I.C.T スマートファクトリーへのMESシステムソリューション

| スマートファクトリーへのMESシステムソリューション

I.C.T スマート ファクトリー ソリューションは、生産スケジュール、製品追跡、品質管理、設備故障分析、ネットワーク レポートなどの管理機能を統合プラットフォーム上で統合できます。統合されたデータベースとネットワーク接続を使用して、生産部門、品質検査部門、プロセス部門、物流部門などに工場管理情報サービスを提供できます。 MES システム ソリューションは、製造プロセスの全体的な最適化を重視することで、企業が完全な閉ループ生産、インテリジェントな製造、インテリジェントな管理を実装できるように支援します。

| MESシステムの応用：

MES システムは SMT および DIP 生産装置で使用でき、適用できるデバイスは次のとおりです。  

1. SMT マシン: ステンシル プリンタ、ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン。

  2. DIP マシン: 自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択ウェーブはんだ付け機。  

  3. 検査機: AOI、SPI。  

  4. PCB ハンドリングマシン: ローダ およびアンローダー、コンベヤー、バッファ など。  

  5. PCB プロテクター: コーティング機、ディスペンス機、接着剤硬化オーブン。  

  6. トレーサビリティ機器: レーザーマーキングマシン、インクジェット印刷機、ラベルマウンター。

| MESシステムの特徴：

1. 生産プロセス管理: バーコードの誕生から生産プロセス全体、完成品の納品まで、ギャップ管理のない全プロセス。機器エラーの防止とトレーサビリティ。ペーパーレス電子SOP;物流と流通をプルします。

2. 生産スケジュール管理: 人員、機械、ライン、製品の標準労働時間などの基本的な設定と制約に従って、効率的に生産スケジュールを設定します。  

3. プロセス全体の品質管理：マルチレベルの品質早期警告メカニズムを通じて、タイムリーなフィードバックを提供し、生産プロセスの品質異常を追跡し、対処します。品質データを自動的に分析し、SPC 統計分析レポートなどの多次元品質分析レポートを生成します。自動早期警告およびダウンタイム メカニズムにより、バッチ品質の問題の発生を効果的に防止できます。  

4. 視覚的な管理：視覚的な管理ツールは、生産の進捗状況、品質状態、設備の状態、プロセス全体の効率を監視し、生産上の問題をリアルタイムでフィードバックし、電子かんばんとメールの自動プッシュを実現します。  

5. BI データセンター: 統合された BI データセンター プラットフォームを通じて、生産プロセスで収集されたデータを効率的に分析し、計画達成率、生産率、スルー率、不良分析レポート、設備稼働率 (OEE)、人員効率、資材ロス率などの多レベルおよび多次元の管理レポートを生成できます。  

6. 設備と治具の管理：リーンTPMの考え方に基づいて、設備と治具の包括的な制御を実行し、設備や金型の故障による異常停止を削減し、設備のOEEを向上させ、生産効率を向上させます。  

7. 生産トレーサビリティ: バーコードを通じて、人、機械、材料、その他の情報の確実な方向のトレーサビリティを効果的に実現します。  

8. インテリジェントな倉庫管理: 材料バーコーディング、材料 IQC 検査、材料収集、材料配送、材料返却、スクラップ、割り当て、在庫などの効率的な業務が実行されます。

*現場製造のデジタル化により、透明なリアルタイム電子ディスプレイが形成されます。各種電子表示画面をスライドモードで順番に表示し、予測可能なデータ情報を提供し、リアルタイムで生産状況を把握し、日報、時報、週報、月報など工場全体のレポートや分析を行い、日々の生産業務をデータでサポートします。

*会議またはリアルタイムでデータを照会し、注文番号または生産状況に基づいて電子レポートを電子メールで自動的に送信し、設定された標準生産能力に応じて完了率を決定し、未完了のリマインダーを発行できます。

MES システムのバージョンの選択  

MES は 3 つのバージョンに分類できます。独自のニーズに応じてさまざまなバージョンを選択し、さまざまなデバイスとのドッキングを実現し、管理範囲を達成できます。最も基本的なバージョンを選択し、徐々に改善してアップグレードすることもできます。  

1. 標準版: システム管理、基本モデリング、倉庫管理、生産管理、品質管理、レポート電子表示画面、合計 6 つの機能グループと 33 のモジュールが含まれており、主に生産ライン管理に使用されます。  

2.プレミアムエディション：システム管理、基本モデリング、倉庫管理、生産管理、品質管理、レポート電子表示画面を含み、合計6つの機能グループと50のモジュールが含まれており、主に生産ライン管理、倉庫の入出庫管理に使用されます。  

3. エンタープライズ相乗バージョン: システム管理、サプライヤーコラボレーション、基本モデリング、倉庫管理、生産管理、システム統合、品質管理、レポート電子表示画面を含む、合計 8 つの機能グループと 65 のモジュールが含まれており、主に会社全体の内部運用と外部サプライヤーの管理に使用されます。

MESシステムの機能

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。

※本体装置以外に、本体装置によって構成される周辺装置があります。

| SMT ライン機器リスト

| 顧客成功ビデオ

I.C.T は、航空機座席システム用の USB 充電モジュールを製造する米国の顧客向けに MES システム ソリューションを実装しました。このプラットフォームは、SMT の配置機械、BGA の再加工、およびコンフォーマル コーティング ラインを接続しました。リアルタイム ダッシュボードとトレーサビリティ モジュールにより、お客様は生産を監視し、品質コンプライアンスを確保し、スループットを最適化することができました。 MES の統合により、エラーが削減され、スケジューリングが改善され、データに基づいた意思決定がサポートされ、航空宇宙グレードの組み立て基準が一貫して満たされることが保証されました。

| サービスとトレーニングのサポート

I.C.T MES システム ソリューションは、生産データを一元化し監視を自動化することで、工場の非効率性を削減します。スーパーバイザは、ラインのパフォーマンスを分析し、ボトルネックを特定し、是正措置を実行できます。機器や周辺機器との統合により、シームレスなワークフロー調整が保証されます。 MES は予知保全を可能にし、材料の使用を最適化し、高品質基準を維持しながら、SMT、DIP、およびコーティング ライン全体の生産性を向上させます。

|お客様の声

I.C.T は、システムのインストール、構成、オペレーターのトレーニング、技術指導など、MES 導入の完全なサポートを提供します。エンジニアは、データ統合、ダッシュボードのカスタマイズ、生産ラインの調整を支援します。オンサイトおよびリモート サポートにより最適なパフォーマンスが確保され、メーカーは MES の利点を最大限に活用できます。専門的なサポートにより、導入が促進され、運用効率が向上し、スマート ファクトリー全体で一貫したプロセス制御が保証されます。

|認証と規格

I.C.T MES システム ソリューションは、検証済みのソフトウェア、安全なデータベース管理、認定されたデータ処理プロトコルを使用して、高い信頼性を備えて開発されています。 CE および ISO 準拠の標準により、運用の安定性とデータの整合性が保証されます。このプラットフォームは、一貫した生産品質、プロセス監査、法規制への準拠をサポートし、メーカーが複雑なエレクトロニクス生産環境において追跡可能で安全かつ効率的な運用を維持できるようにします。

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、25 年以上の経験を持つ包括的なエレクトロニクス製造ソリューションを提供します。同社は、SMT、DIP、コーティング、ロボット、アセンブリ、および MES システムを開発し、最新のスマート ファクトリー向けの統合ソリューションを提供しています。 I.C.T は、独立した R&D、生産、エンジニアリング チームを擁し、計画、設置、トレーニング、最適化から長期運用に至るまでお客様をサポ​​ートします。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供する I.C.T は、エレクトロニクス メーカーがインテリジェントで高効率、信頼性の高い生産システムを実装するのを支援します。