I.C.T-S600
I.C.T
spi machine
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |

| 大量ライン向けの信頼性の高い SMT 3D SPI マシン
I.C.T SMT 3D SPI マシンは、実際の 3D 青色光 PSLM テクノロジーを使用して、はんだペーストの高さ、体積、面積、形状をミクロン レベルまで測定します。 5 メガピクセルの高速カメラ (必要に応じて 12 メガピクセルにアップグレードできます) と、影やランダムな反射を完全に排除するシャープなテレセントリック レンズが搭載されています。つまり、推測ゲームが不要になります。ペースト不足、ブリッジ、オフセット、形状不良などの欠陥は、印刷直後に検出されます。ガーバー ファイルのインポートや簡単な画像編集によりプログラミングは迅速に行え、新しいジョブには 10 分もかかりません。傾向を監視するための完全な SPC レポートも入手できます。閉ループのフィードバックにより、何を修正すべきかを即座にプリンターに伝え、欠陥をカットし、SMT ライン全体の稼働をよりスムーズかつ安価に保ちます。これは、減速や予期せぬ事態が許されない多忙な工場向けに構築されています。
| 特徴

プラットフォームを見ると、アーチ橋のサスペンションがしっかりと安定していることがわかります。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸を独自に実行するため、動きがスムーズかつ正確に保たれます。スライド レールとサーボ制御により、スキャンの前後にカメラが所定の位置にロックされます。全体は振動をカットするワンピースの鋳造ベース上にあります。柔軟な密閉タンクチェーンと追加のプロファイルにより、長時間の走行中に引っ掛かりやけいれんが発生しません。これらすべてが積み重なると、ラインが連日激しく動いている場合でも、一貫した結果が得られます。速度が上がったときにマシンが揺れて位置がずれてしまう心配はありません。

ビジョン側は、5 メガピクセルの高解像度カメラ (12M オプション) と、どの角度から見ても鮮明に見えるテレセントリック レンズから始まります。オールラウンドな光源が、厄介なはんだ反射による色の歪みを防ぐように調整されます。特別なソフトウェア アルゴリズムがレンズと連携して、検出精度を大幅に向上させます。オリジナルの PSLM メソッドはソフトウェアを使用してグレーティング サイクルを模倣するため、精度が向上し、より多くの種類の基板で動作します。最終的には、誤報を発生させることなく小さな問題を検出できる、クリーンで信頼性の高い 3D データが得られます。影と眩しさ?彼らはいなくなってしまった。このようにして、このシステムは、すべてのボードが高速な SMT ラインでカウントされるときに品質を高く保つのに役立ちます。

明確なユーザーレベルのセットアップを備えた Windows 10 インターフェイスのおかげで、マシンの実行は簡単です。新しいプログラムは 10 分以内に構築され、ジョブの切り替えには 2 分以内にかかります。ステップバイステップの指導ガイドとナビゲーション ツールにより、初心者でも簡単に学習できます。完全なログですべての操作が追跡され、障害記録で何が問題だったかが示され、診断により迅速な修正が示されます。組み込みの SPC により、追加作業なしで日次、週次、月次のレポートが得られます。視覚を鋭敏にする同じ PSLM テクノロジーにより、データ処理もシンプルに保たれます。オペレーターはそれをすぐに理解し、エンジニアは必要な数値を取得し、チーム全体はいじる時間が減り、より多くの時間を生産に費やすことができます。
| リフロー炉仕様
| モデル | I.C.T-S510 | I.C.T-S510D | I.C.T-S1200 |
| PCBサイズ | 60×50〜510×510mm | 50*60~510*310mm デュアルレール 50*60~510*580 シングルライ | 80*80~1200*500mm |
| PCB チックネス | 0.5~5.0mm | ||
| PCB 重量 | 5.0kg以下 | ||
| コンベヤー 調整 | 手動/自動 | ||
| 測定タイプ | 高さ、面積、体積、オフセット、ブリッジ、形状(印刷欠け、錫不足、錫過剰、ブリッジ、オフセット、 形状異常、表面汚れ) | ||
| ペーストの高さ | 0~550μm | ||
| 最小パッドピッチ | ≥100um | ||
| 測定原理 | 3D白色光PSLM PMP(プログラム可能な空間光変調、位相測定プロフィロメトリー) | ||
| 検査ヘッド数量 | 1 | ||
| カメラのピクセル | 5M、(10M/12Mはオプション) | ||
| 検出速度 | 0.35~0.5秒/FOV | ||
| プログラム時間 | 5~10分 | ||
| データ型 | ガーバー データ 274D/274X、スキャン PCB | ||
| 力 | AC220、50/60Hz、1KVA | ||
| 機械寸法 | W1015×D1195×H1495mm | W1015*D1460*H1495mm | W1840*D1450*H1495mm |
| 重さ | 850kg | 950kg | 1500kg |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト

当社の高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT 主導の生産ライン | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローディングマシン | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| 半自動 ステンシル プリンターはんだ | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ハイブリッド PCB チップ マウンタ | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| 中国の鉛フリーリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| PCB 光学検査 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SMT AOI SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| PCB 2次元コードレーザーマーキングマシン | 生産データを記録および追跡します。 |
| 電気フィクスチャクリーニングマシン | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB V溝カッター | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めおよび はんだ付けロボットを自動化し、 効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は最近、北米での堅実な仕事を終え、大手美容機器メーカーの 2 つの完全な SMT 生産ラインに完全な工場受け入れテストを設置して実行しました。このセットアップには、レーザー マーキング マシン、SMT 3D SPI マシンと連携する SMT プリンタ、パナソニックの配置マシン、Heller リフロー オーブン、AOI 検査ユニット、PCB コンベヤ、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保存ウォーマーが含まれていました。当社のエンジニアは現場に常駐し、チームを訓練し、すべての部分を微調整し、お客様に厳格な受け入れ検査を案内しました。どちらのラインも最初の試行で見事に合格しました。これは、スイッチを入れたときに実際に機能する完全な SMT ソリューションを I.C.T がどのように提供するかを示す良い例です。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
I.C.T はマシンを販売するだけではなく、世界中で実際のサポートを提供します。当社のエンジニアはインストールを処理し、オンサイトまたはリモートで完全なトレーニング セッションを実行し、プロセスの調整やアップグレードのために継続的に戻ってきます。 8 つの支店があるため、必要なときにすぐにサポートが受けられ、迅速なスペアパーツ、リモート診断、ホットラインでの回答が提供されるため、お待たせすることはありません。メンテナンス スケジュール、ソフトウェア アップデート、ラインの最適化をカバーし、お客様の機器を常に最新の状態に保ちます。このフルパッケージのアプローチにより、ダウンタイムを追うのではなく、製品の製造に集中できます。お客様は、I.C.T を選択すると、インストールが完了した後も長く付き合ってくれるパートナーを獲得できることを知っています。

| お客様からの賞賛
お客様からは、エンジニアは自分の知識を熟知して現れ、問題を迅速に解決してくれると常に言われています。彼らは、SMT 3D SPI マシンが欠陥を検出する際の鋭さと信頼性を気に入っています。すべてを完璧な状態で工場に届けるための慎重な梱包と配送については、十分に言及されています。質問に対する素早い返答 (多くの場合、数時間以内) は、多くの信頼を獲得します。人々は、私たちが販売後に消滅しないことを高く評価しています。私たちは常に問題を把握し、物事を進め続けます。こういった小さなことが積み重なって、機器とそれを支えるチームに対する真の信頼につながります。
| 当社の認定
すべての I.C.T マシンは、安全性については CE、環境規則については RoHS、および堅実な品質システムについては ISO9001 を取得しています。 3D検査方法に関しても複数の特許を取得しております。すべての機器は出荷前に厳格な社内テストを受けます。これらの認証と管理は、当社が品質を真剣に受け止め、世界基準を満たしていることを示しています。お客様は、当社の機器が正しく構築され、正しくテストされていることを知っているため、自社のラインに安心して当社の機器を選択できます。これが、信頼できる SMT ツールが必要なときに工場が戻ってくるもう 1 つの理由です。

| 私たちと工場について
I.C.T は、12,000 平方メートルにわたる独自の研究開発および生産施設を運営しています。弊社のスタッフは 89 名で、そのうち 20 名はビジネスに精通したエンジニアです。 2012 年に 3,000 万ドルの登録資本でスタートして以来、同社は急速に成長しました。 72 か国の 1,600 以上の顧客が当社の機器を使用しており、8 つの支店が顧客の近くにあります。厳格なテスト手順と完全な品質管理システムが生産のあらゆる部分で実行されます。このセットアップにより、信頼性の高い SMT ソリューションと、毎年信頼できる完全な工場サポートが提供されます。


| 大量ライン向けの信頼性の高い SMT 3D SPI マシン
I.C.T SMT 3D SPI マシンは、実際の 3D 青色光 PSLM テクノロジーを使用して、はんだペーストの高さ、体積、面積、形状をミクロン レベルまで測定します。 5 メガピクセルの高速カメラ (必要に応じて 12 メガピクセルにアップグレードできます) と、影やランダムな反射を完全に排除するシャープなテレセントリック レンズが搭載されています。つまり、推測ゲームが不要になります。ペースト不足、ブリッジ、オフセット、形状不良などの欠陥は、印刷直後に検出されます。ガーバー ファイルのインポートや簡単な画像編集によりプログラミングは迅速に行え、新しいジョブには 10 分もかかりません。傾向を監視するための完全な SPC レポートも入手できます。閉ループのフィードバックにより、何を修正すべきかを即座にプリンターに伝え、欠陥をカットし、SMT ライン全体の稼働をよりスムーズかつ安価に保ちます。これは、減速や予期せぬ事態が許されない多忙な工場向けに構築されています。
| 特徴

プラットフォームを見ると、アーチ橋のサスペンションがしっかりと安定していることがわかります。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸を独自に実行するため、動きがスムーズかつ正確に保たれます。スライド レールとサーボ制御により、スキャンの前後にカメラが所定の位置にロックされます。全体は振動をカットするワンピースの鋳造ベース上にあります。柔軟な密閉タンクチェーンと追加のプロファイルにより、長時間の走行中に引っ掛かりやけいれんが発生しません。これらすべてが積み重なると、ラインが連日激しく動いている場合でも、一貫した結果が得られます。速度が上がったときにマシンが揺れて位置がずれてしまう心配はありません。

ビジョン側は、5 メガピクセルの高解像度カメラ (12M オプション) と、どの角度から見ても鮮明に見えるテレセントリック レンズから始まります。オールラウンドな光源が、厄介なはんだ反射による色の歪みを防ぐように調整されます。特別なソフトウェア アルゴリズムがレンズと連携して、検出精度を大幅に向上させます。オリジナルの PSLM メソッドはソフトウェアを使用してグレーティング サイクルを模倣するため、精度が向上し、より多くの種類の基板で動作します。最終的には、誤報を発生させることなく小さな問題を検出できる、クリーンで信頼性の高い 3D データが得られます。影と眩しさ?彼らはいなくなってしまった。このようにして、このシステムは、すべてのボードが高速な SMT ラインでカウントされるときに品質を高く保つのに役立ちます。

明確なユーザーレベルのセットアップを備えた Windows 10 インターフェイスのおかげで、マシンの実行は簡単です。新しいプログラムは 10 分以内に構築され、ジョブの切り替えには 2 分以内にかかります。ステップバイステップの指導ガイドとナビゲーション ツールにより、初心者でも簡単に学習できます。完全なログですべての操作が追跡され、障害記録で何が問題だったかが示され、診断により迅速な修正が示されます。組み込みの SPC により、追加作業なしで日次、週次、月次のレポートが得られます。視覚を鋭敏にする同じ PSLM テクノロジーにより、データ処理もシンプルに保たれます。オペレーターはそれをすぐに理解し、エンジニアは必要な数値を取得し、チーム全体はいじる時間が減り、より多くの時間を生産に費やすことができます。
| リフロー炉仕様
| モデル | I.C.T-S510 | I.C.T-S510D | I.C.T-S1200 |
| PCBサイズ | 60×50〜510×510mm | 50*60~510*310mm デュアルレール 50*60~510*580 シングルライ | 80*80~1200*500mm |
| PCB チックネス | 0.5~5.0mm | ||
| PCB 重量 | 5.0kg以下 | ||
| コンベヤー 調整 | 手動/自動 | ||
| 測定タイプ | 高さ、面積、体積、オフセット、ブリッジ、形状(印刷欠け、錫不足、錫過剰、ブリッジ、オフセット、 形状異常、表面汚れ) | ||
| ペーストの高さ | 0~550μm | ||
| 最小パッドピッチ | ≥100um | ||
| 測定原理 | 3D白色光PSLM PMP(プログラム可能な空間光変調、位相測定プロフィロメトリー) | ||
| 検査ヘッド数量 | 1 | ||
| カメラのピクセル | 5M、(10M/12Mはオプション) | ||
| 検出速度 | 0.35~0.5秒/FOV | ||
| プログラム時間 | 5~10分 | ||
| データ型 | ガーバー データ 274D/274X、スキャン PCB | ||
| 力 | AC220、50/60Hz、1KVA | ||
| 機械寸法 | W1015×D1195×H1495mm | W1015*D1460*H1495mm | W1840*D1450*H1495mm |
| 重さ | 850kg | 950kg | 1500kg |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト

当社の高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT 主導の生産ライン | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローディングマシン | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| 半自動 ステンシル プリンターはんだ | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ハイブリッド PCB チップ マウンタ | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| 中国の鉛フリーリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| PCB 光学検査 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SMT AOI SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| PCB 2次元コードレーザーマーキングマシン | 生産データを記録および追跡します。 |
| 電気フィクスチャクリーニングマシン | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB V溝カッター | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めおよび はんだ付けロボットを自動化し、 効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は最近、北米での堅実な仕事を終え、大手美容機器メーカーの 2 つの完全な SMT 生産ラインに完全な工場受け入れテストを設置して実行しました。このセットアップには、レーザー マーキング マシン、SMT 3D SPI マシンと連携する SMT プリンタ、パナソニックの配置マシン、Heller リフロー オーブン、AOI 検査ユニット、PCB コンベヤ、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保存ウォーマーが含まれていました。当社のエンジニアは現場に常駐し、チームを訓練し、すべての部分を微調整し、お客様に厳格な受け入れ検査を案内しました。どちらのラインも最初の試行で見事に合格しました。これは、スイッチを入れたときに実際に機能する完全な SMT ソリューションを I.C.T がどのように提供するかを示す良い例です。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
I.C.T はマシンを販売するだけではなく、世界中で実際のサポートを提供します。当社のエンジニアはインストールを処理し、オンサイトまたはリモートで完全なトレーニング セッションを実行し、プロセスの調整やアップグレードのために継続的に戻ってきます。 8 つの支店があるため、必要なときにすぐにサポートが受けられ、迅速なスペアパーツ、リモート診断、ホットラインでの回答が提供されるため、お待たせすることはありません。メンテナンス スケジュール、ソフトウェア アップデート、ラインの最適化をカバーし、お客様の機器を常に最新の状態に保ちます。このフルパッケージのアプローチにより、ダウンタイムを追うのではなく、製品の製造に集中できます。お客様は、I.C.T を選択すると、インストールが完了した後も長く付き合ってくれるパートナーを獲得できることを知っています。

| お客様からの賞賛
お客様からは、エンジニアは自分の知識を熟知して現れ、問題を迅速に解決してくれると常に言われています。彼らは、SMT 3D SPI マシンが欠陥を検出する際の鋭さと信頼性を気に入っています。すべてを完璧な状態で工場に届けるための慎重な梱包と配送については、十分に言及されています。質問に対する素早い返答 (多くの場合、数時間以内) は、多くの信頼を獲得します。人々は、私たちが販売後に消滅しないことを高く評価しています。私たちは常に問題を把握し、物事を進め続けます。こういった小さなことが積み重なって、機器とそれを支えるチームに対する真の信頼につながります。
| 当社の認定
すべての I.C.T マシンは、安全性については CE、環境規則については RoHS、および堅実な品質システムについては ISO9001 を取得しています。 3D検査方法に関しても複数の特許を取得しております。すべての機器は出荷前に厳格な社内テストを受けます。これらの認証と管理は、当社が品質を真剣に受け止め、世界基準を満たしていることを示しています。お客様は、当社の機器が正しく構築され、正しくテストされていることを知っているため、自社のラインに安心して当社の機器を選択できます。これが、信頼できる SMT ツールが必要なときに工場が戻ってくるもう 1 つの理由です。

| 私たちと工場について
I.C.T は、12,000 平方メートルにわたる独自の研究開発および生産施設を運営しています。弊社のスタッフは 89 名で、そのうち 20 名はビジネスに精通したエンジニアです。 2012 年に 3,000 万ドルの登録資本でスタートして以来、同社は急速に成長しました。 72 か国の 1,600 以上の顧客が当社の機器を使用しており、8 つの支店が顧客の近くにあります。厳格なテスト手順と完全な品質管理システムが生産のあらゆる部分で実行されます。このセットアップにより、信頼性の高い SMT ソリューションと、毎年信頼できる完全な工場サポートが提供されます。
