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|全自動生産ライン
I.C.T の 全自動生産ラインは、高効率生産のためのシームレスなソリューションを求めるメーカー向けに設計されています。 SMT AI トータル ソリューション ラインであっても、スマートフォン製造用の完全自動 SMT 生産ラインであっても、当社の機器は最小限のダウンタイムで最先端のテクノロジーを提供します。 22 年以上の専門知識を備えた当社は、設置からトレーニング、継続的なサポートまであらゆるサービスを提供します。当社の SMT ライン製造は、品質と柔軟性を最大限に高めながら、高速かつ低コストの生産を保証します。このシステムはさまざまな製品タイプに適応し、お客様の生産ニーズに完璧に適合します。
| 特徴
自動化された SMT ライン フロー
全自動生産ラインにはすべての主要機器が統合されており、ワークフローの効率が向上します。自動ローディング システム、高精度自動プリンター、ピックアンドプレース機を備えたこのラインは、最適な速度と精度を維持します。当社のリフローオーブンは、調整可能なプロファイルによる均一なはんだ付けを保証し、AOI システムは潜在的な欠陥を検出します。この統合により、リアルタイムの調整と継続的なデータ収集が可能になり、高品質の出力が確保され、生産エラーが大幅に削減されるため、SMT AI トータル ソリューション ライン アプリケーションに最適です。
ペースト印刷精度
全自動生産ラインにより、精度は保証されています。オート プリンタは、はんだペーストの塗布が高精度になるように設計されており、初期段階の欠陥を防ぐために 3D SPI によってサポートされています。プリンターはミクロンレベルの調整を使用して、さまざまな PCB サイズでの完璧な位置合わせを保証します。これは、一貫した結果を維持するために重要です。このシステムにより、SMT ラインの製造が最小限の修正と高い初回パス歩留まりでスムーズに実行されることが保証されます。低温ペーストのオプションを提供することで、スマートフォンやその他の電子機器によく見られる繊細なコンポーネントに対応します。
高速装着
全自動生産ライン内の当社のピックアンドプレース機は、高速かつ高精度の部品配置を実現するように設計されています。高度なビジョン システムとマルチノズル ヘッドを使用して設計されたこれらの機械は、最も小さな 01005 から大きな部品までのコンポーネントを簡単に配置できます。このシステムは、SMT AI トータル ソリューション ラインのニーズに適応しており、異なる製品タイプ間での簡単な変更が可能です。完全に自動化されたフィーダーはダウンタイムを削減し、スループットを向上させるため、このラインはスマートフォン メーカー向けの完全自動 SMT 生産ラインなどの大規模生産に最適です。
リフローオーブンの効率
当社の全自動生産ラインのリフロー オーブンは、正確な熱制御を保証するように設計されています。 12 以上の温度ゾーンと窒素サポートを備えたオーブンは、複雑な PCB で高品質の接合を実現するために不可欠なはんだ付けのための安定した環境を維持します。自動化された温度プロファイルにより、さまざまな種類の基板との互換性が確保され、歪みやコンポーネントの損傷が防止されます。エネルギー効率の高い設計により、モバイル デバイス、家庭用電化製品、自動車アプリケーションなどの業界向けの SMT ライン製造を含む大量生産に最適です。
検査と試験
全自動生産ラインにおける自動光学検査 (AOI) は、最終製品の品質を確保する上で重要な役割を果たします。高解像度 8K イメージングにより、当社の AOI システムは、はんだ付けや配置における最小の欠陥さえも迅速に特定します。 AI を活用した分析により、装着マシンに即座にフィードバックが提供され、リアルタイムでエラーが自動的に修正されます。このプロセスは、無駄や手戻りを減らしながら生産効率を高め、欠陥を最小限に抑えた高品質の出力を目指す SMT AI トータル ソリューション ライン メーカーにとって最適なソリューションです。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T は航空機座席用の USB 充電モジュールを専門とする米国の顧客に 2 つの生産ラインを納入することに成功しました。お客様は、SMT 生産ラインとコーティング ラインの両方を受け取りました。 I.C.T のエンジニアが派遣され、インストールとトレーニングのサポートを提供し、スムーズなセットアップと移行を保証しました。提供された設備には、全自動プリンター、SM481 および SM482 ピックアンドプレース機、コーナーコンベア (2 台)、リフロー炉、コーティング機、硬化炉が含まれます。専門家のトレーニングと継続的な技術サポートにより、お客様はすぐに生産を開始し、短期間で高品質の結果を達成しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、フルサービスのサポートを提供することで、全自動生産ラインのスムーズなエクスペリエンスを保証します。
クイックセットアップ: ダウンタイムを最小限に抑えるため、インストールは 3 日以内に完了します。
トレーニング: 機器の操作、メンテナンス、トラブルシューティングを含む包括的なトレーニング (7 ～ 15 日間)。
グローバル サポート: 国際市場で 15 年以上の経験を持つ当社のサポート チームは、必要に応じてリモート診断やオンサイト支援を利用できます。
パーツとメンテナンス: 世界中にある 8 つの倉庫からスペアパーツを迅速に配送し、生産の中断を最小限に抑えます。
| お客様の声
当社の SMT ライン製造システムは、その信頼性と使いやすさで高く評価されています。お客様は、新しいオペレーターがすぐに作業に慣れることができる、迅速なセットアップと直感的なソフトウェアを強調しています。ある顧客は、完全に自動化された生産ラインにより生産コストが大幅に削減されたと述べ、別の顧客は、2 時間以内に問題を解決できるリモート診断を高く評価しました。全体として、当社のお客様は効率の向上、欠陥の減少、生産率の向上を実感しています。
| 認証と規格
I.C.T の全自動生産ラインは、世界的な業界標準を満たすことが完全に認定されています。
CE、RoHS、ISO9001 認証により、国際的な安全性と品質基準への準拠が保証されます。
すべての機器は出荷前テストを受けており、設置直後から優れたパフォーマンスと安全性が保証されています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、業界で 22 年以上の経験を持つ、SMT ライン ソリューションの設計と製造の世界的リーダーです。当社は、エレクトロニクス、自動車、通信などのさまざまな分野に完全自動生産ライン ソリューションを提供しています。中国の東莞に本社を置き、3 つの完全所有工場を運営し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。 20 人のエンジニアからなる専任チームにより、当社は高品質のソリューションと包括的なサービスをグローバル パートナーに提供することに尽力しています。
|全自動生産ライン
I.C.T の 全自動生産ラインは、高効率生産のためのシームレスなソリューションを求めるメーカー向けに設計されています。 SMT AI トータル ソリューション ラインであっても、スマートフォン製造用の完全自動 SMT 生産ラインであっても、当社の機器は最小限のダウンタイムで最先端のテクノロジーを提供します。 22 年以上の専門知識を備えた当社は、設置からトレーニング、継続的なサポートまであらゆるサービスを提供します。当社の SMT ライン製造は、品質と柔軟性を最大限に高めながら、高速かつ低コストの生産を保証します。このシステムはさまざまな製品タイプに適応し、お客様の生産ニーズに完璧に適合します。
| 特徴
自動化された SMT ライン フロー
全自動生産ラインにはすべての主要機器が統合されており、ワークフローの効率が向上します。自動ローディング システム、高精度自動プリンター、ピックアンドプレース機を備えたこのラインは、最適な速度と精度を維持します。当社のリフローオーブンは、調整可能なプロファイルによる均一なはんだ付けを保証し、AOI システムは潜在的な欠陥を検出します。この統合により、リアルタイムの調整と継続的なデータ収集が可能になり、高品質の出力が確保され、生産エラーが大幅に削減されるため、SMT AI トータル ソリューション ライン アプリケーションに最適です。
ペースト印刷精度
全自動生産ラインにより、精度は保証されています。オート プリンタは、はんだペーストの塗布が高精度になるように設計されており、初期段階の欠陥を防ぐために 3D SPI によってサポートされています。プリンターはミクロンレベルの調整を使用して、さまざまな PCB サイズでの完璧な位置合わせを保証します。これは、一貫した結果を維持するために重要です。このシステムにより、SMT ラインの製造が最小限の修正と高い初回パス歩留まりでスムーズに実行されることが保証されます。低温ペーストのオプションを提供することで、スマートフォンやその他の電子機器によく見られる繊細なコンポーネントに対応します。
高速装着
全自動生産ライン内の当社のピックアンドプレース機は、高速かつ高精度の部品配置を実現するように設計されています。高度なビジョン システムとマルチノズル ヘッドを使用して設計されたこれらの機械は、最も小さな 01005 から大きな部品までのコンポーネントを簡単に配置できます。このシステムは、SMT AI トータル ソリューション ラインのニーズに適応しており、異なる製品タイプ間での簡単な変更が可能です。完全に自動化されたフィーダーはダウンタイムを削減し、スループットを向上させるため、このラインはスマートフォン メーカー向けの完全自動 SMT 生産ラインなどの大規模生産に最適です。
リフローオーブンの効率
当社の全自動生産ラインのリフロー オーブンは、正確な熱制御を保証するように設計されています。 12 以上の温度ゾーンと窒素サポートを備えたオーブンは、複雑な PCB で高品質の接合を実現するために不可欠なはんだ付けのための安定した環境を維持します。自動化された温度プロファイルにより、さまざまな種類の基板との互換性が確保され、歪みやコンポーネントの損傷が防止されます。エネルギー効率の高い設計により、モバイル デバイス、家庭用電化製品、自動車アプリケーションなどの業界向けの SMT ライン製造を含む大量生産に最適です。
検査と試験
全自動生産ラインにおける自動光学検査 (AOI) は、最終製品の品質を確保する上で重要な役割を果たします。高解像度 8K イメージングにより、当社の AOI システムは、はんだ付けや配置における最小の欠陥さえも迅速に特定します。 AI を活用した分析により、装着マシンに即座にフィードバックが提供され、リアルタイムでエラーが自動的に修正されます。このプロセスは、無駄や手戻りを減らしながら生産効率を高め、欠陥を最小限に抑えた高品質の出力を目指す SMT AI トータル ソリューション ライン メーカーにとって最適なソリューションです。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T は航空機座席用の USB 充電モジュールを専門とする米国の顧客に 2 つの生産ラインを納入することに成功しました。お客様は、SMT 生産ラインとコーティング ラインの両方を受け取りました。 I.C.T のエンジニアが派遣され、インストールとトレーニングのサポートを提供し、スムーズなセットアップと移行を保証しました。提供された設備には、全自動プリンター、SM481 および SM482 ピックアンドプレース機、コーナーコンベア (2 台)、リフロー炉、コーティング機、硬化炉が含まれます。専門家のトレーニングと継続的な技術サポートにより、お客様はすぐに生産を開始し、短期間で高品質の結果を達成しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、フルサービスのサポートを提供することで、全自動生産ラインのスムーズなエクスペリエンスを保証します。
クイックセットアップ: ダウンタイムを最小限に抑えるため、インストールは 3 日以内に完了します。
トレーニング: 機器の操作、メンテナンス、トラブルシューティングを含む包括的なトレーニング (7 ～ 15 日間)。
グローバル サポート: 国際市場で 15 年以上の経験を持つ当社のサポート チームは、必要に応じてリモート診断やオンサイト支援を利用できます。
パーツとメンテナンス: 世界中にある 8 つの倉庫からスペアパーツを迅速に配送し、生産の中断を最小限に抑えます。
| お客様の声
当社の SMT ライン製造システムは、その信頼性と使いやすさで高く評価されています。お客様は、新しいオペレーターがすぐに作業に慣れることができる、迅速なセットアップと直感的なソフトウェアを強調しています。ある顧客は、完全に自動化された生産ラインにより生産コストが大幅に削減されたと述べ、別の顧客は、2 時間以内に問題を解決できるリモート診断を高く評価しました。全体として、当社のお客様は効率の向上、欠陥の減少、生産率の向上を実感しています。
| 認証と規格
I.C.T の全自動生産ラインは、世界的な業界標準を満たすことが完全に認定されています。
CE、RoHS、ISO9001 認証により、国際的な安全性と品質基準への準拠が保証されます。
すべての機器は出荷前テストを受けており、設置直後から優れたパフォーマンスと安全性が保証されています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、業界で 22 年以上の経験を持つ、SMT ライン ソリューションの設計と製造の世界的リーダーです。当社は、エレクトロニクス、自動車、通信などのさまざまな分野に完全自動生産ライン ソリューションを提供しています。中国の東莞に本社を置き、3 つの完全所有工場を運営し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。 20 人のエンジニアからなる専任チームにより、当社は高品質のソリューションと包括的なサービスをグローバル パートナーに提供することに尽力しています。
