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| V 溝 PCB の制御されたパネル取り外し
V カット PCB パネル剥離機は、はんだ付けプロセス後にあらかじめ形成された V 溝に従ってパネル化された PCB を分離するために使用されます。 PCB の製造中、制御されていない破壊により応力が生じ、はんだ接合部や近くのコンポーネントに影響を与える可能性があります。この機械は、ガイド付きの切断力を適用して、予測可能かつ再現可能な分離結果を保証します。通常、リフローまたはウェーブはんだ付け後、最終組み立て前に配置されます。この装置は、基板の完全性とエッジ品質が重要となる LED 照明、パワー エレクトロニクス、および一般的な PCBA 製造で広く使用されています。
機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルを個別のボードに分離します。
はんだ付けおよび検査段階の後に取り付けられます。
LED の照明と標準の PCBA プロダクションに適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、細長い PCB パネルの切断応力を軽減するように設計されています。 V 溝に沿って配置された複数の円形ブレードを使用することにより、切断力がパネル全体に均等に分散されます。これは、特に LED ストリップやライトバーボードの曲がりやひび割れを防ぐのに役立ちます。パネルの幅に応じてブレードの間隔を調整できるため、さまざまな PCB フォーマットに対応できます。このタイプのセパレータは、安定した切断品質と基板の平坦性が重要な LED の生産ラインでよく使用されます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式 V カット機は、垂直方向の切断動作により PCB パネルを分割します。ブレードは V 溝に沿って直接力を加えるため、厚い基板や深い溝の設計に適しています。剛性の高い構造により、動作中にブレードの位置合わせが安定し、真っ直ぐな分離ラインが保証されます。この機械は、パワー エレクトロニクスや産業用制御ボードなど、切断強度と構造の安定性が必要な場合によく選択されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、溝の経路に沿って徐々に移動するスライドブレードを使用します。このカッティングアプローチは、力を一点に集中させるのではなく、ボードの全長に分散させます。その結果、突然の衝撃が軽減され、切断線に近いコンポーネントがより適切に保護されます。ブレードの高さを調整できるため、機械はさまざまな PCB の厚さに適応できるため、混合製品の生産ラインに適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、自動車エレクトロニクス メーカーは I.C.T と協力して、PCB のパネル取り外し装置を含む完全な SMT 生産ラインを設置しました。作業場スペースが限られていたため、ラインはコンパクトなコの字型のレイアウトで設計されました。 I.C.T のエンジニアは設置を担当し、機械の操作とプロセス調整に関する実践的なトレーニングを提供しました。試運転後、パネル取り外しプロセスはスムーズに動作し、日々の操業を通じて安定した生産と一貫した品質をサポートしました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、機器のライフサイクル全体を通じて包括的なサポートを提供します。納入前に、エンジニアはお客様が PCB の設計と製造のニーズに基づいて適切なパネル取り外しソリューションを選択できるよう支援します。設置中は、現場でのガイダンスが適切なセットアップと安全な操作を保証します。トレーニングは、操作手順、切断パラメータの調整、日常のメンテナンスに焦点を当てています。生産開始後は、テクニカル サポートとスペアパーツ サービスにより、お客様が長期的な生産の安定性を維持できるように支援します。
| お客様の声
お客様は、I.C.T の機器とサービス品質の両方に関して肯定的なフィードバックを共有することがよくあります。多くの人は、安定したパネル剥離結果と機械の堅牢な機械構造を強調しています。長距離輸送中に機器を保護するため、パッケージの品質も高く評価されています。お客様は、技術的な問題が発生したときの I.C.T のエンジニアによる迅速かつ専門的な対応を高く評価しており、ダウンタイムを最小限に抑え、生産をスムーズに実行し続けることができます。
| 認証と規格
I.C.T PCB パネル剥離機は国際規格に従って製造されています。機器は CE 安全要件に準拠し、RoHS 環境規制にも適合しています。 ISO9001品質システムに従って生産管理を行い、一貫性とトレーサビリティを確保しています。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と機械構造に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの専門サプライヤーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマートファクトリー統合のための機器を提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産システムに重点を置いています。社内の製造およびテスト施設により、各機械は出荷前に注意深く検査されます。グローバルなサービスネットワークで導入から長期運用までお客様をサポートします。
| V 溝 PCB の制御されたパネル取り外し
V カット PCB パネル剥離機は、はんだ付けプロセス後にあらかじめ形成された V 溝に従ってパネル化された PCB を分離するために使用されます。 PCB の製造中、制御されていない破壊により応力が生じ、はんだ接合部や近くのコンポーネントに影響を与える可能性があります。この機械は、ガイド付きの切断力を適用して、予測可能かつ再現可能な分離結果を保証します。通常、リフローまたはウェーブはんだ付け後、最終組み立て前に配置されます。この装置は、基板の完全性とエッジ品質が重要となる LED 照明、パワー エレクトロニクス、および一般的な PCBA 製造で広く使用されています。
機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルを個別のボードに分離します。
はんだ付けおよび検査段階の後に取り付けられます。
LED の照明と標準の PCBA プロダクションに適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、細長い PCB パネルの切断応力を軽減するように設計されています。 V 溝に沿って配置された複数の円形ブレードを使用することにより、切断力がパネル全体に均等に分散されます。これは、特に LED ストリップやライトバーボードの曲がりやひび割れを防ぐのに役立ちます。パネルの幅に応じてブレードの間隔を調整できるため、さまざまな PCB フォーマットに対応できます。このタイプのセパレータは、安定した切断品質と基板の平坦性が重要な LED の生産ラインでよく使用されます。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式 V カット機は、垂直方向の切断動作により PCB パネルを分割します。ブレードは V 溝に沿って直接力を加えるため、厚い基板や深い溝の設計に適しています。剛性の高い構造により、動作中にブレードの位置合わせが安定し、真っ直ぐな分離ラインが保証されます。この機械は、パワー エレクトロニクスや産業用制御ボードなど、切断強度と構造の安定性が必要な場合によく選択されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、溝の経路に沿って徐々に移動するスライドブレードを使用します。このカッティングアプローチは、力を一点に集中させるのではなく、ボードの全長に分散させます。その結果、突然の衝撃が軽減され、切断線に近いコンポーネントがより適切に保護されます。ブレードの高さを調整できるため、機械はさまざまな PCB の厚さに適応できるため、混合製品の生産ラインに適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、自動車エレクトロニクス メーカーは I.C.T と協力して、PCB のパネル取り外し装置を含む完全な SMT 生産ラインを設置しました。作業場スペースが限られていたため、ラインはコンパクトなコの字型のレイアウトで設計されました。 I.C.T のエンジニアは設置を担当し、機械の操作とプロセス調整に関する実践的なトレーニングを提供しました。試運転後、パネル取り外しプロセスはスムーズに動作し、日々の操業を通じて安定した生産と一貫した品質をサポートしました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、機器のライフサイクル全体を通じて包括的なサポートを提供します。納入前に、エンジニアはお客様が PCB の設計と製造のニーズに基づいて適切なパネル取り外しソリューションを選択できるよう支援します。設置中は、現場でのガイダンスが適切なセットアップと安全な操作を保証します。トレーニングは、操作手順、切断パラメータの調整、日常のメンテナンスに焦点を当てています。生産開始後は、テクニカル サポートとスペアパーツ サービスにより、お客様が長期的な生産の安定性を維持できるように支援します。
| お客様の声
お客様は、I.C.T の機器とサービス品質の両方に関して肯定的なフィードバックを共有することがよくあります。多くの人は、安定したパネル剥離結果と機械の堅牢な機械構造を強調しています。長距離輸送中に機器を保護するため、パッケージの品質も高く評価されています。お客様は、技術的な問題が発生したときの I.C.T のエンジニアによる迅速かつ専門的な対応を高く評価しており、ダウンタイムを最小限に抑え、生産をスムーズに実行し続けることができます。
| 認証と規格
I.C.T PCB パネル剥離機は国際規格に従って製造されています。機器は CE 安全要件に準拠し、RoHS 環境規制にも適合しています。 ISO9001品質システムに従って生産管理を行い、一貫性とトレーサビリティを確保しています。さらに、I.C.T は、PCB の切断機構と機械構造に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、信頼性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの専門サプライヤーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマートファクトリー統合のための機器を提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルな生産システムに重点を置いています。社内の製造およびテスト施設により、各機械は出荷前に注意深く検査されます。グローバルなサービスネットワークで導入から長期運用までお客様をサポートします。
