械のセットアップ、操作、プロセス調整をカバーするオンサイトのガイダンスを提供しました。生産が開始されると、PCB の分離プロセスはスムーズに実行され、安定した生産をサポートし、お客様が日常の運用中に一貫した製品品質を維持できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB 分離装置のライフサイクル全体をカバーするフルレンジのサポートを提供します。納入前に、エンジニアはお客様が PCB の構造と生産要件に基づいて適切なソリューションを選択できるよう支援します。設置中は、オンサイト サポートが正しいセットアップと安全な操作を保証します。トレーニングは、操作手順、切断調整、日常のメンテナンスに焦点を当てています。試運転後、お客様は継続的なテクニカル サポートとスペアパーツ サービスを利用して、安定した生産を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T マシンとサービス品質の両方について肯定的なフィードバックを頻繁に寄せられます。その多くは、安定した切断結果と信頼性の高い装置の機械構造を強調しています。長距離輸送中に機械を保護するため、丁寧な梱包も歓迎されます。お客様は、技術的な質問が生じたとき、I.C.T のエンジニアが迅速に対応し、問題を迅速に解決し、生産をスムーズに継続できるとよく言います。
| 認証と規格
I.C.T PCB 分離装置は国際規格に準拠して製造されています。機械は CE 安全要件を満たし、RoHS 環境規制に準拠しています。生産プロセスはISO9001品質管理システムに従っており、安定した品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの専門プロバイダーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマートファクトリー統合のための完全なシステムを提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産ソリューションに重点を置いています。社内の製造およびテスト施設により、各機械は出荷前に徹底的に検査されます。グローバルなサービスネットワークで導入から長期運用までお客様をサポートします。
| V溝PCB分離の実用的なソリューション
VカットPCBセパレータは、予め加工されたV溝に従ってパネル化された回路基板を個々のユニットに分割するために使用されます。このプロセスは通常、はんだ付けと検査の後、最終組み立ての前に行われます。手動で切断する場合と比較して、制御された切断ははんだ接合部を保護し、基板割れのリスクを軽減します。この装置は、LED 照明、パワー エレクトロニクス、および標準的な PCB 組立ラインに広く適用されています。専用のセパレーターを使用することで、メーカーは分離プロセスを安定して管理しやすくしながら、一貫したエッジ品質を実現できます。
機能と用途の概要:
PCB パネルを完成したボードに分割するために使用されます。
SMT またはウェーブはんだ付けプロセスの後に取り付けられます。
LED の照明および一般的な電子機器の製造に適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、主に LED ストリップやライト バーなどの長い PCB パネルに使用されます。複数の円形刃がV溝に沿って同時に切削するように配置されており、切削力が基板全体に均一に分散されます。この構造は曲がりを軽減し、分離後の PCB エッジをまっすぐに保ちます。ブレードの間隔はパネルの幅に応じて調整できるため、マシンはさまざまな LED 基板設計に適しています。安定した切断品質が要求されるLEDの連続生産によく使用されます。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式Vカットマシンは、V溝に直接垂直方向の切削力を加えてPCBパネルを分割します。この切断方法は、より厚いボードやより深い溝のある PCB に適しています。剛性の高いフレームにより、操作中にブレードの位置が一定に保たれ、まっすぐで再現性のある切断が保証されます。強力な切断能力により、確実な分離が要求される産業用電子機器や電力関連の基板に多く選ばれています。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレードVカットマシンは、溝ラインに沿って徐々に移動するスライド刃を採用しています。一回の動作で切断するのではなく、刃がスムーズに動き、切断経路全体に力を分散させます。これにより、PCB への突然のストレスが軽減され、分離線の近くにあるコンポーネントの保護に役立ちます。ブレードの高さを調整できるため、機械はさまざまな厚さの基板を処理できるため、混合生産環境に適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、自動車エレクトロニクス メーカーは、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインを供給するために I.C.T を選択しました。作業場スペースが限られているため、ライン全体がコンパクトなコの字型のレイアウトで設計されました。設置後、I.C.T のエンジニアは、機械のセットアップ、操作、プロセス調整をカバーするオンサイトのガイダンスを提供しました。生産が開始されると、PCB の分離プロセスはスムーズに実行され、安定した生産をサポートし、お客様が日常の運用中に一貫した製品品質を維持できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB 分離装置のライフサイクル全体をカバーするフルレンジのサポートを提供します。納入前に、エンジニアはお客様が PCB の構造と生産要件に基づいて適切なソリューションを選択できるよう支援します。設置中は、オンサイト サポートが正しいセットアップと安全な操作を保証します。トレーニングは、操作手順、切断調整、日常のメンテナンスに焦点を当てています。試運転後、お客様は継続的なテクニカル サポートとスペアパーツ サービスを利用して、安定した生産を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T マシンとサービス品質の両方について肯定的なフィードバックを頻繁に寄せられます。その多くは、安定した切断結果と信頼性の高い装置の機械構造を強調しています。長距離輸送中に機械を保護するため、丁寧な梱包も歓迎されます。お客様は、技術的な質問が生じたとき、I.C.T のエンジニアが迅速に対応し、問題を迅速に解決し、生産をスムーズに継続できるとよく言います。
| 認証と規格
I.C.T PCB 分離装置は国際規格に準拠して製造されています。機械は CE 安全要件を満たし、RoHS 環境規制に準拠しています。生産プロセスはISO9001品質管理システムに従っており、安定した品質を保証します。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの専門プロバイダーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマートファクトリー統合のための完全なシステムを提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産ソリューションに重点を置いています。社内の製造およびテスト施設により、各機械は出荷前に徹底的に検査されます。グローバルなサービスネットワークで導入から長期運用までお客様をサポートします。
