| I.C.T PCB セパレーター切断機
I.C.T PCB セパレーター切断機は、最小限の内部応力で効率的かつ正確に PCB を分離し、プロセス中のコンポーネントの損傷を防ぐように設計されています。この機械には調整可能な切断速度とブレード高さが装備されており、標準の FR4 やアルミニウムベースのボードを含むさまざまなタイプの PCB に適しています。 PCB ストリップ切断や曲線切断などの高精度アプリケーションに最適で、さまざまな製造ニーズにわたって信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

マルチブレード LED セパレータ: 複数のブレードを使用して PCB を効率的に分離し、内部応力と基板の変形を軽減します。
ギロチン式 V カット機: 最小限の内圧で高速かつ正確な切断を実現し、さまざまな PCB タイプに最適です。
Move-Blade (Sliding) V-Cut Machine: 調整可能なブレードの高さと正確な制御を提供し、さまざまな PCB の厚さを処理します。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター

マルチブレード LED セパレータは、3 つのステージにグループ化された 6 つの円形ブレードを利用することで、PCB の分離に優れた精度を提供するように設計されています。この独自の設計により、特にアルミニウムベースの基板の場合、PCB の内部応力が軽減され、変形が防止されます。 PCB を段階的に分離することで、各段階で基板にかかるストレスが軽減され、損傷が最小限に抑えられ、より高品質な分離が実現します。ブレードは耐久性があり、1 年以上の寿命があり、高精度に調整されているため、生産プロセス全体を通じて信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine 1-2 ギロチン式{[t25]} Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg)
ギロチン式 V カットマシンは、ギロチン型刃による効率的な切断機構により、正確な V スロット カットを実現します。このタイプの機械は、分離時にかかる内部圧力を最小限に抑え、はんだクラックや部品の損傷を防ぎます。 0.3mm ~ 5mm の PCB の厚さに対応でき、高さ 60mm までのコンポーネントを備えた基板に適しています。この機械は高速動作に最適であり、高速かつ信頼性の高い切断性能が要求される環境に最適です。
ムーブブレード(スライド式)Vカットマシン

ムーブブレード(スライディング)V カットマシンは、スライディングブレード機構を備えており、切断プロセスを正確に制御できます。さまざまな V スロットの深さに対応できるようにブレードの高さを調整できるため、すべての PCB が最適な精度で切断されることが保証されます。この機械は、切断プロセス中に最小限の力を加えて繊細なコンポーネントを損傷するリスクを軽減するため、高精度が必要な用途に最適です。プラットフォームの高さを調整できるため、柔軟な操作が可能となり、さまざまな PCB の厚さに適応できます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動(手押し) | 手動(手押し) | 手動(エア式フットスイッチ) | 手動(スライド調整可能) | 手動(マルチグループプッシュ) |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚(上下3グループ) | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0~350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0~330mm | 0 ~ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2 ~ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年初頭、I.C.T エンジニアのピーターは、自動車モーター部品の新しい SMT 生産ラインをサポートする 16 日間の現地プロジェクトのためウズベキスタンを訪れました。お客様は、I.C.T の PCB セパレーター切断機を含む、SMT の全製品ラインを購入しました。工場内のスペースに制限があるにもかかわらず、I.C.T は効率を最大化するために U 字型のレイアウトをカスタマイズしました。 Peter は設置とトレーニングを指導し、顧客が独立して機械を操作できるようにしました。セットアップ後、生産ラインは中断されることなくスムーズに稼働し、I.C.T のソリューションの有効性が実証されました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB セパレーター切断機を含むすべての機械に対して包括的な設置、トレーニング、アフターセールス サポートを提供します。当社のエンジニアは、設置中にお客様のチームと緊密に連携し、すべての機器が正しくセットアップされ、お客様のチームがその操作について十分なトレーニングを受けていることを確認します。また、発生する可能性のある問題や技術的な質問に対しては、リモート サポートも提供しています。私たちの目標は、さまざまな製造ニーズに柔軟に適応しながら、お客様の生産ラインがスムーズに稼働し、長期的な成功と効率を保証することです。

| お客様の声
I.C.T は、PCB のパネル取り外しプロセスにおいて信頼できるパートナーです。設置とトレーニング中のエンジニアの専門知識により、最小限の監視で機械を操作できることが保証されました。 PCB セパレーター切断機の精度と信頼性により、生産効率が大幅に向上しました。また、優れた梱包と機器のタイムリーな配送にも感銘を受けました。質問があるたびに、I.C.T のサポート チームがすぐに対応し、必要な解決策を提供してくれました。顧客満足度に対する彼らの取り組みは傑出しています。

| 認証と規格
I.C.T の PCB セパレーター切断機は、品質と安全性の国際基準を満たしています。当社は CE、RoHS、ISO 9001 の認証を取得しており、高品質の製品を提供するという当社の取り組みを反映しています。さらに、当社は革新的な技術に関して複数の特許を取得しており、当社の機械が業界をリードするパフォーマンスを確実に提供しています。これらの認証は、当社の製品が信頼性、安全性、世界的な製造基準に準拠していることを保証し、お客様に安心を提供します。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造業界に統合工場ソリューションを提供する世界的リーダーです。 25 年以上の経験を持つ当社は、SMT、DIP、アセンブリを含む製造プロセスの全範囲をカバーする高品質の機器とサービスを提供することに特化しています。当社の世界的な存在感とイノベーションへの取り組みにより、72 か国の 1,600 を超えるお客様からの信頼を獲得しています。 I.C.T では、各顧客の固有のニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供し、生産プロセスの効率と成功を保証するよう努めています。

| I.C.T PCB セパレーター切断機
I.C.T PCB セパレーター切断機は、最小限の内部応力で効率的かつ正確に PCB を分離し、プロセス中のコンポーネントの損傷を防ぐように設計されています。この機械には調整可能な切断速度とブレード高さが装備されており、標準の FR4 やアルミニウムベースのボードを含むさまざまなタイプの PCB に適しています。 PCB ストリップ切断や曲線切断などの高精度アプリケーションに最適で、さまざまな製造ニーズにわたって信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

マルチブレード LED セパレータ: 複数のブレードを使用して PCB を効率的に分離し、内部応力と基板の変形を軽減します。
ギロチン式 V カット機: 最小限の内圧で高速かつ正確な切断を実現し、さまざまな PCB タイプに最適です。
Move-Blade (Sliding) V-Cut Machine: 調整可能なブレードの高さと正確な制御を提供し、さまざまな PCB の厚さを処理します。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター

マルチブレード LED セパレータは、3 つのステージにグループ化された 6 つの円形ブレードを利用することで、PCB の分離に優れた精度を提供するように設計されています。この独自の設計により、特にアルミニウムベースの基板の場合、PCB の内部応力が軽減され、変形が防止されます。 PCB を段階的に分離することで、各段階で基板にかかるストレスが軽減され、損傷が最小限に抑えられ、より高品質な分離が実現します。ブレードは耐久性があり、1 年以上の寿命があり、高精度に調整されているため、生産プロセス全体を通じて信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine 1-2 ギロチン式{[t25]} Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg)
ギロチン式 V カットマシンは、ギロチン型刃による効率的な切断機構により、正確な V スロット カットを実現します。このタイプの機械は、分離時にかかる内部圧力を最小限に抑え、はんだクラックや部品の損傷を防ぎます。 0.3mm ~ 5mm の PCB の厚さに対応でき、高さ 60mm までのコンポーネントを備えた基板に適しています。この機械は高速動作に最適であり、高速かつ信頼性の高い切断性能が要求される環境に最適です。
ムーブブレード(スライド式)Vカットマシン

ムーブブレード(スライディング)V カットマシンは、スライディングブレード機構を備えており、切断プロセスを正確に制御できます。さまざまな V スロットの深さに対応できるようにブレードの高さを調整できるため、すべての PCB が最適な精度で切断されることが保証されます。この機械は、切断プロセス中に最小限の力を加えて繊細なコンポーネントを損傷するリスクを軽減するため、高精度が必要な用途に最適です。プラットフォームの高さを調整できるため、柔軟な操作が可能となり、さまざまな PCB の厚さに適応できます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動(手押し) | 手動(手押し) | 手動(エア式フットスイッチ) | 手動(スライド調整可能) | 手動(マルチグループプッシュ) |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚(上下3グループ) | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0~350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0~330mm | 0 ~ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2 ~ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年初頭、I.C.T エンジニアのピーターは、自動車モーター部品の新しい SMT 生産ラインをサポートする 16 日間の現地プロジェクトのためウズベキスタンを訪れました。お客様は、I.C.T の PCB セパレーター切断機を含む、SMT の全製品ラインを購入しました。工場内のスペースに制限があるにもかかわらず、I.C.T は効率を最大化するために U 字型のレイアウトをカスタマイズしました。 Peter は設置とトレーニングを指導し、顧客が独立して機械を操作できるようにしました。セットアップ後、生産ラインは中断されることなくスムーズに稼働し、I.C.T のソリューションの有効性が実証されました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB セパレーター切断機を含むすべての機械に対して包括的な設置、トレーニング、アフターセールス サポートを提供します。当社のエンジニアは、設置中にお客様のチームと緊密に連携し、すべての機器が正しくセットアップされ、お客様のチームがその操作について十分なトレーニングを受けていることを確認します。また、発生する可能性のある問題や技術的な質問に対しては、リモート サポートも提供しています。私たちの目標は、さまざまな製造ニーズに柔軟に適応しながら、お客様の生産ラインがスムーズに稼働し、長期的な成功と効率を保証することです。

| お客様の声
I.C.T は、PCB のパネル取り外しプロセスにおいて信頼できるパートナーです。設置とトレーニング中のエンジニアの専門知識により、最小限の監視で機械を操作できることが保証されました。 PCB セパレーター切断機の精度と信頼性により、生産効率が大幅に向上しました。また、優れた梱包と機器のタイムリーな配送にも感銘を受けました。質問があるたびに、I.C.T のサポート チームがすぐに対応し、必要な解決策を提供してくれました。顧客満足度に対する彼らの取り組みは傑出しています。

| 認証と規格
I.C.T の PCB セパレーター切断機は、品質と安全性の国際基準を満たしています。当社は CE、RoHS、ISO 9001 の認証を取得しており、高品質の製品を提供するという当社の取り組みを反映しています。さらに、当社は革新的な技術に関して複数の特許を取得しており、当社の機械が業界をリードするパフォーマンスを確実に提供しています。これらの認証は、当社の製品が信頼性、安全性、世界的な製造基準に準拠していることを保証し、お客様に安心を提供します。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造業界に統合工場ソリューションを提供する世界的リーダーです。 25 年以上の経験を持つ当社は、SMT、DIP、アセンブリを含む製造プロセスの全範囲をカバーする高品質の機器とサービスを提供することに特化しています。当社の世界的な存在感とイノベーションへの取り組みにより、72 か国の 1,600 を超えるお客様からの信頼を獲得しています。 I.C.T では、各顧客の固有のニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供し、生産プロセスの効率と成功を保証するよう努めています。
