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| PCB はんだ付けロボットの概要
PCB はんだ付けロボットは、PCB および小型電子モジュールを効率的かつ正確にはんだ付けできるように設計されています。 5 軸モーション、自動ワイヤ供給、高速誘導加熱を統合し、均一で再現性のあるはんだ接合を保証します。オペレータは、オプションのビジョン システムを使用して、はんだ経路をプログラムし、送り速度を調整し、品質を監視できます。卓上セットアップまたは完全な SMT 生産ラインへの統合に適したコンパクトなこの製品は、スループットを向上させ、労働力を削減し、さまざまな PCB 設計にわたって一貫した高品質の出力を保証します。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
オペレータは 5 分以内に PCB あたり最大 200 個のはんだ点をプログラムできます。パス、滞留時間、はんだの量は調整可能です。最大 10 個のボード プログラムを保存して、生産のダウンタイムを発生させることなく、さまざまな PCB タイプ間で高速に切り替えることができます。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
高周波誘導加熱により3秒以内に500℃に到達し、±1℃を維持します。銀のコイル要素は 2,000 時間以上持続し、サイクルごとに 100 以上のはんだ接合をサポートし、密度の高い PCB 領域でも安定したはんだ付けを保証します。
マニュアルから標準化へ
プログラミングを教えることにより、手動のはんだ付けが自動化された反復可能なシーケンスに変換されます。 ±0.1mm の精度で保存されたデジタル座標により、人的エラーが 90% 以上削減されます。バッチ間の一貫性は、すべての PCB で維持されます。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s で ±0.02 mm の精度で供給されます。フラックス残留物とバーストスズが最小限に抑えられます。すべてのジョイントは検査に合格し、PCB アセンブリ全体で高い歩留まりを保証します。
クリーンなチップの一貫した品質
自動チップクリーニングは 5 分ごと、または 50 ジョイント後に行われます。空気とスチールワイヤーにより酸化と残留物が除去され、こて先の寿命が 50% 延長され、大量生産時に均一なはんだ付け品質が維持されます。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| 完全な SMT 生産ライン機械リスト
SMT の完全な生産ラインには、PCB ローダーおよびアンローダー、印刷機、ピックアンドプレース システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア ステーション、パネル剥離装置が含まれます。すべてのデバイスは同期され、スムーズなワークフロー、一貫した品質、高効率を実現します。 I.C.T のエンジニアは設置、校正、統合を担当し、ラインが一貫した高性能の生産システムとして動作することを保証します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアは、自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクス向けのポルトガルでの SMT ライン全体の設置とトレーニングを完了しました。お客様は、スムーズなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。ラインに統合された PCB はんだ付けロボットは、PCB と電線対電線接続の両方に正確なはんだ接合を提供しました。フィードバックにより機器のパフォーマンスと専門的なサポートが強調され、お客様が高品質の生産を迅速に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、SMT の生産ライン全体に対する包括的なサポートを提供します。エンジニアは、設置、プログラムの調整、プロセスの調整を監督します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応チャネルにより、運用上の問題が迅速に解決されるため、顧客は独立してラインを稼働させ、PCB や小型電子モジュールの高品質なはんだ付けを継続的に維持できます。
|お客様からの賞賛
お客様は、信頼性と効率性のために統合された SMT ラインを一貫して強調しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中に明確なガイダンスを提供します。安全な梱包により、すべてのデバイスが安全に配送されます。迅速な技術サポートにより問題が迅速に解決されます。 PCB はんだ付けロボット システムを含むフルラインは、安定したワークフローと一貫した出力を維持し、世界中のお客様から強い信頼と満足を得ています。
| 私たちの認証
PCB はんだ付けロボット システムを含む、I.C.T SMT ラインのすべての機器は、CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。特許はあらゆる分野のイノベーションをカバーします。認証により、顧客は PCB 生産向けに安全で信頼性が高く、準拠したソリューションを確実に受けられるようになり、すべての統合プロセスにわたって高品質の出力が保証されます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つ世界的なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供し、当社は完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器により、I.C.T は世界中のお客様に信頼性が高く、効率的で一貫した生産ソリューションを保証します。
