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|自動5軸はんだ付けロボット概要
5 軸はんだ付けロボットは、PCB や小型電子アセンブリに正確で信頼性の高いはんだ付けを実現します。統合されたワイヤ供給、5 軸動作、および高速加熱により、均一で再現性のあるはんだ接合が保証されます。オペレータは、はんだ経路をプログラムし、ワイヤ送りを調整し、オプションのカメラ システムを使用して接合部を監視できます。このロボットは卓上セットアップに十分なほどコンパクトで、SMT の完全な生産ラインに統合することもでき、効率を向上させ、労働力を削減し、さまざまな電子部品にわたって一貫した高品質の出力を維持します。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
オペレータはソフトウェアを使用して、ボードあたり最大 200 個のはんだ点をプログラムできます。パス、はんだ量、滞留時間の調整には 5 分もかかりません。異なる PCB タイプ間の素早い移行のために、最大 10 個のボード プログラムを保存できます。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
高周波誘導加熱により3秒以内に500℃に到達し、±1℃を維持します。銀製のコイル エレメントは 2,000 時間以上持続し、1 サイクルあたり 100 以上の関節をサポートします。これにより、高密度の PCB と小型電子モジュールの両方で一貫したはんだ付けが保証されます。
マニュアルから標準化へ
プログラミングを教えることで、手動のはんだ付けを自動シーケンスに変換します。座標は±0.1mmの精度でデジタル的に保存されるため、人為的エラーが90%以上削減されます。 PCB であろうと小規模なアセンブリであろうと、複数のバッチで均一な品質を実現します。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s で ±0.02 mm の精度で送ります。錫のバーストとフラックスの残留物が最小限に抑えられます。各接合部は検査に合格し、小さなコンポーネントであっても高い歩留まりを保証します。
クリーンなチップの一貫した品質
5 分ごと、または 50 ジョイントごとに自動こて先クリーニングが行われます。スチールワイヤーと空気により酸化が除去され、こて先の寿命が 50% 延長され、生産全体を通じて一貫したはんだ付け品質が維持されます。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
完全に統合された SMT 生産ラインには、PCB ローダーおよびアンローダー、印刷機、ピックアンドプレース システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア ステーション、および PCB パネル剥離装置が含まれます。すべてのコンポーネントが連携して動作し、スムーズな材料の流れ、一貫した製品品質、効率的な生産を保証します。 I.C.T のエンジニアは、完全な設置、校正、ライン統合を処理し、手動介入を最小限に抑えてスループットを最大化しながら、システムが一貫した高効率の生産ソリューションとして動作することを保証します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアは、自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクス向けのポルトガルの SMT 生産ライン全体の設置とオペレーターのトレーニングを完了しました。お客様は、スムーズなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。ラインに統合された 5 軸はんだ付けロボットは、PCB および電線対電線接続の正確なはんだ付けを実現しました。フィードバックにより、機器の信頼性と専門的なサポートが強調され、お客様が高品質の生産を迅速に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、完全な SMT 行に対する包括的なサポートを提供します。エンジニアはセットアップ、プログラムの調整、プロセスの調整を監督します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングに関する実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応チャネルにより、運用上の問題が迅速に解決されます。これにより、顧客はラインを独立して運用でき、PCB や小型電子アセンブリに対する継続的な高品質のはんだ付けを維持できます。
|お客様からの賞賛
お客様は、効率性と信頼性のために統合された SMT ラインを一貫して強調しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中に明確なガイダンスを提供します。安全な梱包により、すべてのデバイスが安全に到着します。迅速な技術サポートにより問題が迅速に解決されます。 5軸はんだ付けロボットをはじめとするフルラインは、安定したワークフローと一貫した生産量を維持し、世界中のお客様から信頼と満足を得ています。
| 私たちの認証
5 軸はんだ付けロボットを含む、I.C.T SMT ラインのすべての機器は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。特許は製品全体の主要なイノベーションをカバーしています。認証により、顧客は PCB 生産向けに安全で信頼性が高く、準拠したソリューションを確実に受けられるようになり、すべてのプロセスで一貫した高品質の出力が保証されます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つ世界的なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供し、当社は完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器により、I.C.T は世界中の顧客に信頼性があり、効率的で一貫した生産ソリューションを保証します。
