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|全自動 LED 生産ライン
I.C.T は、大量かつ高品質の LED 電球製造用に設計された最先端の全自動 LED 生産ラインを提供します。 LED 電球製造機組立ラインが必要な場合でも、LED SMT 機械ラインの完全なソリューションが必要な場合でも、当社はお客様の生産ニーズに合わせてカスタマイズされたシステムを提供します。当社の全自動 LED 生産ライン供給により、迅速な設置が保証され、セットアップはわずか 3 日で完了します。エネルギー効率が高く、リアルタイム監視を備えた当社のラインは、包括的なトレーニングと専門家のサポートに支えられ、最小限のダウンタイムで優れた生産を実現します。
| 特徴
自動化された SMT ライン フロー
全自動の LED 生産ラインには、生産効率を最大化するために必須の機器が統合されています。オートローダーは PCB をラインに供給し、そこで精密プリンターがはんだペーストを高精度に塗布します。ピックアンドプレースマシンはコンポーネントの配置を処理し、リフローオーブンは一貫したはんだ付けを保証します。 AOI システムは欠陥がないか検査し、完璧な品質を保証します。リアルタイムのデータ収集と自動調整を備えたこれらのマシンのシームレスな統合により、高い生産性と運用コストの削減が実現します。このシステムは、LED 電球製造機組立ライン アプリケーションの生産をスケールアップするのに最適です。
ペースト印刷精度
当社の全自動 LED 生産ラインは、はんだペーストを正確かつ一貫して塗布する自動プリンターで精度を保証します。 3D SPI (はんだペースト検査) を備えたこのシステムは、潜在的な問題を早期に特定し、生産プロセスでの欠陥を防ぎます。プリンターはさまざまな PCB サイズに合わせて自動的に調整されるため、さまざまな生産要件に柔軟に対応できます。この機能は、高品質の LED 電球の生産にとって特に重要です。完全自動組み立て LED 電球ラインで信頼性と耐久性のある結果を達成するには、均一なペーストの塗布が鍵となります。
高速装着
当社の全自動 LED 生産ラインのピック アンド プレース マシンは、高速かつ高精度の配置機能を備えています。 01005 ほどの小さなコンポーネントを処理できるように設計されたこれらのマシンは、LED SMT マシンのライン アプリケーションに不可欠な一貫した精度を提供します。高度なビジョン システムにより、マシンはさまざまな基板サイズに合わせて自動的に調整され、柔軟性が向上し、セットアップ時間が最小限に抑えられます。この高速配置システムは、LED 電球製造機組立ラインと他の LED 製品ラインの両方で、高速で信頼性の高い生産プロセスを保証します。
リフローオーブンの効率
全自動の LED 生産ラインのリフロー オーブンには高度な温度制御システムが装備されており、すべての生産バッチにわたって一貫した加熱が保証されます。 12 以上の温度ゾーンと窒素サポートを備えたこれらのオーブンは、はんだ接合の欠陥を防止し、長期にわたる製品品質を保証します。温度プロファイルは調整可能であるため、システムはさまざまな PCB タイプに適応できます。省エネ機能と素早い加熱時間を備えた当社のリフロー オーブンは、LED 電球製造機の組立ライン環境での大量生産向けに最適化されています。
検査と試験
当社の全自動 LED 生産ラインに統合された AOI システムは、組立プロセスの各段階で包括的な品質チェックを提供します。高解像度の画像システムは、はんだ付けエラー、位置ずれ、部品の欠陥を非常に高い精度で検出します。リアルタイムのデータフィードバックにより、即時調整が保証され、生産工程全体を通じて一貫した品質が維持されます。このプロセスは、LED の電球生産、特に LED SMT の機械ラインや全自動組み立て LED の電球ラインのセットアップにおいて高い基準を満たすために不可欠です。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T は飛行機の座席用の USB 充電モジュールを専門とする米国の顧客に全自動の LED 生産ラインを納入しました。このプロジェクトには、全自動プリンター、SM481 および SM482 ピック アンド プレース機、リフロー オーブン、硬化機などの主要機器を備えた SMT 生産ラインとコーティング ラインの両方が含まれていました。 I.C.T のエンジニアは、スムーズなセットアップを保証するために、インストールとトレーニングのサポートを提供しました。わずか 2 日間の設置と 6 日間のトレーニングの後、生産ラインは高品質で大量生産の準備が整いました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、全自動の LED 生産ラインに対する包括的なサポートを提供します。
設置とテスト: 3 日以内に完了し、迅速な立ち上げが保証されます。
トレーニング: チームの準備が整っていることを確認するための、詳細なオンサイト トレーニング セッション (7 ～ 15 日間)。
グローバル サポート: 当社の専門サポート チームは年中無休 24 時間サポートを提供し、リモート診断やオンサイト訪問も可能です。
パーツとメンテナンス: 世界中にある 8 つの倉庫からスペアパーツを迅速に配送し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
| お客様の声
お客様は、当社の全自動 LED 生産ラインの信頼性と効率性を高く評価しています。ある顧客は、迅速なセットアップと直感的なソフトウェアにより、チームがシステムの操作方法をすぐに習得できることを強調しました。別の企業は、一貫した品質を達成し、生産全体を向上させるのに役立ったリアルタイム監視機能を賞賛しました。また、顧客は、問題がすぐに解決されることを保証する、迅速なカスタマー サポートと迅速なリモート診断を高く評価しています。
| 認証と規格
I.C.T の全自動 LED 生産ラインは、厳格な国際基準を満たしています。
CE、RoHS、ISO9001 認証により、安全性と品質に関する規制への準拠が保証されます。
すべての機器は出荷前テストを受けており、設置直後から最適なパフォーマンスと安全性が保証されています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、全自動の LED 生産ライン ソリューションの設計および製造における信頼できるリーダーです。 22 年以上の業界経験を持つ当社は、エレクトロニクス、自動車、通信などのさまざまな分野に高品質の生産ラインを提供しています。中国の東莞に本社を置き、3 つの完全所有工場を運営し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。 20 人のエンジニアからなる専任チームを擁する I.C.T は、お客様の生産プロセスを合理化し、効率を向上させるために、カスタマイズされた費用対効果の高いソリューションを提供します。
|全自動 LED 生産ライン
I.C.T は、大量かつ高品質の LED 電球製造用に設計された最先端の全自動 LED 生産ラインを提供します。 LED 電球製造機組立ラインが必要な場合でも、LED SMT 機械ラインの完全なソリューションが必要な場合でも、当社はお客様の生産ニーズに合わせてカスタマイズされたシステムを提供します。当社の全自動 LED 生産ライン供給により、迅速な設置が保証され、セットアップはわずか 3 日で完了します。エネルギー効率が高く、リアルタイム監視を備えた当社のラインは、包括的なトレーニングと専門家のサポートに支えられ、最小限のダウンタイムで優れた生産を実現します。
| 特徴
自動化された SMT ライン フロー
全自動の LED 生産ラインには、生産効率を最大化するために必須の機器が統合されています。オートローダーは PCB をラインに供給し、そこで精密プリンターがはんだペーストを高精度に塗布します。ピックアンドプレースマシンはコンポーネントの配置を処理し、リフローオーブンは一貫したはんだ付けを保証します。 AOI システムは欠陥がないか検査し、完璧な品質を保証します。リアルタイムのデータ収集と自動調整を備えたこれらのマシンのシームレスな統合により、高い生産性と運用コストの削減が実現します。このシステムは、LED 電球製造機組立ライン アプリケーションの生産をスケールアップするのに最適です。
ペースト印刷精度
当社の全自動 LED 生産ラインは、はんだペーストを正確かつ一貫して塗布する自動プリンターで精度を保証します。 3D SPI (はんだペースト検査) を備えたこのシステムは、潜在的な問題を早期に特定し、生産プロセスでの欠陥を防ぎます。プリンターはさまざまな PCB サイズに合わせて自動的に調整されるため、さまざまな生産要件に柔軟に対応できます。この機能は、高品質の LED 電球の生産にとって特に重要です。完全自動組み立て LED 電球ラインで信頼性と耐久性のある結果を達成するには、均一なペーストの塗布が鍵となります。
高速装着
当社の全自動 LED 生産ラインのピック アンド プレース マシンは、高速かつ高精度の配置機能を備えています。 01005 ほどの小さなコンポーネントを処理できるように設計されたこれらのマシンは、LED SMT マシンのライン アプリケーションに不可欠な一貫した精度を提供します。高度なビジョン システムにより、マシンはさまざまな基板サイズに合わせて自動的に調整され、柔軟性が向上し、セットアップ時間が最小限に抑えられます。この高速配置システムは、LED 電球製造機組立ラインと他の LED 製品ラインの両方で、高速で信頼性の高い生産プロセスを保証します。
リフローオーブンの効率
全自動の LED 生産ラインのリフロー オーブンには高度な温度制御システムが装備されており、すべての生産バッチにわたって一貫した加熱が保証されます。 12 以上の温度ゾーンと窒素サポートを備えたこれらのオーブンは、はんだ接合の欠陥を防止し、長期にわたる製品品質を保証します。温度プロファイルは調整可能であるため、システムはさまざまな PCB タイプに適応できます。省エネ機能と素早い加熱時間を備えた当社のリフロー オーブンは、LED 電球製造機の組立ライン環境での大量生産向けに最適化されています。
検査と試験
当社の全自動 LED 生産ラインに統合された AOI システムは、組立プロセスの各段階で包括的な品質チェックを提供します。高解像度の画像システムは、はんだ付けエラー、位置ずれ、部品の欠陥を非常に高い精度で検出します。リアルタイムのデータフィードバックにより、即時調整が保証され、生産工程全体を通じて一貫した品質が維持されます。このプロセスは、LED の電球生産、特に LED SMT の機械ラインや全自動組み立て LED の電球ラインのセットアップにおいて高い基準を満たすために不可欠です。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は本物の高品質な PCBA 生産ラインを作ります。バキュームローダーで基板をきれいにします。自動プリンターはペーストを正しく貼り付けます。プレーサーセットチップtrue。多くのゾーンのリフローはんだ付けは困難です。良い AOI 悪いものをすべて見つけます。ラインはしっかりと固定してください。収量が高い。コストが低い。遊びはありません。ハードワークカーの健康ライトを作りましょう。ボードは現実世界に準備ができています。満員で戻ります。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T は飛行機の座席用の USB 充電モジュールを専門とする米国の顧客に全自動の LED 生産ラインを納入しました。このプロジェクトには、全自動プリンター、SM481 および SM482 ピック アンド プレース機、リフロー オーブン、硬化機などの主要機器を備えた SMT 生産ラインとコーティング ラインの両方が含まれていました。 I.C.T のエンジニアは、スムーズなセットアップを保証するために、インストールとトレーニングのサポートを提供しました。わずか 2 日間の設置と 6 日間のトレーニングの後、生産ラインは高品質で大量生産の準備が整いました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、全自動の LED 生産ラインに対する包括的なサポートを提供します。
設置とテスト: 3 日以内に完了し、迅速な立ち上げが保証されます。
トレーニング: チームの準備が整っていることを確認するための、詳細なオンサイト トレーニング セッション (7 ～ 15 日間)。
グローバル サポート: 当社の専門サポート チームは年中無休 24 時間サポートを提供し、リモート診断やオンサイト訪問も可能です。
パーツとメンテナンス: 世界中にある 8 つの倉庫からスペアパーツを迅速に配送し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
| お客様の声
お客様は、当社の全自動 LED 生産ラインの信頼性と効率性を高く評価しています。ある顧客は、迅速なセットアップと直感的なソフトウェアにより、チームがシステムの操作方法をすぐに習得できることを強調しました。別の企業は、一貫した品質を達成し、生産全体を向上させるのに役立ったリアルタイム監視機能を賞賛しました。また、顧客は、問題がすぐに解決されることを保証する、迅速なカスタマー サポートと迅速なリモート診断を高く評価しています。
| 認証と規格
I.C.T の全自動 LED 生産ラインは、厳格な国際基準を満たしています。
CE、RoHS、ISO9001 認証により、安全性と品質に関する規制への準拠が保証されます。
すべての機器は出荷前テストを受けており、設置直後から最適なパフォーマンスと安全性が保証されています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、全自動の LED 生産ライン ソリューションの設計および製造における信頼できるリーダーです。 22 年以上の業界経験を持つ当社は、エレクトロニクス、自動車、通信などのさまざまな分野に高品質の生産ラインを提供しています。中国の東莞に本社を置き、3 つの完全所有工場を運営し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。 20 人のエンジニアからなる専任チームを擁する I.C.T は、お客様の生産プロセスを合理化し、効率を向上させるために、カスタマイズされた費用対効果の高いソリューションを提供します。
