I.C.T |大型LEDテレビ用自動lcm組立ライン

|  SMT LCM TV 組立ライン

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上にわたる TV SMT の専門知識に支えられたターンキー LCM TV 組立ラインを提供しています。当社は、主要なテレビ ブランド向けに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働予測、明確な ROI を処理します。ラインはローダー、プリンター、高速プレーサー、リフロー炉、AOI、アンローダーを備えた半自動または全自動です。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界的なテレビ大手にサービスを提供しています。設置は給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めて3日で完了します。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングに関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間の世界規模のサービスは、ダウンタイムゼロを保証します。この高度な LCM TV 組立ラインは、生産を迅速に開始し、スムーズに拡張し、常に鮮明な大画面品質を提供します。

|  特徴

自動化されたワークフロー

LCM TV 組立ラインは、MES を介してすべてのステーションを接続し、ライブ データと大型 LCM ドライバー ボードで最高の歩留まりを実現します。 ローダ は 55 ～ 110 インチのパネルを安全に取り扱います。プリンターは、カメラの精度で電源チップとバックライト チップにペーストを塗布します。高速プレーサーは小さな部品を完璧に落とします。リフローは破損しない接合部を±0.9℃に保ちます。 AOI は即座にスキャンします。 バッファ は安定したペースを保ち、リモート アクセスはどこでも機能し、自動レシピは高速に切り替わり、完全なトレーサビリティにより、大型テレビの自動組立ラインでの停止を最小限に抑えながら、さまざまなサイズのテレビをサポートします。

SMD 配置テクノロジー

LCM TV 組立ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して、特大 TV PCB に超高速でスポットオンで取り付けます。彼らは大型ドライバーへの 01005 をノンストップで処理します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度に達します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはさまざまな画面サイズに即座に適応します。これにより、高密度レイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が飛躍的に向上し、24 時間 365 日のプレミアム TV 制作向けにシームレスな移行と堅実な再現性を備えた 4K/8K 混合バッチがサポートされます。

リフローオーブンの効率

オーブンは、LCM TV 組立ラインでの完璧な加熱を実現する独立した対流を備えた 12 以上のゾーンを提供します。窒素により、明るく丈夫な接合部が何年も持続します。プロファイルは大規模なボードに自動的に一致します。冷却により、薄いガラス背面パネルの反りを防ぎます。熱回収により電力を 18Kw/H に維持します。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間稼働中の停止を回避し、省エネ モードがノンストップの高出力大画面 TV 製造をサポートします。

検査と試験

AOI は 8K 画像をフルスピードでキャプチャし、配置ミスやコールドジョイントを瞬時に検出します。 AI はすべてのパネルから学習します。フィードバックによりプレーサーがその場で修正されます。これにより、LCM TV 組立ラインの欠陥が大幅に削減されます。自動拒否ルーティングにより、ラインの稼働を維持し、トレーサビリティのためにデータをログに記録し、多品種大規模 TV 放送の即時改善のためのレポートを提供します。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用 LED の照明工場を訪れました。お客様は 13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動 LCM TV 組立ラインを必要としていましたが、スペースは 21m × 5m しかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質な生産を開始しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、計画から毎日の主力稼働に至るまで、LCM TV 組立ライン向けのエンドツーエンドのサービスを提供しています。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアについて 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高レベルのパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、大画面 TV 制作がフレームを見逃さず、最新のテクノロジーで拡張できることが保証されます。

|  お客様の声

LCM TV 組立ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、防弾の海外梱包、そして電光石火の対応を賞賛しています。エンジニアはオンサイト ヘルプで最高の評価を得ており、直感的なインターフェイスにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。

|  認証と規格

CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての LCM TV 組立ラインが認証されています。完全な出荷前テストにより、安全性、グリーンコンプライアンス、そしてフラッグシップパフォーマンスが初日から世界中で保証されます。

|  I.C.T の会社と工場について

3 つの工場の合計面積は 12,000 平方メートル、スタッフは 20 名のエンジニアを含む 89 名で、25 年間にわたって 72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。独自の研究開発、材料から最終テストに至る厳格な品質管理、および世界規模の倉庫により、迅速な納品と信頼性の高い LCM TV 組立ライン ソリューションが保証されます。いつでも訪問してください。