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| PCB パネルの一貫した V 溝分離
V 溝 PCB ボード セパレーターは、事前に切り込みが入った V 溝に沿って PCB パネルを安定かつ再現可能に分離できるように設計されています。パネルを剥離する際の重要な課題は、基板が曲がったり内部に損傷を与えたりすることなくきれいに分離できるように、切断力を均一に加えることです。この機械は、信頼性の高い結果を達成するために、正確なブレードの位置決めと安定した機械の動きに重点を置いています。手動および支援された両方の運用環境で使用できます。 V 溝 PCB 基板セパレータは、エッジの一貫性を向上させ、分離時の応力を軽減することで、テスト、組み立て、パッケージングなどの下流プロセスをよりスムーズにサポートします。
機能とアプリケーションの概要:
PCB デパネルはパネルを個々のボードに変換します。
V 溝切断により、予測可能な真っ直ぐな分離が保証されます。
LED の照明および電子制御製品で一般的に使用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、特に LED ストリップやライト バーの生産で一般的な、直線 V 溝を備えた長い PCB パネル用に設計されています。 PCB 切断構造の複数の丸刃が切断負荷を共有するため、力が溝に沿って均等に分散されます。これにより、局所的な応力が軽減され、基板エッジ付近のはんだ接合部やコンポーネントの保護に役立ちます。調整可能なブレード構成により、さまざまなパネル幅に適応できます。実稼働環境では、この構造により安定した再現可能な結果が得られ、一貫性が重要な継続的な運用がサポートされます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式 V カットマシンは、垂直方向のせん断動作を使用して PCB パネルを分割します。ブレードは V 溝に沿って下方に移動し、制御された力を直接加えます。この方法は、強力な切断能力が必要な、より厚いボードやより硬いボードに適しています。葉切断機 PCB のコンポーネント ソリューションとよく比較されますが、これは予測可能な結果を伴う明確な分離を実現します。シンプルな機構設計により操作・メンテナンスが容易で、信頼性と分かりやすさを重視する現場に最適です。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
Move-Blade V-Cut Machine は、単一の下向きのカットではなく、スムーズなスライド動作によって PCB を分離します。ブレードが溝に沿って徐々に移動し、ボードへの急激な衝撃やストレスを軽減します。このアプローチは、レイアウトが密集している製品や切断パスが長い製品に適しています。多くの工場では、柔軟性が必要な場合に、PCB 加工用の切削機械の一部としてこの構造を選択しています。制御された動きによりエッジ品質が向上し、さまざまな PCB サイズにわたる安定した切断がサポートされます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T はウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーをサポートするために経験豊富なエンジニアを派遣しました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、および補助装置をカバーする完全な SMT 生産ラインを購入しました。ワークショップのスペースが限られているため、I.C.T はスムーズな材料の流れを維持するためにコンパクトな U 字型のレイアウトを設計しました。サポート期間中に、設置、試運転、オペレーターのトレーニングが段階的に完了しました。完成後、お客様は安定した出力でフルラインを独立して運用することに成功しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、プロジェクトのライフサイクル全体をカバーする包括的なサービスを提供します。納品前に、エンジニアがお客様の機器の選択、プロセスの評価、レイアウトの計画を支援します。設置中には、オペレーターが正しい操作、安全要件、定期的なメンテナンスを確実に理解できるように、体系化されたトレーニングが提供されます。試運転後は、リモート テクニカル サポートが運用上の問題に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを手配できます。このサービス アプローチは、お客様が長期にわたる生産の安定性と信頼性を維持するのに役立ちます。
| 顧客フィードバック
顧客は、I.C.T のエンジニアの実践的な経験と明確なコミュニケーションを高く評価することがよくあります。設置サポートは、理論的な説明ではなく、実際の製造条件に重点を置いています。安定した稼働と安定した切断結果が認められた装置性能。顧客はまた、国際輸送中に機械を保護する強力な梱包基準を高く評価しています。技術的な質問に迅速に対応することで、I.C.T との信頼と長期的な協力関係がさらに強化されます。
| 認証と規格
すべての I.C.T マシンは厳格な品質管理システムの下で製造されています。機器は CE および RoHS 規格に準拠し、国際的な安全性と環境要件を満たしています。生産プロセスは ISO9001 ガイドラインに従って一貫性とトレーサビリティを確保します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル剥離構造と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、品質、安全性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供するプロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。経験豊富なエンジニアと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の製造環境に実用的で信頼性の高い機器を提供することに重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御、家電業界の世界中の顧客にサービスを提供しています。
| PCB パネルの一貫した V 溝分離
V 溝 PCB ボード セパレーターは、事前に切り込みが入った V 溝に沿って PCB パネルを安定かつ再現可能に分離できるように設計されています。パネルを剥離する際の重要な課題は、基板が曲がったり内部に損傷を与えたりすることなくきれいに分離できるように、切断力を均一に加えることです。この機械は、信頼性の高い結果を達成するために、正確なブレードの位置決めと安定した機械の動きに重点を置いています。手動および支援された両方の運用環境で使用できます。 V 溝 PCB 基板セパレータは、エッジの一貫性を向上させ、分離時の応力を軽減することで、テスト、組み立て、パッケージングなどの下流プロセスをよりスムーズにサポートします。
機能とアプリケーションの概要:
PCB デパネルはパネルを個々のボードに変換します。
V 溝切断により、予測可能な真っ直ぐな分離が保証されます。
LED の照明および電子制御製品で一般的に使用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、特に LED ストリップやライト バーの生産で一般的な、直線 V 溝を備えた長い PCB パネル用に設計されています。 PCB 切断構造の複数の丸刃が切断負荷を共有するため、力が溝に沿って均等に分散されます。これにより、局所的な応力が軽減され、基板エッジ付近のはんだ接合部やコンポーネントの保護に役立ちます。調整可能なブレード構成により、さまざまなパネル幅に適応できます。実稼働環境では、この構造により安定した再現可能な結果が得られ、一貫性が重要な継続的な運用がサポートされます。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式 V カットマシンは、垂直方向のせん断動作を使用して PCB パネルを分割します。ブレードは V 溝に沿って下方に移動し、制御された力を直接加えます。この方法は、強力な切断能力が必要な、より厚いボードやより硬いボードに適しています。葉切断機 PCB のコンポーネント ソリューションとよく比較されますが、これは予測可能な結果を伴う明確な分離を実現します。シンプルな機構設計により操作・メンテナンスが容易で、信頼性と分かりやすさを重視する現場に最適です。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
Move-Blade V-Cut Machine は、単一の下向きのカットではなく、スムーズなスライド動作によって PCB を分離します。ブレードが溝に沿って徐々に移動し、ボードへの急激な衝撃やストレスを軽減します。このアプローチは、レイアウトが密集している製品や切断パスが長い製品に適しています。多くの工場では、柔軟性が必要な場合に、PCB 加工用の切削機械の一部としてこの構造を選択しています。制御された動きによりエッジ品質が向上し、さまざまな PCB サイズにわたる安定した切断がサポートされます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T はウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーをサポートするために経験豊富なエンジニアを派遣しました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、および補助装置をカバーする完全な SMT 生産ラインを購入しました。ワークショップのスペースが限られているため、I.C.T はスムーズな材料の流れを維持するためにコンパクトな U 字型のレイアウトを設計しました。サポート期間中に、設置、試運転、オペレーターのトレーニングが段階的に完了しました。完成後、お客様は安定した出力でフルラインを独立して運用することに成功しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、プロジェクトのライフサイクル全体をカバーする包括的なサービスを提供します。納品前に、エンジニアがお客様の機器の選択、プロセスの評価、レイアウトの計画を支援します。設置中には、オペレーターが正しい操作、安全要件、定期的なメンテナンスを確実に理解できるように、体系化されたトレーニングが提供されます。試運転後は、リモート テクニカル サポートが運用上の問題に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを手配できます。このサービス アプローチは、お客様が長期にわたる生産の安定性と信頼性を維持するのに役立ちます。
| 顧客フィードバック
顧客は、I.C.T のエンジニアの実践的な経験と明確なコミュニケーションを高く評価することがよくあります。設置サポートは、理論的な説明ではなく、実際の製造条件に重点を置いています。安定した稼働と安定した切断結果が認められた装置性能。顧客はまた、国際輸送中に機械を保護する強力な梱包基準を高く評価しています。技術的な質問に迅速に対応することで、I.C.T との信頼と長期的な協力関係がさらに強化されます。
| 認証と規格
すべての I.C.T マシンは厳格な品質管理システムの下で製造されています。機器は CE および RoHS 規格に準拠し、国際的な安全性と環境要件を満たしています。生産プロセスは ISO9001 ガイドラインに従って一貫性とトレーサビリティを確保します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル剥離構造と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、品質、安全性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供するプロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。経験豊富なエンジニアと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の製造環境に実用的で信頼性の高い機器を提供することに重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御、家電業界の世界中の顧客にサービスを提供しています。
