SMT/THT 溶接 PCBA のハイエンド オフライン洗浄機

|  信頼性の高いオフライン PCBA 洗浄ソリューション

オフライン PCBA 洗浄機は、既存の生産リズムを変えることなく、安定かつ制御可能なはんだ付け後洗浄を必要とするメーカー向けに設計されています。この装置は SMT ラインとは独立して動作するため、一貫した洗浄品質を維持しながら柔軟なスケジュールを設定できます。リフローまたは選択はんだ付け後のフラックス残留物、イオン汚染、微粒子を効果的に除去します。オフライン PCBA 洗浄機として、柔軟性とプロセスの安定性が重要となる多品種および中量生産環境をサポートします。このシステムは、家庭用電化製品、産業用制御ボード、および LED アセンブリに適しています。標準化されたモジュールと明確なプロセス ロジックにより、メーカーは操作とメンテナンスをシンプルにしながら製品の信頼性を向上させることができます。

|  特徴

清掃室

洗浄室は完全に密閉されたチャンバーとして構築されており、操作中のプロセスの安定性とオペレーターの安全を確保します。 PCBA は洗浄サイクル中にしっかりと固定され、洗浄の一貫性に影響を与える可能性のある振動や動きを防ぎます。スプレー圧力、洗浄角度、曝露時間は慎重に制御され、基板表面全体で均一な結果が得られます。この設計により、オフライン PCBA 洗浄機は、高密度のコンポーネント レイアウトや細かいピッチの領域を効果的に処理できます。また、密閉構造により液漏れを防ぎ、環境への負荷も軽減します。洗浄をメインの SMT フローから分離することで、メーカーは上流の生産に影響を与えることなく、品質検査と再作業のタイミングをより詳細に制御できるようになります。

循環パイプ

循環パイプ システムは、長い生産サイクル全体にわたって安定した再現可能な洗浄パフォーマンスを提供するように設計されています。洗浄液は複数のノズルを通して均等に分配され、すべての段階で一貫した圧力と流量が保証されます。使用後、液体は収集され、濾過され、プロセス要件に従って再利用されます。この構造により、洗浄効果を維持しながら使用量を削減できます。オフライン洗浄機の一部として、循環システムは頻繁な起動停止条件下でも確実な動作をサポートします。内部レイアウトによりデッド ゾーンと堆積物の蓄積が最小限に抑えられ、システムの清浄度が維持され、メンテナンスの頻度が軽減されます。工場での日常的な使用において、長期にわたる安定した動作をサポートする設計です。

ウォッシャー液タンク

ウォッシャー液タンクは、洗浄液の管理された保管、濾過、再利用をサポートするように設計されています。洗浄プロセス中に生成されるはんだ残留物や微粒子を除去するための複数の濾過段階が含まれています。タンク構造により液の状態が明確に把握でき、交換やメンテナンスが効率よく行えます。 SMT 洗浄機をオフライン モードで使用しているメーカーの場合、この設計により、液体を頻繁に交換することなく安定した洗浄性能が保証されます。温度およびレベル制御機能は、一貫したプロセス条件を維持するのに役立ちます。洗浄媒体を適切に管理することで、システムは洗浄の再現性を向上させると同時に、運用コストを削減し、日常の生産における予期せぬダウンタイムを最小限に抑えます。

乾燥モジュール

乾燥モジュールは、PCBA が完全に乾燥してプロセスを出て、検査、テスト、または組み立ての準備が整っていることを保証します。制御された熱風循環により、コンポーネントの隙間や影の部分から残留水分が除去されます。乾燥パラメータは、さまざまな基板の厚さや部品密度に合わせて調整できます。このモジュールは、洗浄後のウォータースポット、腐食、または電気的リスクを防ぐために不可欠です。回路基板洗浄機として使用される場合、乾燥システムは産業用途や LED 用途で必要とされる高信頼性基準をサポートします。洗浄直後の乾燥を統合することにより、この機械は取り扱い時間を短縮し、オフライン生産環境における全体的なプロセス効率を向上させます。

制御システム

制御システムは、工場の日常業務における明瞭さ、安定性、使いやすさを考慮して設計されています。オペレーターは、製品タイプとプロセス要件に基づいて複数の洗浄レシピを設定および保存できます。圧力、温度、サイクルステータスをリアルタイムで監視することで、人的エラーを削減し、トレーサビリティを向上させることができます。警報機能と保護機能が長時間生産時の安全作業をサポートします。 PCBA Cleaner Machine として、このシステムは複雑な自動化ではなく、反復可能なプロセス制御に重点を置いています。このアプローチにより、メーカーは、自動化の経験が限られているチームであっても、トレーニング時間を短縮し、操作をシンプルにしながら、一貫した品質を達成することができます。

|  前後の比較

|  仕様

パラメータ	I.C.T-5600 (オフライン)	I.C.T-6300 (オンライン)
洗浄タイプ	オフラインバッチ、バスケットローディング	オンライン連続ベルトコンベア
PCBA/バスケットのサイズ	610×560×100mm×2段	最大600×400×100mm（最大コンベア幅）
洗浄方法	加熱によるマルチスプレー、リンス、熱風乾燥	高圧スプレー、薬液＋DIリンス＋熱風乾燥
タンク容量（希釈液・洗浄液）	60L(希釈)/17L(散布タンク)	240L（清液タンク）
濃縮タンク	30-32L	濃縮タンク＋自動添加・排出を搭載
電源	指定なし (通常はこれより低く、推定約 30 ～ 50 kW)	380V 3P 50/60Hz、110～122kW
機械の寸法	コンパクト (正確なものは記載されていませんが、設置面積が小さい)	5200×1750×1650～1700mm
乾燥	熱風乾燥 10～30分	多段熱風乾燥（乾燥1&乾燥2）
制御システム	タッチスクリーン、簡単なパラメータ、パスワード	PC + PLC、英語ソフトウェア、調整可能な圧力
純水の抵抗率モニタリング	はい、リアルタイム	はい、監視システムです
一般的な使用方法	少量多品種、多品種バッチ	大量バッチ、インライン SMT 行

|  SMT ライン機器リスト

|  顧客成功ビデオ

I.C.T は、2 つの SMT 生産ラインの海外設置と FAT サポートを完了することで、北米の美容機器メーカーをサポートすることに成功しました。このプロジェクトには、レーザーマーキングシステム、はんだペーストの印刷とSPIの検査、パナソニックの配置機械、ヘラーリフローオーブン、AOIの検査装置、PCBのハンドリングシステム、オフラインのPCBA洗浄機、および全自動はんだペーストの保管および保温キャビネットが含まれていました。 I.C.T エンジニアリング チームは、オンサイト設置、プロセス設定、試作サポートを完了しました。どちらのラインもスムーズに生産受け入れを通過し、改善された品質管理と信頼性の高いはんだ後洗浄機能により、お客様が安定した量産に移行できるように支援しました。

|  サービスとトレーニング

I.C.T は、提供されたすべてのシステムの安定した動作を保証するための体系的なサービスとトレーニングを提供します。エンジニアは、機器の設置、プロセスのセットアップ、オペレーターのトレーニングをオンサイトとリモートの両方でサポートします。トレーニングは、日常のリスクを軽減するための正しい操作、日常的なメンテナンス、基本的なトラブルシューティングに重点を置いています。オフライン洗浄装置の場合、ガイダンスには流体管理と洗浄パラメータの最適化も含まれます。明確な文書と標準化された手順により、顧客は社内能力を迅速に構築できます。多くの国際プロジェクトの経験を持つ I.C.T は、お客様が自信を持って機器を操作し、ダウンタイムを削減し、機器のライフサイクル全体にわたって一貫した生産品質を維持できることを保証します。

|  お客様のレビュー

I.C.T は、専門的なエンジニアリング サポートと信頼できる機器のパフォーマンスを常に顧客に認められています。多くの場合、設置および生産の立ち上げ中の I.C.T エンジニアの明確なコミュニケーションと実践的な問題解決スキルが強調されています。装置の安定性と一貫した洗浄結果が主な利点としてよく挙げられます。また、お客様は、国際輸送中に機械を保護する安全な梱包と慎重な物流手配を高く評価しています。技術的な質問やアフターサービスのリクエストに迅速に対応することで、長期的な協力関係がさらに強化されます。このフィードバックは、I.C.T が短期間の納期だけではなく、実際的な製造価値に重点を置いていることを反映しています。

|  私たちの認証

I.C.T 機器は、認められた国際規格に従って設計および製造されています。同社は CE および RoHS に準拠しており、安全性と環境責任を保証しています。 ISO9001 認証は、設計、製造、テストをカバーする構造化された品質管理システムをサポートします。さらに、複数の技術特許は、装置設計とプロセスの最適化における継続的な改善を反映しています。これらの認定により、お客様は各マシンが世界市場の要件を満たしているという確信を得ることができます。世界中に製品を輸出しているメーカーにとって、認定機器はコンプライアンスのリスクを軽減し、安定した長期生産計画をサポートします。

|  I.C.T および SMT 工場について

I.C.T は、研究、設計、および社内生産における強力な能力を備えた、電子製造装置の専門メーカーおよびソリューション プロバイダーです。同社は大規模な技術チームと生産チームを擁し、近年急速な成長を遂げています。 I.C.T は多くの国や地域の顧客にサービスを提供し、幅広い SMT、DIP、アセンブリ アプリケーションをサポートしています。工場は、材料の入荷、組み立て、最終テストに至るまで、厳格な検査と品質管理手順に従って稼働しています。この構造化されたアプローチにより、世界中の顧客に対して一貫した機器の品質と長期的な信頼性が保証されます。