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| V溝PCB基板の精密切削加工
PCB V 溝切断機は、特に中小規模の回路基板向けに、あらかじめ切り込みを入れた V 溝を備えた PCB パネルを正確に分離できるように設計されています。コンパクトな PCB 設計では、コンポーネントと銅配線が基板端に近いことが多く、制御されていない切断は重大なリスクになります。正確な位置合わせと安定した切断動作を重視し、分離時のストレスを軽減します。手動または支援された生産環境で小型の PCB 切断機として使用できます。 PCB v 溝切断機は、一貫性とエッジ品質を向上させることで、メーカーが下流のテストと組み立てで安定したパフォーマンスを維持できるように支援します。
機能とアプリケーションの概要:
PCB デパネルは、完成したボードをパネルから分離します。
一般的に LED、コントロール ボード、ドライバー モジュールに使用されます。
V 溝切断により、きれいで繰り返し可能な分離がサポートされます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、特に複数の小さな基板が長いストリップに配置されている場合、真っ直ぐで連続した V 溝を持つ PCB パネルに適しています。複数の円形ブレードが切断負荷を共有し、各ボードにかかる局所的な応力を軽減します。これは、高密度のレイアウトまたは薄い PCB マテリアルを扱う場合に重要です。 av カットマシン PCB ソリューションとして、一貫した刃先品質で安定した切断結果をサポートします。調整可能なブレード間隔により、さまざまなパネル幅に適応できるため、同様の PCB デザインを繰り返し生産する場合に効果的です。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式Vカットマシンは、V溝に沿って垂直にせん断作用を利用して基板を分割します。この構造は直接的かつ制御された力を提供するため、硬質ボードおよび標準的な PCB 厚さに適しています。精度とシンプルさが要求される作業場で、小型の PCB 回路基板 V 溝切断機としてよく使用されます。シンプルな機械設計により、オペレーターは最小限のトレーニングで一貫した結果を達成しながら、きれいで予測可能なボードエッジを維持できます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、スムーズなスライド動作を使用して、PCB を溝ラインに沿って徐々に分割します。このアプローチは突然の衝撃を軽減し、敏感なはんだ接合部や微細な配線を保護するのに役立ちます。これは、PCB の長さが異なる場合、またはボードに複雑なレイアウトが含まれている場合に特に便利です。多くのユーザーは、柔軟性と切断品質が同様に重要な混合生産環境向けの PCB 回路基板切断機としてこの構造を選択します。制御された動作により、日常操作における信頼性が向上します。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T はウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーにオンサイト技術サポートを提供しました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、サポート機器を含む完全な SMT 生産ラインに投資しました。ワークショップのスペースが限られているため、I.C.T のエンジニアはスムーズな材料の流れを維持するためにコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。サポート期間中に、設置、試運転、オペレーターのトレーニングが段階的に完了しました。その後、お客様は安定した出力でライン全体を独立運転することに成功しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、各プロジェクトのライフサイクル全体をカバーする包括的なサービスを提供します。機器の納入前に、エンジニアは、PCB の設計および出力要件に基づいて、お客様の機器の選択と生産計画を支援します。設置中は、体系化されたトレーニングにより、オペレーターが正しい操作、安全規則、基本的なメンテナンスを理解できるようになります。試運転後は、リモート テクニカル サポートが操作に関する質問に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを手配できます。このサービス アプローチは、お客様がダウンタイムを削減し、安定した生産を維持するのに役立ちます。
| 顧客フィードバック
I.C.T のエンジニアは、実践的な知識と明確なコミュニケーションで顧客によく知られています。インストールに関するガイダンスは、理論だけではなく、実際の生産上の課題に重点を置いています。安定した稼働と安定した切断品質により、装置の性能が高く評価されています。顧客はまた、国際輸送中に機械を保護するための慎重な梱包方法を高く評価しています。技術的な問題に対する迅速かつ効果的な対応により、長期的な協力と信頼がさらに強化されます。
| 認証と規格
すべての I.C.T マシンは厳格な品質管理システムの下で生産されています。機器は CE および RoHS 規格に準拠し、国際的な安全性と環境要件を満たしています。製造プロセスは ISO9001 ガイドラインに従っており、一貫性とトレーサビリティを確保しています。さらに、I.C.T は、PCB のパネル取り外し機構と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、品質、安全性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供する経験豊富なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。熟練したエンジニアと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の製造環境に信頼性の高い機器を提供することに重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御、家庭用電化製品の分野にわたる世界中の顧客をサポートしています。
| V溝PCB基板の精密切削加工
PCB V 溝切断機は、特に中小規模の回路基板向けに、あらかじめ切り込みを入れた V 溝を備えた PCB パネルを正確に分離できるように設計されています。コンパクトな PCB 設計では、コンポーネントと銅配線が基板端に近いことが多く、制御されていない切断は重大なリスクになります。正確な位置合わせと安定した切断動作を重視し、分離時のストレスを軽減します。手動または支援された生産環境で小型の PCB 切断機として使用できます。 PCB v 溝切断機は、一貫性とエッジ品質を向上させることで、メーカーが下流のテストと組み立てで安定したパフォーマンスを維持できるように支援します。
機能とアプリケーションの概要:
PCB デパネルは、完成したボードをパネルから分離します。
一般的に LED、コントロール ボード、ドライバー モジュールに使用されます。
V 溝切断により、きれいで繰り返し可能な分離がサポートされます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、特に複数の小さな基板が長いストリップに配置されている場合、真っ直ぐで連続した V 溝を持つ PCB パネルに適しています。複数の円形ブレードが切断負荷を共有し、各ボードにかかる局所的な応力を軽減します。これは、高密度のレイアウトまたは薄い PCB マテリアルを扱う場合に重要です。 av カットマシン PCB ソリューションとして、一貫した刃先品質で安定した切断結果をサポートします。調整可能なブレード間隔により、さまざまなパネル幅に適応できるため、同様の PCB デザインを繰り返し生産する場合に効果的です。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式Vカットマシンは、V溝に沿って垂直にせん断作用を利用して基板を分割します。この構造は直接的かつ制御された力を提供するため、硬質ボードおよび標準的な PCB 厚さに適しています。精度とシンプルさが要求される作業場で、小型の PCB 回路基板 V 溝切断機としてよく使用されます。シンプルな機械設計により、オペレーターは最小限のトレーニングで一貫した結果を達成しながら、きれいで予測可能なボードエッジを維持できます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、スムーズなスライド動作を使用して、PCB を溝ラインに沿って徐々に分割します。このアプローチは突然の衝撃を軽減し、敏感なはんだ接合部や微細な配線を保護するのに役立ちます。これは、PCB の長さが異なる場合、またはボードに複雑なレイアウトが含まれている場合に特に便利です。多くのユーザーは、柔軟性と切断品質が同様に重要な混合生産環境向けの PCB 回路基板切断機としてこの構造を選択します。制御された動作により、日常操作における信頼性が向上します。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T はウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーにオンサイト技術サポートを提供しました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、サポート機器を含む完全な SMT 生産ラインに投資しました。ワークショップのスペースが限られているため、I.C.T のエンジニアはスムーズな材料の流れを維持するためにコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。サポート期間中に、設置、試運転、オペレーターのトレーニングが段階的に完了しました。その後、お客様は安定した出力でライン全体を独立運転することに成功しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、各プロジェクトのライフサイクル全体をカバーする包括的なサービスを提供します。機器の納入前に、エンジニアは、PCB の設計および出力要件に基づいて、お客様の機器の選択と生産計画を支援します。設置中は、体系化されたトレーニングにより、オペレーターが正しい操作、安全規則、基本的なメンテナンスを理解できるようになります。試運転後は、リモート テクニカル サポートが操作に関する質問に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを手配できます。このサービス アプローチは、お客様がダウンタイムを削減し、安定した生産を維持するのに役立ちます。
| 顧客フィードバック
I.C.T のエンジニアは、実践的な知識と明確なコミュニケーションで顧客によく知られています。インストールに関するガイダンスは、理論だけではなく、実際の生産上の課題に重点を置いています。安定した稼働と安定した切断品質により、装置の性能が高く評価されています。顧客はまた、国際輸送中に機械を保護するための慎重な梱包方法を高く評価しています。技術的な問題に対する迅速かつ効果的な対応により、長期的な協力と信頼がさらに強化されます。
| 認証と規格
すべての I.C.T マシンは厳格な品質管理システムの下で生産されています。機器は CE および RoHS 規格に準拠し、国際的な安全性と環境要件を満たしています。製造プロセスは ISO9001 ガイドラインに従っており、一貫性とトレーサビリティを確保しています。さらに、I.C.T は、PCB のパネル取り外し機構と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、品質、安全性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供する経験豊富なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。熟練したエンジニアと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の製造環境に信頼性の高い機器を提供することに重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御、家庭用電化製品の分野にわたる世界中の顧客をサポートしています。
