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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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PCB 部品溶接機 リフローオーブン T4

安定した PCB アセンブリのための高効率リフロー炉

a.窒素アシストゾーンにより確実に酸化を防止
b.均一なはんだ付けのためのマルチゾーン熱制御
c.スムーズな PCB の移動を実現する統合コンベヤ システム
d.正確なプロセス制御のためのインテリジェント PLC インターフェイス
e.最適化されたエアフロー分布により、一貫したはんだフローが実現
f. SMT リフロー炉や小規模生産ラインに対応
g. SMT ライン全体で再現可能なはんだ付け品質を実現するように設計
  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

PCB コンポーネント 溶接機 リフロー オーブン – マルチゾーン SMT はんだ付けソリューション

リフローはんだ付け炉 106

| SMT 製造用マルチゾーン リフロー オーブン

このリフロー オーブンは、高密度の PCB アセンブリに安定したはんだ付け品質を提供します。窒素アシストゾーンが酸化を防止し、マルチゾーンの熱管理によりすべてのコンポーネントの温度を均一に維持します。コンベア システムによりスムーズな PCB 搬送が可能になり、SMT リフロー オーブンおよび PCB リフロー オーブン アプリケーションでの連続生産をサポートします。

インテリジェントな PLC 制御は温度と窒素レベルをリアルタイムで監視し、バッチ全体で再現可能な結果を​​保証します。このシステムは小規模および中規模の SMT ラインに適しており、安定したはんだ接合の完全性を提供し、欠陥を最小限に抑え、高密度基板全体にわたる効率的なはんだリフロー操作をサポートします。


| 特徴


窒素システム – 安定した低酸素はんだ付け

特集 リフローオーブン01

窒素システムは、予熱、はんだ付け、冷却ゾーン全体にわたって低酸素雰囲気を維持します。継続的な監視と自動調整により窒素の流れが安定し、酸化が防止されます。密閉設計とリサイクル機構により、時間の経過によるガス損失が減少し、再現可能なはんだ付け条件が保証されます。この保護雰囲気により、高密度 PCB のはんだ接合の信頼性が向上し、マルチゾーン SMT リフロー オーブン操作とオーブン プロセスでの一貫したはんだリフローがサポートされます。


輸送システム – 正確な PCB の処理

特集 リフローオーブン02

コンベア システムは、すべての熱ゾーンを通る安定した平行な PCB 移動を保証します。モジュール式レールとチェーン機構が位置合わせを維持し、基板の歪みや位置ずれを防ぎます。 コンベヤー の速度は、予熱、はんだ付け、冷却プロファイルに合わせて調整できます。シングルまたはマルチレーン構成は、さまざまな PCB サイズに対応します。外部ドライブ コンポーネントによりメンテナンスが軽減され信頼性が向上し、SMT リフロー オーブンおよび PCB リフロー オーブンの大量稼働において一貫したはんだ付け品質と再現可能な結果が保証されます。


制御システム – 統合されたマルチゾーン管理

特集 リフローオーブン03

オペレーターインターフェイスは、PLC 制御とサーマルゾーン、窒素流量、コンベア動作の監視を統合します。プロセスレシピは、完全なリフローサイクルに対して保存、呼び出し、実行できます。リアルタイムのアラートと自動ログにより、人的エラーが削減されます。この統合制御により、複数の生産実行にわたって安定したはんだ付けが保証され、特定の製品モデルに依存することなく効率的な SMT リフロー オーブンおよびリフローはんだ付けオーブンの操作がサポートされます。



|仕様


モデル ライラ622/622N
ライラ 733/733N
ライラ933/ 933N
予熱ゾーンの量
6 7 9
ピークゾーンの量
2 3 3
マックス。はんだ温度
予熱ゾーン 300 °C およびピークゾーン 350 °C
冷却ゾーンの量
2 2 3
メッシュ幅
標準 440mm(オプション 560 & 680mm)
レール幅
シングルレール:50-460mm、オプション:50-686mmその他のリクエストに応じて幅。デュアルレール標準:50-290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
重さ
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。



| SMT ライン機器リスト

SMT行


当社の SMT 組立ラインは、 効率的かつ正確な PCB 組立のための高度な機器を備えています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。


1 SMT ラインと SMT マシン 02


製品名 SMT 行の目的
PCB ローダー アンローダー 裸の PCB を行に自動的にロードします。
SMTステンシル印刷機 PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
ヤマハ SMT マシン コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
SMTリフローオーブン はんだを溶かして強固な接合を形成します。
自動光学検査装置 はんだ接合部や配置不良を検査します。
はんだペースト検査機 はんだペーストの高さと品質をチェックします。
トレーサビリティ機器 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター


| 顧客成功ビデオ


完全な SMT および DIP ラインの導入

ウズベキスタンの大規模電子機器製造施設では、マザーボード、SSD、メモリ モジュールの生産のための完全な SMT および DIP 生産ソリューションを導入しました。このプロジェクトには、機器の設置から生産検証までの完全なシステム統合が含まれていました。

SMT ラインは、印刷システム、複数の装着機、検査システム、PCB ハンドリング システム、およびリフロー処理装置で構成されています。 DIP ラインには、手動挿入システム、異形挿入機、ウェーブはんだ付けシステムが含まれていました。

I.C.T のエンジニアは、インストール、デバッグ、本番稼働時の完全な技術サポートを提供しました。試運転後、お客様は、すべての製造段階にわたって安定したシステム動作と一貫した生産量を確認しました。



| サービスとトレーニングのサポート


統合された SMT ファクトリー ソリューションのサポート

I.C.T は、SMT ライン全体にわたって設置ガイダンス、オペレーターのトレーニング、プロセスの最適化を提供します。エンジニアは、窒素流量、マルチゾーン加熱、コンベア速度の調整を支援して、一貫したはんだ付け品質を維持します。トレーニングでは、SMT リフロー オーブンおよび PCB リフロー オーブンの生産環境でのスムーズな動作、再現性、高スループットを確保し、欠陥とダウンタイムを最小限に抑えるために、すべてのライン ステーションの調整に重点を置いています。


SMT はんだペースト印刷機 206


|お客様からの賞賛


安定した再現可能な生産

お客様からは、長期間にわたる生産稼働全体にわたって均一なはんだ接合品質が報告されています。エンジニアの指導、迅速な技術サポート、安全な梱包が高く評価されています。 SMT ラインに統合されたマルチゾーン リフロー オーブンは、一貫した温度と窒素保護を提供し、PCB コンポーネント溶接機リフロー オーブンおよびその他の SMT リフロー オーブン操作で再現性のあるはんだ付けを保証します。


良い评1


| 私たちの認証


産業コンプライアンスと品質保証

リフロー オーブンは、CE、RoHS、ISO9001、および関連する SMT プロセス認証に基づいて製造されています。各ユニットは工場でテストされ、安定した動作と再現可能なはんだ付け品質を保証し、マルチゾーン PCB リフロー オーブン、リフローはんだ付けオーブン、および SMT リフロー オーブン マシン アプリケーションをサポートします。


证书1



| I.C.T とファクトリーについて


グローバルな SMT ソリューション プロバイダー

I.C.T は、社内の研究開発、エンジニアリング、製造機能を備えたターンキー SMT、DIP、およびコーティング生産ライン ソリューションを提供します。 80 か国以上にサービスを提供する同社は、すべてのオーブン、コンベア、ライン機器が完全な SMT 工場ソリューションにシームレスに統合され、複雑な SMT 生産ライン全体で再現性のあるはんだ付け、高スループット、信頼性の高い PCB アセンブリを可能にします。

工厂1

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