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I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| 効率的な PCB SMT 組立機械
ハンファの PCB SMT 組立機は、要求の厳しい生産環境において一貫して優れた性能を発揮することで際立っています。共通の利点には、移動中にコンポーネントを識別するオンザフライ ビジョン テクノロジーが含まれ、これにより電動フィーダーと空気圧フィーダーのシームレスな統合が可能になり、既存の投資を活用してコストを削減できます。ユーザーフレンドリーなソフトウェアによりプログラミングと調整が簡素化され、堅牢な設計により、さまざまな PCB 寸法とコンポーネントの種類が優れた精度でサポートされます。 I.C.T は、これらの高性能の PCB SMT 組立機械を、レイアウト計画、専門的な設置、徹底的なトレーニングにおける専門家サービスとともに提供し、世界中のクライアントが最初から合理化された信頼性の高い運用を実現できるようにします。
| モデル紹介
高速モデル：SM471Plus
最大のスループットを実現するように設計された SM471Plus は、ヘッドごとに 10 個のスピンドルを備えた 1 つのガントリーを備え、最適で 78,000 CPH を達成します。フライングビジョンは、0402 チップで ±40µm、IC で ±50µm の精度を維持します。モバイル デバイスや家庭用電化製品のメーカーは、大規模組み立ての急速なペースを維持するために、この PCB SMT 組み立て機械を好んでいます。最大 510x460mm の標準ボードに対応し、要求の高い設定での汎用性を高めるために拡張機能を利用できます。
フレキシブル中速モデル：SM481Plus
SM481Plus は、ヘッドごとに 1 つのガントリーと 6 つのスピンドルを備えたバランスの取れた機能で、最大 42 mm のコンポーネントを管理しながら 40,000 CPH を実現します。ステージビジョンにより、IC の精度が ±30µm まで向上します。自動車および家電メーカーは、混合製品の生産を効果的に処理するためにこのモデルを選択します。拡張されたシングル レーン サポートは 1,500 mm ボードに達し、複雑さを伴うことなく、さまざまな製造要件に不可欠な適応性を提供します。
多機能モデル：SM482Plus
さまざまな課題に対応するように設計された sm482 ピック アンド プレース マシンは、6 つのスピンドルを備えた 1 つのガントリーを採用し、30,000 CPH を生産します。ステージビジョンは±30µmのIC精度を保証し、最大1,200x510mmの大型基板を管理します。産業エレクトロニクスおよび照明分野は、この適応性の高い PCB SMT 組立機械を利用して、不規則なコンポーネントや大きなコンポーネントを確実に配置し、複雑な生産シナリオで安定した生産量を維持します。
アドバンストフレキシブルモデル：DECAN L2
DECAN L2 は、それぞれ 6 つのスピンドルを保持する 2 つのガントリーを備え、56,000 CPH を提供し、オプションで最大 55 mm のコンポーネントを処理します。フライングビジョンは±28µmのチップ精度を実現します。大型パネルおよび LED のメーカーは、この堅牢な PCB SMT 組立機を効率的なデュアル レーン処理と 1,200 mm に達する拡張ボードに利用し、困難なタスクをスムーズで生産性の高いワークフローに変換します。
| 仕様
| パラメータ | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度（最適） | 78,000CPH | 40,000 cph | 30,000CPH | 56,000CPH |
| スピンドルの数 | 10 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (2 ガントリー) |
| 装着精度（チップ） | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±28μm(03015) |
| 配置精度 (IC) | ±50μm | ±30μm | ±30μm | ±25μm |
| コンポーネントの範囲 | 0402～□14mm(H12mm) | 0402～□42mm(H15mm) | 0402～□55mm(H15mm) | 0402～□21mm（H12mm、オプションで最大□55mm） |
| 最大 PCB サイズ (標準) | 510×460mm | 460×400mm | 740×460mm | 510×460mm |
| 最大 PCB サイズ (オプション) | 610×460mm | 1,500×460mm | 1,200×510mm | 1,200×460mmまで |
| フィーダー容量(8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| ビジョンシステム | フライングビジョン | ステージビジョン | ステージビジョン | フライングビジョン |
| その他の SMT 関連製品
I.C.T は、最適なパフォーマンスを実現するために、PCB SMT 組立機械を中心とした完全な SMT 生産システムを構築します。追加の機器には、基板の清浄度を維持する真空ローダー、正確なはんだペースト プリンター、耐久性のある接合部を形成するマルチゾーン リフロー オーブン、問題を早期に特定する洗練された AOI 検査官が含まれます。統合された設計により、全体にわたる中断のない材料の流れが促進されます。このような包括的なラインは、生産歩留まりを向上させ、経費を最小限に抑え、医療、自動車、照明、消費者部門での厳しい使用に耐えます。完成したボードは、当社の綿密な計画と継続的な技術支援に支えられ、市場の需要に完全に対応する準備が整いました。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を次のような行に自動的にロードします |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 検査機 | SMT 検査装置 ( AOI 検査機、SPI、X 線、ステンシル検査機など)。 |
| トレーサビリティ機器 | PCBのような生産データを記録および追跡 レーザー マーキング印刷機 |
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.Tは熟練したエンジニア2名をタジキスタンに派遣し、LEDの生産施設を支援しました。納品には、複数の PCB SMT 組立機械を備えた 2 つの完全な SMT ラインと、DIP、コーティング、ディスペンシング、および専用の LED バルブ組立ラインが含まれていました。撮影された映像には、安全な荷降ろし、細心の注意を払った機器の組み立て、詳細なオペレーターのトレーニング、迅速なラインの起動が詳しく記載されています。担当者は、さまざまな LED 照明製品の製造をすぐに習得しました。クライアントは、効率的な実装と優れた最終品質基準の達成に対して心からの感謝の意を表して締めくくりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T の各 PCB SMT 組立機械には包括的なサービスが付属しています。初期段階では、詳細な要件評価とカスタマイズされたライン設計が行われ、その後、安全な輸送、専門家による設置、および現場での実践的な指導が行われます。当社のエンジニアは、世界中で即時トラブルシューティングとシステム拡張を提供します。クライアントは、最高の効率を維持し、中断を減らし、施設全体で自信を持って収益性の高い長期的な運用を促進する改良技術に関する継続的なガイダンスを受けます。
| お客様の声
多くのクライアントは、サポート訪問時の I.C.T エンジニアの専門知識と思いやりのあるアプローチに賞賛の意を表しています。彼らは、毎日のサイクルにおける揺るぎない信頼性を備えた PCB SMT 組立機械を高く評価しています。安全な梱包により、広範囲の輸送を通じてユニットを保護します。迅速な対応により、多くの場合数時間以内に懸念事項が解決されます。ユーザーは、効果的なトレーニングによって本格的な生産が加速され、材料の損失や遅延が最小限に抑えられ、優れた基板品質が得られることに頻繁に注目しています。
| 認証と規格
I.C.T は、卓越性への取り組みを示す必須の国際認定を維持しています。 CE 指定はヨーロッパでの安全性準拠を確認し、RoHS は環境責任を保証し、ISO9001 は体系的な品質プロセスを確認します。独自の特許により、SMT ソリューションの独自の進歩が保護されています。これらの認証情報は、すべての PCB SMT 組立機械および関連サービスが、運用の安全性、環境への配慮、および一貫した高いパフォーマンスに関する厳格な世界的なベンチマークに準拠していることを保証します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国で専門の研究、エンジニアリング、製造業務を維持しており、20 人の専門エンジニアを含む 89 人の専門家がスタッフを擁しています。 2012年に設立され、順調に成長を遂げた同社。現在、統合エレクトロニクス ソリューションで 72 か国にわたる 1,600 を超えるクライアントをサポートしている当社の施設は、あらゆる生産段階で厳格な検査プロトコルと包括的な品質保証を実施し、信頼できる機械とサービスを世界中のパートナーに提供することを保証しています。
| 効率的な PCB SMT 組立機械
ハンファの PCB SMT 組立機は、要求の厳しい生産環境において一貫して優れた性能を発揮することで際立っています。共通の利点には、移動中にコンポーネントを識別するオンザフライ ビジョン テクノロジーが含まれ、これにより電動フィーダーと空気圧フィーダーのシームレスな統合が可能になり、既存の投資を活用してコストを削減できます。ユーザーフレンドリーなソフトウェアによりプログラミングと調整が簡素化され、堅牢な設計により、さまざまな PCB 寸法とコンポーネントの種類が優れた精度でサポートされます。 I.C.T は、これらの高性能の PCB SMT 組立機械を、レイアウト計画、専門的な設置、徹底的なトレーニングにおける専門家サービスとともに提供し、世界中のクライアントが最初から合理化された信頼性の高い運用を実現できるようにします。
| モデル紹介
高速モデル：SM471Plus
最大のスループットを実現するように設計された SM471Plus は、ヘッドごとに 10 個のスピンドルを備えた 1 つのガントリーを備え、最適で 78,000 CPH を達成します。フライングビジョンは、0402 チップで ±40µm、IC で ±50µm の精度を維持します。モバイル デバイスや家庭用電化製品のメーカーは、大規模組み立ての急速なペースを維持するために、この PCB SMT 組み立て機械を好んでいます。最大 510x460mm の標準ボードに対応し、要求の高い設定での汎用性を高めるために拡張機能を利用できます。
フレキシブル中速モデル：SM481Plus
SM481Plus は、ヘッドごとに 1 つのガントリーと 6 つのスピンドルを備えたバランスの取れた機能で、最大 42 mm のコンポーネントを管理しながら 40,000 CPH を実現します。ステージビジョンにより、IC の精度が ±30µm まで向上します。自動車および家電メーカーは、混合製品の生産を効果的に処理するためにこのモデルを選択します。拡張されたシングル レーン サポートは 1,500 mm ボードに達し、複雑さを伴うことなく、さまざまな製造要件に不可欠な適応性を提供します。
多機能モデル：SM482Plus
さまざまな課題に対応するように設計された sm482 ピック アンド プレース マシンは、6 つのスピンドルを備えた 1 つのガントリーを採用し、30,000 CPH を生産します。ステージビジョンは±30µmのIC精度を保証し、最大1,200x510mmの大型基板を管理します。産業エレクトロニクスおよび照明分野は、この適応性の高い PCB SMT 組立機械を利用して、不規則なコンポーネントや大きなコンポーネントを確実に配置し、複雑な生産シナリオで安定した生産量を維持します。
アドバンストフレキシブルモデル：DECAN L2
DECAN L2 は、それぞれ 6 つのスピンドルを保持する 2 つのガントリーを備え、56,000 CPH を提供し、オプションで最大 55 mm のコンポーネントを処理します。フライングビジョンは±28µmのチップ精度を実現します。大型パネルおよび LED のメーカーは、この堅牢な PCB SMT 組立機を効率的なデュアル レーン処理と 1,200 mm に達する拡張ボードに利用し、困難なタスクをスムーズで生産性の高いワークフローに変換します。
| 仕様
| パラメータ | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度（最適） | 78,000CPH | 40,000 cph | 30,000CPH | 56,000CPH |
| スピンドルの数 | 10 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (2 ガントリー) |
| 装着精度（チップ） | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±28μm(03015) |
| 配置精度 (IC) | ±50μm | ±30μm | ±30μm | ±25μm |
| コンポーネントの範囲 | 0402～□14mm(H12mm) | 0402～□42mm(H15mm) | 0402～□55mm(H15mm) | 0402～□21mm（H12mm、オプションで最大□55mm） |
| 最大 PCB サイズ (標準) | 510×460mm | 460×400mm | 740×460mm | 510×460mm |
| 最大 PCB サイズ (オプション) | 610×460mm | 1,500×460mm | 1,200×510mm | 1,200×460mmまで |
| フィーダー容量(8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| ビジョンシステム | フライングビジョン | ステージビジョン | ステージビジョン | フライングビジョン |
| その他の SMT 関連製品
I.C.T は、最適なパフォーマンスを実現するために、PCB SMT 組立機械を中心とした完全な SMT 生産システムを構築します。追加の機器には、基板の清浄度を維持する真空ローダー、正確なはんだペースト プリンター、耐久性のある接合部を形成するマルチゾーン リフロー オーブン、問題を早期に特定する洗練された AOI 検査官が含まれます。統合された設計により、全体にわたる中断のない材料の流れが促進されます。このような包括的なラインは、生産歩留まりを向上させ、経費を最小限に抑え、医療、自動車、照明、消費者部門での厳しい使用に耐えます。完成したボードは、当社の綿密な計画と継続的な技術支援に支えられ、市場の需要に完全に対応する準備が整いました。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を次のような行に自動的にロードします |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 検査機 | SMT 検査装置 ( AOI 検査機、SPI、X 線、ステンシル検査機など)。 |
| トレーサビリティ機器 | PCBのような生産データを記録および追跡 レーザー マーキング印刷機 |
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.Tは熟練したエンジニア2名をタジキスタンに派遣し、LEDの生産施設を支援しました。納品には、複数の PCB SMT 組立機械を備えた 2 つの完全な SMT ラインと、DIP、コーティング、ディスペンシング、および専用の LED バルブ組立ラインが含まれていました。撮影された映像には、安全な荷降ろし、細心の注意を払った機器の組み立て、詳細なオペレーターのトレーニング、迅速なラインの起動が詳しく記載されています。担当者は、さまざまな LED 照明製品の製造をすぐに習得しました。クライアントは、効率的な実装と優れた最終品質基準の達成に対して心からの感謝の意を表して締めくくりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T の各 PCB SMT 組立機械には包括的なサービスが付属しています。初期段階では、詳細な要件評価とカスタマイズされたライン設計が行われ、その後、安全な輸送、専門家による設置、および現場での実践的な指導が行われます。当社のエンジニアは、世界中で即時トラブルシューティングとシステム拡張を提供します。クライアントは、最高の効率を維持し、中断を減らし、施設全体で自信を持って収益性の高い長期的な運用を促進する改良技術に関する継続的なガイダンスを受けます。
| お客様の声
多くのクライアントは、サポート訪問時の I.C.T エンジニアの専門知識と思いやりのあるアプローチに賞賛の意を表しています。彼らは、毎日のサイクルにおける揺るぎない信頼性を備えた PCB SMT 組立機械を高く評価しています。安全な梱包により、広範囲の輸送を通じてユニットを保護します。迅速な対応により、多くの場合数時間以内に懸念事項が解決されます。ユーザーは、効果的なトレーニングによって本格的な生産が加速され、材料の損失や遅延が最小限に抑えられ、優れた基板品質が得られることに頻繁に注目しています。
| 認証と規格
I.C.T は、卓越性への取り組みを示す必須の国際認定を維持しています。 CE 指定はヨーロッパでの安全性準拠を確認し、RoHS は環境責任を保証し、ISO9001 は体系的な品質プロセスを確認します。独自の特許により、SMT ソリューションの独自の進歩が保護されています。これらの認証情報は、すべての PCB SMT 組立機械および関連サービスが、運用の安全性、環境への配慮、および一貫した高いパフォーマンスに関する厳格な世界的なベンチマークに準拠していることを保証します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国で専門の研究、エンジニアリング、製造業務を維持しており、20 人の専門エンジニアを含む 89 人の専門家がスタッフを擁しています。 2012年に設立され、順調に成長を遂げた同社。現在、統合エレクトロニクス ソリューションで 72 か国にわたる 1,600 を超えるクライアントをサポートしている当社の施設は、あらゆる生産段階で厳格な検査プロトコルと包括的な品質保証を実施し、信頼できる機械とサービスを世界中のパートナーに提供することを保証しています。
