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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T ピック アンド プレイス マシン Bering Assembleon Automation を試す

効率的な PCB 配置自動化ソリューション

a.正確なコンポーネント配置パフォーマンス
b.柔軟な PCB アセンブリ生産をサポート
c.エレクトロニクス工場向けの信頼性の高い自動化
d.高精度位置決めシステム
e.互換性のある生産ライン統合
f.完全なファクトリーソリューションサポート
g.世界中のプロフェッショナルなエンジニアリングサービス
  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

SMT 113 行目

| 自動化された PCB 配置ソリューション


電子機器メーカーは多くの場合、安定した生産品質を維持しながらさまざまな PCB 製品を処理できる柔軟な機器を必要としています。 Assembleon ピック アンド プレイス マシンは、電子部品を回路基板に正確に配置するための自動化ソリューションを提供します。これは、家庭用電化製品、産業用制御製品、通信デバイス、その他の PCB アセンブリを製造する工場向けに設計されています。この装置は、視覚認識、自動送り、精密な動作制御により、手作業を減らし、組み立ての一貫性を向上させるのに役立ちます。 I.C.T は、完全な PCB 製造ソリューションを提供し、お客様が生産要件を評価し、適切な装置を選択し、効率的な自動組立プロセスを構築できるように支援します。


| 製品の特徴

精密部品認識システム

安定した PCB アセンブリには、正確なコンポーネント認識が不可欠です。配置システムはビジョン技術を使用して、実装前に PCB の位置とコンポーネント情報を識別します。これにより、配置の精度が向上し、コンポーネントの違いや位置の変更によって生じる誤差が軽減されます。 Assembleon 対応のピックアンドプレイスマシンをお探しのお客様にとって、信頼性の高い認識性能は自動化機器を選択する際の重要な要素です。このシステムは、一貫した生産結果を維持しながら、さまざまな電子コンポーネントと PCB 設計をサポートします。配置精度を向上させることで、メーカーは品質管理を改善し、長期稼働時の生産調整を削減できます。

柔軟な供給と自動化制御

安定した部品供給プロセスにより、継続的な生産を維持できます。供給システムは、さまざまなコンポーネント パッケージをサポートし、組み立て中に材料をスムーズに供給できるように設計されています。自動制御によりオペレータの作業負荷が軽減され、工場が生産変更をより効率的に管理できるようになります。自動 SMD 配置装置ソリューションを比較する企業にとって、供給の柔軟性と運用の安定性は重要な考慮事項です。このシステムにより、メーカーは頻繁に手動で調整することなく、さまざまな製品要件に対応できます。正確な動作制御と組み合わせることで、生産効率の向上を目指すエレクトロニクス工場に実用的な自動化ソリューションを提供します。

信頼性の高い PCB アセンブリの統合

配置機械は、完全な PCB 製造プロセスと接続された場合に最も効果的に機能します。この装置は、ステンシル プリンター、はんだペースト検査システム、リフロー オーブン、AOI マシン、コンベア システムと統合して、完全な組み立てワークフローを作成できます。高精度実装機 PCB を検討している工場にとって、実装機能自体と同じくらい生産プロセス全体が重要です。 I.C.T は、お客様が各プロセスがスムーズに連携するバランスの取れた生産ラインを構築できるよう支援することに重点を置いています。これにより、生産のボトルネックが軽減され、メーカーは効率、品質管理、長期的な製造安定性を向上させることができます。


ピックアンドプレースマシン マウントシステム

マウントシステム

ピックアンドプレイスマシン プラットフォームシステム

プラットフォームシステム

ピックアンドプレイスマシン ビジョンシステム

ビジョンシステム

ピックアンドプレイス機 搬送システム

輸送システム

ピックアンドプレイスマシン ドライバーシステム

ドライバーシステム

ピックアンドプレース機 供給システム

給餌システム


|仕様


モデル I.C.T フレックス-2 I.C.T フレックス 4 I.C.T フレックス 6
速度(IPC9850)
5600CPH 8000CPH 14000CPH
頭番号
1 1 1
ノズル番号
2 4 6
PCBサイズ(mm)
50*50~420*270 50*50~480*300 50*50~650*370
CCD
1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD
フィーダー入力
25個(8mm) 46個(フロント20、リア26) 60個(フロント24、リア36)
電源
AC:220±10%、50/60HZ、600W AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw AC:220±10%、50/60HZ、2Kw
制御方法
PC制御
寸法(mm)
L1050*W850*H660 L1095*W1165*H1400mm L1390*W1180*H​​1370
重さ
約150kg 約:450kg 約:650kg

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。


| SMT ライン機器リスト

SMT行


I.C.T は、信頼性が高く効率的な生産システムを必要とする エレクトロニクス メーカー向けに完全な PCB アセンブリ ソリューションを提供します 。完全な生産ラインには、PCB ローダー、自動ステンシル プリンター、SPI 検査装置、アセンブリオン ピック アンド プレイス マシン ソリューション、リフロー オーブン、コンベア システム、AOI 検査装置、PCB パネル剥離機、および PCBA 洗浄装置が含まれます。各機械は、お客様の製品、PCBの構造、生産能力、工場の条件に応じて選択されます。 I.C.T は、個別の機器を供給するのではなく、完全なプロセス統合に重点を置き、顧客がより優れた生産接続とより簡単な操作を備えた実用的な製造システムを構築できるように支援します。


1 SMT ラインと SMT マシン 02


製品名 SMT 行の目的
PCB ローダー アンローダー 裸の PCB を行に自動的にロードします。
SMTステンシル印刷機 PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
ヤマハ SMT マシン コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
SMTリフローオーブン はんだを溶かして強固な接合を形成します。
自動光学検査装置 はんだ接合部や配置不良を検査します。
はんだペースト検査機 はんだペーストの高さと品質をチェックします。
トレーサビリティ機器 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター


| 顧客成功ビデオ


I.C.T は、電源製品を製造するカザフスタンの顧客向けに完全な SMT 生産ラインおよび DIP 生産ライン プロジェクトを無事に納品しました。 SMT 生産ラインには、SMT ローダー、全自動プリンター、配置装置、リフロー オーブン、SMT コンベア、オフライン AOI マシン、およびその他のサポート機器が含まれていました。納品後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーはお客様の工場へ赴き、設置、機械の調整、オペレーターのトレーニングを完了しました。顧客チームは、現場での指導を通じて機器の操作と生産手順を学びました。生産開始が成功した後、顧客は肯定的なフィードバックを共有しました:「すべての機械は中国製です。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」



| サービスとトレーニングのサポート


自動化されたエレクトロニクス工場を構築するには、機器、プロセス、生産目標を慎重に計画する必要があります。 I.C.T は、生産計画、機器の選択、ライン レイアウト、設置支援、オペレーターのトレーニングを含む完全な工場ソリューションで顧客をサポートします。当社のエンジニアリング チームは、1 つの機械だけに焦点を当てるのではなく、製造プロセス全体を評価します。 PCB の準備、コンポーネントの配置からはんだ付け、検査に至るまで、各ステップを適切に調整する必要があります。このアプローチは、お客様が統合の問題を軽減し、より効率的な運用環境を確立するのに役立ちます。 I.C.T は、初期の計画段階から安定した生産運営までメーカーをサポートします。


SMT はんだペースト印刷機 206


|お客様からの賞賛


自動化プロジェクトが成功するかどうかは、機器のパフォーマンスと技術サポートの両方にかかっています。顧客は、明確なコミュニケーション、専門的な設置、納品後の継続的なサポートを提供できるサプライヤーを必要としています。 I.C.T は、機械の準備、輸送、設置、生産トレーニングなどのプロジェクト プロセス全体を通じてお客様と連携します。海外プロジェクトでは、エンジニアが顧客チームが機器を正しく操作できるよう実践的な指導を行います。カザフスタンのプロジェクトでは、お客様は機器の品質を認識し、エンジニアのアンディとビリーが提供したサポートを高く評価しました。この経験は、自動化テクノロジーとプロフェッショナル サービスを組み合わせる重要性を示しています。


良い评1


| 私たちの認証


I.C.T は、機器の設計、製造、テスト、出荷中に厳格な品質管理手順を適用します。各機械は、コンポーネントのチェック、機械的な組み立て、ソフトウェアの検証、性能テスト、最終的な品質確認を含む検査プロセスを経ます。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、さまざまな業界の顧客の信頼できる機器のパフォーマンスをサポートします。製造プロセスとエンジニアリング開発の継続的な改善を通じて、I.C.T は安定した生産と顧客の長期運用のために設計された自動化ソリューションを提供します。


证书1



| I.C.T とファクトリーについて


I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたプロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。同社は、世界中のさまざまな業界の 1,600 を超える顧客をサポートし、メーカーが効率的な PCB 組立システムを確立できるよう支援してきました。 I.C.T 工場は、機器の生産、組立検査、性能試験、出荷準備を含む厳格な品質管理手順に従っています。長年にわたる国際プロジェクトの経験により、I.C.T は工場計画から生産の最適化まで完全なサポートを提供します。自動化機器とエンジニアリングの専門知識を組み合わせることで、I.C.T はお客様の製造効率の向上と信頼性の高い生産能力の構築を支援します。

I.C.T-工場とチーム-01

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