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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティングライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。

I.C.Tグローバルサポート

製品カテゴリ

SMTオーブン SMT PCB ローダ SMT PCB コンベヤー PCB ローダマシン熱気リフローオーブン SMTマシンPCB コンベヤー s SMT コンベヤー PCB linking コンベヤー PCBリフローオーブン PCB装備の取り扱い

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I.C.T-AISM08 | SMT 自動インテリジェンススプライシングマシン

ラインを停止させない連続材料供給

ａ．高速自動テープ結合
b. CCD 空テープ検出
c.バーコード素材の検証
d.安定した精度伝達
e. MESトレーサビリティサポート
f.モバイルバッテリー動作
g.グローバルな技術サービス

モデル：
I.C.T-AISM08
製品ブランド：
I.C.T
製品コード：
SMT Automatic Intelligence Splicing Machine

可用性ステータス:

数量：



お問い合わせバスケット

I.C.T 自動スプライシング機

| 安定した生産を実現する自動テープスプライシング

装着機を継続的に稼働させ続ける

自動スプライス機は、フィーダーの材料がなくなる前に、古いコンポーネントテープと新しいコンポーネントテープを接続するように設計されています。テープの空部分を検出し、カット位置を確認し、テープの両端をトリミングし、結合処理を自動的に完了します。これにより、手動によるリール交換による生産停止が削減され、オペレーターが材料をより効率的に管理できるようになります。さまざまなモデルが 8 mm、12 mm、16 mm、24 mm の紙またはエンボステープをサポートしています。このシステムには、CCD 検査、バーコード検証、ガイド付きソフトウェア、およびオプションの MES 通信も含まれています。一般的なスプライシングサイクルは 6 ～ 12 秒で、この機械は、大量生産および混合製品のエレクトロニクス工場における安定した材料の流れをサポートします。

|製品の特徴

画像検査とテープ送信

ビジョンシステム + 伝送モジュール

ビジョンシステムは、切断して接合する前にキャリアテープをチェックします。上部と下部の照明を備えた CCD カメラは、コンポーネントのポケットを明確に表示し、01005 を超えるコンポーネントを検出できます。システムは、空のセクション、コンポーネントの間隔、および表面のマーキングを識別して、間違った材料を接続するリスクを軽減します。検査後、独立したモーターがテープを精密ガイドレールに通して移動させます。細かい歯の駆動ホイールがトラクションを向上させ、サイドプレスカバーがテープを所定の位置に保ちます。ガイドトラックは、選択したテープタイプに応じて調整されます。この組み合わせにより、自動スプライシングマシンはスプライシングプロセス全体を通じて正確なテープの動きと一貫した位置合わせを維持することができます。

正確な切断と確実な接続

カッターモジュール+スプライシングモジュール

カッティングモジュールは高硬度の内部ブレードを使用して、滑らかで制御されたテープエッジを作成します。 CCD システムが空の位置を確認すると、機械は自動的にカットを完了します。操作前に長い空の部分を除去するための手動カッターも利用できます。接合中、真空システムがスプライシングテープを所定の位置にしっかりと保持します。加熱された吸着ヘッドと独立した温度コントローラーにより、安定した接合状態が得られます。ステッピングモーターと特許取得済みのギア構造がテープの両端の動きを制御します。複数のモーターが連携してテープ詰まりや廃棄物の詰まりを軽減します。この設計により、SMT 自動インテリジェンススプライシングマシンは最大 98% の合格率を達成できます。

スマートな制御とガイド付き操作

制御系＋オペレータ系

制御システムは、産業用コンピューター、IO 制御カード、独立したドライブユニットを中心に構築されています。各モジュールは個別に動作するため、安定したマシンパフォーマンスと容易なメンテナンスをサポートします。充電式リチウム電池は約 12 ～ 14 時間の稼働時間を提供するため、固定電源ケーブルなしで装置を異なる生産ライン間で移動できます。オペレーターインターフェイスはガイド付きプロセスに従い、通常は 5 分以内に習得できます。中国語と英語が利用可能です。素材検証用にワイヤレスバーコードスキャナーが付属しています。 Intelligence Splicing Machine は、BOM インポート、生産データ分析、オプションの MES 通信、サポートされている 8 mm テープのオプションの RC 値測定もサポートしています。

|仕様

No.		I.C.T-ASM08	I.C.T-AISM08	I.C.T-ASM24
1	モデル	I.C.T-ASM08	I.C.T-AISM08	I.C.T-ASM24
2	RC測定器	n/a	標準	n/a
3	例	8mmテープ	8mmテープ	8/12/16/24mmテープ
4	適用マウンタ	完全な SMT ブランド	完全な SMT ブランド	完全な SMT ブランド
5	SMT テープ (mm)	8mm紙 / 8mmエンボス	8mm紙 / 8mmエンボス	8 / 12 / 16 / 24 mm 紙およびエンボス加工
6	スプライシングモード	オートカット/オートスプライス	オートカット/オートスプライス	オートカット/オートスプライス
7	スプライシングテープのサイズ	32mm	32mm	32mm×2
8	スプライシングテープパッケージ	リール	リール	リール
9	スプライシングテープ番号	1	1	2
10	接続精度	±0.2mm	±0.2mm	±0.05mm
11	空のテープの検出	CCD	CCD	CCD
12	CCD番号	1	2	1
13	スプライシングサイクルタイム	6～12秒*	6～12秒*	6～12秒*
14	マウンタ通過率	95%	98%	98%
15	MES	サポートされています	サポートされています	サポートされています
16	制御方法	パソコン	パソコン	パソコン
17	電源	24 V リチウム電池 2 個	24 V リチウム電池 2 個	24 V リチウム電池 2 個
18	バッテリー供給時間	12～14時間	12～14時間	12～14時間
19	寸法(mm)	550×470×1300	400×470×1400	360×310×1320
20	重さ	約65kg	約65kg	約70kg

* I.C.Tは品質、性能の向上に努めておりますが、仕様、外観は予告なく変更する場合があります。

| SMT ライン機器リスト

SMT行

自動接続機は、PCB ローダー、全自動はんだペーストプリンター、SPI システム、装着機、コンベア、リフローオーブン、AOI 検査装置、PCB アンローダー、パネル剥離機、洗浄システムを含む完全な表面実装生産ラインをサポートできます。その主な役割は、配置マシンが稼働し続けている間、コンポーネント材料を利用可能な状態に保つことです。これは、リールの交換が頻繁にある場合、大量の製造オーダーがある場合、または多数のコンポーネントの種類がある工場で特に役立ちます。 I.C.T は、顧客の PCB と工場の状況に基づいて、設備のレイアウト、材料の流れ、検査方法、必要な容量、将来の拡張を計画できます。適切なライン統合により、不必要な待ち時間が減り、全体的な生産調整が向上します。

1 SMT ラインと SMT マシン 05

製品名	SMT 行の目的
PCB ローダ	裸の PCB を行に自動的にロードします。
はんだ貼り付けプリンター	PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
マシンを選んで配置します	コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
リフローオーブン	はんだを溶かして強固な接合を形成します。
AOIマシン	はんだ接合部や配置不良を検査します。
SPI マシン	はんだペーストの高さと品質をチェックします。
トレーサビリティ機器	生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター
SMTクリーニングマシン	PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。
レーザー PCB ルーティングマシン	PCBA を最終製品に切断します

| 顧客成功ビデオ

I.C.T は最近、カザフスタンの電源メーカーに全自動表面実装ラインと DIP 挿入ラインを納入しました。表面実装装置には、PCB ローダー、全自動プリンター、実装機、コンベア、リフローオーブン、オフライン AOI システムが含まれていました。エンジニアのアンディとビリーは顧客の工場を訪れ、設置、ライン調整、生産テスト、オペレーターのトレーニングを完了しました。プロジェクト完了後、お客様からは機械の品質、リーズナブルな価格、実践的なエンジニアリングサポートを高く評価していただきました。顧客はまた、生産ラインを構築し、現地チームに機器の操作方法を教えてくれた両エンジニアに感謝しました。このプロジェクトは、機器の納入とオンサイトのトレーニングがどのように連携してスムーズな生産開始をサポートできるかを示しています。

| サービスとトレーニングのサポート

I.C.Tは、生産計画から設備の設置、日常の運用までをサポートします。各機械は出荷前に、機械的動作、電気的安全性、ソフトウェア機能、および基本的な生産性能について検査されます。納入後は、エンジニアが機器の位置決め、ライン接続、レベリング、パラメータ設定、サンプルテストを支援します。トレーニングには、通常の操作、材料の準備、プログラムの設定、メンテナンス、アラームの処理、および一般的なトラブルシューティングが含まれます。スプライシングマシンでは、オペレーターはリールラベルのスキャン方法、コンポーネントテープのロード方法、CCD結果の確認方法、自動切断の完了方法、最終的な接合部のチェック方法を学びます。目標は、エンジニアが退職した後も、顧客のチームが独立して装置を操作し、安定した生産を維持できるように支援することです。

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|お客様の声

I.C.T のプロジェクトを検討する際、お客様はよく 4 つの分野について言及します: 機械の安定性、エンジニアのプロフェッショナリズム、パッケージングの品質、応答速度です。海外での設置中、生産ラインが正しく動作し、お客様のチームが主な手順を理解するまで、エンジニアは緊密に関与し続けます。機械は出荷前に適切な包装、クッション、サポート、輸出用木製ケースで保護されています。これにより、長距離輸送中の移動や損傷のリスクが軽減されます。技術的な質問があった場合は、営業チームとエンジニアリングチームがオンラインサポートまたはオンサイトサービスを通じて調整します。また、複雑なマニュアルよりも実践的なトレーニングの方が理解しやすいため、顧客は明確な説明を重視します。これらの詳細は、最初の機器の注文を超えて長期的な協力を構築するのに役立ちます。

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|認証と規格

I.C.T の機器は、設計、入荷材料、組み立て、テスト、梱包、出荷をカバーする構造化された品質管理プロセスの下で生産されています。利用可能な資格には、CE、RoHS、ISO 9001、およびいくつかの技術特許が含まれます。これらの文書は、製品の安全性、環境コンプライアンス、製造管理、および独立した製品開発をサポートします。認証だけでは検査に代わるものではないため、各機械は電気的検査、機械的検証、動作テスト、外観検査、最終出荷確認にも合格します。 I.C.T-AISM08 SMT インテリジェンススプライシングマシンは、CCD 検査、テープ移動、バーコード検証、スプライシングパフォーマンスなどの設定された機能に従ってテストされます。このプロセスは、顧客が設置と生産準備の準備ができた機器を受け取るのに役立ちます。

I.C.T-証明書-02

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、表面実装生産、DIP アセンブリ、コンフォーマルコーティング、ディスペンス、検査、洗浄、トレーサビリティ、および工場自動化のための機器を開発および製造しています。同社には独自の研究、エンジニアリング、生産、品質管理、販売、サービスのチームがあります。 200 名を超える従業員を抱える I.C.T は、70 か国以上で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。工場では、材料検査、機械の組み立て、内部テスト、サンプルの操作、梱包、納品の承認について、定義された手順に従っています。自動接続機などの製品は、不必要な機能を追加するのではなく、実際の生産上の問題を解決するために開発されています。 I.C.T は、完全なライン計画と長期的な技術サポートを通じて、エレクトロニクスメーカーが安定したスケーラブルな生産システムを構築できるよう支援します。

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