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I.C.T
PCB Laser Marking
| 数量： | |
|---|---|
| PCB のトレーサビリティを実現する高性能レーザーマーキングマシン
レーザー マーキング マシンは、明確で耐久性のあるテキスト、バーコード、2D コード、グラフィックスを PCB に直接適用することで、最新の SMT ラインの重要なツールとして機能します。 ±0.05mmのマーキング精度で、4つのモデル(I.C.T-400、460、510、510L)で最大510×460mmの基板サイズに対応します。サポートされているレーザー タイプには、敏感な表面用の UV、プラスチックおよびセラミック用のグリーン、金属用のファイバー、標準 FR4 用の CO₂ が含まれます。このシステムは組立ラインにシームレスに接続し、リアルタイムの MES データ交換を可能にし、オンライン モードとオフライン モードの両方で動作します。従来の印刷とは異なり、インクやラベルを使用しないため無駄がなくなり、再印刷ミスが防止され、最大7000mm/sの高速動作にも対応します。このアプローチは、厳しい品質と環境要件に直面している電子機器メーカーのトレーサビリティと効率を向上させる、一貫したプロフェッショナルな結果を提供します。
| 特徴
安定した動きを実現する強力な駆動システム
I.C.T のエンジニアは、TBI および HIWIN/PMI が供給する信頼性の高いボールねじおよびリニア ガイドと連動するアーチ ブリッジ サスペンション構造を備えた駆動システムを設計しました。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸の制御を処理し、より大きな基板やより重い基板を扱う場合でも安定した位置決めを実現します。柔軟な密閉タンクチェーンは、補助プロファイルによってサポートされており、突然のジャークや振動のないスムーズな移動を維持します。専用のダスト カバーは可動部品を汚染物質から保護し、清掃時間を短縮し、コンポーネントの寿命を延ばします。この強固な機械的基盤により、レーザー マーキング マシンは長時間の生産シフト中に確実に動作し、正確なマーキングをサポートし、忙しい SMT 施設での中断を最小限に抑えることができます。
材料の柔軟性を実現する多用途マーキング システム
マーキング システムにより、ユーザーは正確な PCB 材料と用途のニーズに応じて、UV、グリーン、ファイバー、または CO₂ レーザーを自由に選択できます。各レーザー オプションは、安定した波長、高いビーム品質、長い耐用年数を実現し、長年にわたる信頼性の高いパフォーマンスを実現します。工場出荷時に焦点距離が設定されているため、手動調整が不要になり、Z 軸は基板の厚さの変化に自動的に適応します。冷却方法は各レーザーの種類に慎重に適合しており、長時間の使用中にすべての動作を冷却し、安定した状態に保ちます。さまざまなビーム照射構成により、複雑なレイアウトや困難な表面を効果的に処理できます。この適応性のあるセットアップにより、レーザー マーキング マシンは、幅広いエレクトロニクス生産シナリオにわたってトレーサビリティ基準を満たす鮮明で均一なマークを確実に生成できます。
基板を安全に取り扱うための保護搬送システム
一部のモデルには、PCB の両面を 1 サイクルで処理する反転メカニズムが組み込まれており、両面マーキング ジョブが簡素化されます。セグメント化されたガイド レールには、静電気の放電から敏感なコンポーネントを保護する ESD 帯電防止ベルトが付いています。高強度のシンクロベルトによりラインの流れに合わせた速度調整が可能となり、特殊な張力装置によりベルトを常に最適な状態に保ちます。ボールネジと剛性シャフトの組み合わせにより、正確な同期幅調整が可能になり、フロントレールとリアレール間の完全な平行度を維持して基板の歪みを防ぎます。シリンダーバッフルは、正確な配置を実現するための細かい停止制御を提供します。これらの要素を組み合わせることで、PCB を穏やかかつ確実に移動させ、プロセス全体で高い歩留まりとスムーズな動作を維持することができます。
安全でサービスフレンドリーな制御システム
制御システムは、標準化された接続を備えた論理的でよく整理されたレイアウトを備えているため、メンテナンス チームにとって日常の検査と修理が簡単になります。高精度のサーボドライブとモーターにより、振動を最小限に抑えたスムーズで再現性のある動作が保証されます。効果的な空気対流冷却により、工場の厳しい条件下でも電子部品を安全な温度に保ちます。 I.C.T 独自の統合制御ボードは、シンプルな配線と簡単なトラブルシューティング手順で安定して動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的安全性が向上し、設計全体が国際的な CE および UL 規格に準拠しています。この思慮深いエンジニアリングにより、レーザーマーキングマシンの安全かつ信頼性の高い稼働が維持され、オペレーターは日々の生産中に安心感を得ることができます。
迅速な学習のための実用的なオペレーターインターフェイス
オペレーター インターフェイスは、新しいユーザーが短期間のトレーニングで生産性を向上できる、すっきりとしたガイド付きのデザインを提供します。正規の Windows オペレーティング システムをベースとしており、ジョブを切り替えるときにワンクリックで切り替えられるように、多くの製品プログラムが格納されています。フルフレーム スキャンにより、アライメント パターンが画面上に明確に表示され、セットアップとプログラミングが高速化されます。同軸カメラの配置により、追加の校正ルーチンが不要になります。標準の MES ドッキング ポートは工場システムとの直接統合をサポートしており、必要に応じてカスタム プロトコルを引き続き利用できます。これらのユーザー重視の機能は、学習曲線を短縮し、入力エラーを減らし、チームがマシンを既存の SMT ワークフローに迅速に組み込むのに役立ちます。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| max PCBサイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB厚さ | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は完全な高品質の 、自動車、ヘルスケア、照明エレクトロニクス向けにから始まり SMT 生産ラインを提供しています。このラインは、基板をきれいに挿入するための SMT ローダー 、その後に 正確なはんだペーストを塗布するための 自動 SMT プリンターが続きます。 JUKI SMT マウンターは 部品を高速かつ正確に装着します。 Lyra リフロー オーブンは、 複数のゾーンにわたって強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。 AOI 検査機は 欠陥を早期に検出し、高い歩留まりを実現します。 PCB コンベアはすべてをスムーズに動かし、しっかりと接続します。 PCBA 洗浄機は残留物を除去して信頼性を高めます。全自動のはんだペースト保管および保温キャビネットにより、ペーストの品質が維持されます。このセットアップにより、インストールから継続的なサービスまでの完全な I.C.T サポートにより、高収率、低コスト、一貫した結果が保証されます。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完成した SMT 生産ラインの海外設置と完全な工場受け入れテスト (FAT) サポートを完了しました。両方のラインが生産受け入れ検査に合格しました。各ラインには、永続的なトレーサビリティのためのレーザーマーキングマシン、SPI 検査機能を備えた SMT プリンタ、パナソニック製コンポーネントマウンター、ヘラーリフローオーブン、AOI システム、PCB 搬送コンベア、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管庫および保温キャビネットが含まれていました。当社のエンジニアは現場での組み立てを管理し、詳細なオペレータートレーニングを実施し、特定の生産目標に合わせてプロセスを最適化しました。顧客は現在、パーソナルケアエレクトロニクスの需要の高まりに対応して、高品質の出力が可能な安定した効率的なラインを稼働させています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、専門家によるオンサイト設置と試運転から始まり、遅延なく生産を開始できるよう、フルサイクルの技術サポートを提供します。トレーニング セッションでは、機械の操作、ソフトウェア プログラミング、コード設計、日常のメンテナンス、および基本的な故障診断を学びます。エンジニアは、マーキングの品質とライン全体のパフォーマンスを向上させるための実践的なアドバイスを共有します。設置後、お客様は迅速なリモート サポート、迅速なスペアパーツの配送、定期的なフォローアップ チェックの恩恵を受けられます。この構造化されたサービス アプローチにより、予期せぬダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の信頼性が延長され、レーザー マーキング マシンが耐用年数を通じて強力な価値を提供し続けることが保証されます。パートナーは、長期的な成功を目指す即応性の高いチームから継続的な信頼を得ることができます。
| 顧客エクスペリエンスと運用上の利点
お客様は、当社のエンジニアの専門知識、明確なコミュニケーション、インストールやセットアップの問題の迅速な解決を強調することがよくあります。安定した動作、鮮明に読み取れるマーク、シームレスなライン統合により、多くの人がレーザーマーキングマシンを高く評価しています。肯定的なコメントでは、機器を優れた状態で届ける安全な梱包と慎重な世界各地への発送について言及することがよくあります。電話、電子メール、リモート アクセスを通じて技術的な質問に迅速に回答することで、信頼と満足度が高まります。要約すると、クライアントは、信頼性の高いマシンのパフォーマンスと、一貫した高品質の生産結果を維持するための行き届いた専門的なサポートの組み合わせを重視しています。
| 規格、管理、生産規律
I.C.T の機器は、安全性、環境コンプライアンス、品質管理を検証する認証を通じて重要な世界基準を満たしています。これらには、電気的および機械的安全性を表す CE、有害物質を制限する RoHS、体系的な品質管理プロセスを表す ISO9001 が含まれます。複数の特許により、レーザー技術、モーション制御、システム接続における革新的な機能が保護されています。これらの認定は、レーザーマーキングマシンが安全に動作し、責任ある製造慣行をサポートし、厳格な国際規制の下で運営されているエレクトロニクスメーカーからの信頼を獲得していることを裏付けています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞にある近代的な施設で独自の研究、開発、製造業務を運営しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、専任エンジニア 20 人を含む従業員 89 人のチームで構成されています。 2012 年に設立された同社は急速に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客をサポートしています。工場ではあらゆる段階で厳格な検査手順を実施し、一貫した製品性能を保証する完全な品質管理システムに支えられています。当社は、初期計画および機器供給から設置、トレーニング、プロセス改善に至るまで、エンドツーエンドの SMT ソリューションを提供し、世界中のクライアントが効率的で信頼性の高い製造システムを構築できるよう支援します。
| PCB のトレーサビリティを実現する高性能レーザーマーキングマシン
レーザー マーキング マシンは、明確で耐久性のあるテキスト、バーコード、2D コード、グラフィックスを PCB に直接適用することで、最新の SMT ラインの重要なツールとして機能します。 ±0.05mmのマーキング精度で、4つのモデル(I.C.T-400、460、510、510L)で最大510×460mmの基板サイズに対応します。サポートされているレーザー タイプには、敏感な表面用の UV、プラスチックおよびセラミック用のグリーン、金属用のファイバー、標準 FR4 用の CO₂ が含まれます。このシステムは組立ラインにシームレスに接続し、リアルタイムの MES データ交換を可能にし、オンライン モードとオフライン モードの両方で動作します。従来の印刷とは異なり、インクやラベルを使用しないため無駄がなくなり、再印刷ミスが防止され、最大7000mm/sの高速動作にも対応します。このアプローチは、厳しい品質と環境要件に直面している電子機器メーカーのトレーサビリティと効率を向上させる、一貫したプロフェッショナルな結果を提供します。
| 特徴
安定した動きを実現する強力な駆動システム
I.C.T のエンジニアは、TBI および HIWIN/PMI が供給する信頼性の高いボールねじおよびリニア ガイドと連動するアーチ ブリッジ サスペンション構造を備えた駆動システムを設計しました。 2 つの独立した高精度サーボ モーターが X 軸と Y 軸の制御を処理し、より大きな基板やより重い基板を扱う場合でも安定した位置決めを実現します。柔軟な密閉タンクチェーンは、補助プロファイルによってサポートされており、突然のジャークや振動のないスムーズな移動を維持します。専用のダスト カバーは可動部品を汚染物質から保護し、清掃時間を短縮し、コンポーネントの寿命を延ばします。この強固な機械的基盤により、レーザー マーキング マシンは長時間の生産シフト中に確実に動作し、正確なマーキングをサポートし、忙しい SMT 施設での中断を最小限に抑えることができます。
材料の柔軟性を実現する多用途マーキング システム
マーキング システムにより、ユーザーは正確な PCB 材料と用途のニーズに応じて、UV、グリーン、ファイバー、または CO₂ レーザーを自由に選択できます。各レーザー オプションは、安定した波長、高いビーム品質、長い耐用年数を実現し、長年にわたる信頼性の高いパフォーマンスを実現します。工場出荷時に焦点距離が設定されているため、手動調整が不要になり、Z 軸は基板の厚さの変化に自動的に適応します。冷却方法は各レーザーの種類に慎重に適合しており、長時間の使用中にすべての動作を冷却し、安定した状態に保ちます。さまざまなビーム照射構成により、複雑なレイアウトや困難な表面を効果的に処理できます。この適応性のあるセットアップにより、レーザー マーキング マシンは、幅広いエレクトロニクス生産シナリオにわたってトレーサビリティ基準を満たす鮮明で均一なマークを確実に生成できます。
基板を安全に取り扱うための保護搬送システム
一部のモデルには、PCB の両面を 1 サイクルで処理する反転メカニズムが組み込まれており、両面マーキング ジョブが簡素化されます。セグメント化されたガイド レールには、静電気の放電から敏感なコンポーネントを保護する ESD 帯電防止ベルトが付いています。高強度のシンクロベルトによりラインの流れに合わせた速度調整が可能となり、特殊な張力装置によりベルトを常に最適な状態に保ちます。ボールネジと剛性シャフトの組み合わせにより、正確な同期幅調整が可能になり、フロントレールとリアレール間の完全な平行度を維持して基板の歪みを防ぎます。シリンダーバッフルは、正確な配置を実現するための細かい停止制御を提供します。これらの要素を組み合わせることで、PCB を穏やかかつ確実に移動させ、プロセス全体で高い歩留まりとスムーズな動作を維持することができます。
安全でサービスフレンドリーな制御システム
制御システムは、標準化された接続を備えた論理的でよく整理されたレイアウトを備えているため、メンテナンス チームにとって日常の検査と修理が簡単になります。高精度のサーボドライブとモーターにより、振動を最小限に抑えたスムーズで再現性のある動作が保証されます。効果的な空気対流冷却により、工場の厳しい条件下でも電子部品を安全な温度に保ちます。 I.C.T 独自の統合制御ボードは、シンプルな配線と簡単なトラブルシューティング手順で安定して動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的安全性が向上し、設計全体が国際的な CE および UL 規格に準拠しています。この思慮深いエンジニアリングにより、レーザーマーキングマシンの安全かつ信頼性の高い稼働が維持され、オペレーターは日々の生産中に安心感を得ることができます。
迅速な学習のための実用的なオペレーターインターフェイス
オペレーター インターフェイスは、新しいユーザーが短期間のトレーニングで生産性を向上できる、すっきりとしたガイド付きのデザインを提供します。正規の Windows オペレーティング システムをベースとしており、ジョブを切り替えるときにワンクリックで切り替えられるように、多くの製品プログラムが格納されています。フルフレーム スキャンにより、アライメント パターンが画面上に明確に表示され、セットアップとプログラミングが高速化されます。同軸カメラの配置により、追加の校正ルーチンが不要になります。標準の MES ドッキング ポートは工場システムとの直接統合をサポートしており、必要に応じてカスタム プロトコルを引き続き利用できます。これらのユーザー重視の機能は、学習曲線を短縮し、入力エラーを減らし、チームがマシンを既存の SMT ワークフローに迅速に組み込むのに役立ちます。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| max PCBサイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB厚さ | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は完全な高品質の 、自動車、ヘルスケア、照明エレクトロニクス向けにから始まり SMT 生産ラインを提供しています。このラインは、基板をきれいに挿入するための SMT ローダー 、その後に 正確なはんだペーストを塗布するための 自動 SMT プリンターが続きます。 JUKI SMT マウンターは 部品を高速かつ正確に装着します。 Lyra リフロー オーブンは、 複数のゾーンにわたって強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。 AOI 検査機は 欠陥を早期に検出し、高い歩留まりを実現します。 PCB コンベアはすべてをスムーズに動かし、しっかりと接続します。 PCBA 洗浄機は残留物を除去して信頼性を高めます。全自動のはんだペースト保管および保温キャビネットにより、ペーストの品質が維持されます。このセットアップにより、インストールから継続的なサービスまでの完全な I.C.T サポートにより、高収率、低コスト、一貫した結果が保証されます。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完成した SMT 生産ラインの海外設置と完全な工場受け入れテスト (FAT) サポートを完了しました。両方のラインが生産受け入れ検査に合格しました。各ラインには、永続的なトレーサビリティのためのレーザーマーキングマシン、SPI 検査機能を備えた SMT プリンタ、パナソニック製コンポーネントマウンター、ヘラーリフローオーブン、AOI システム、PCB 搬送コンベア、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管庫および保温キャビネットが含まれていました。当社のエンジニアは現場での組み立てを管理し、詳細なオペレータートレーニングを実施し、特定の生産目標に合わせてプロセスを最適化しました。顧客は現在、パーソナルケアエレクトロニクスの需要の高まりに対応して、高品質の出力が可能な安定した効率的なラインを稼働させています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、専門家によるオンサイト設置と試運転から始まり、遅延なく生産を開始できるよう、フルサイクルの技術サポートを提供します。トレーニング セッションでは、機械の操作、ソフトウェア プログラミング、コード設計、日常のメンテナンス、および基本的な故障診断を学びます。エンジニアは、マーキングの品質とライン全体のパフォーマンスを向上させるための実践的なアドバイスを共有します。設置後、お客様は迅速なリモート サポート、迅速なスペアパーツの配送、定期的なフォローアップ チェックの恩恵を受けられます。この構造化されたサービス アプローチにより、予期せぬダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の信頼性が延長され、レーザー マーキング マシンが耐用年数を通じて強力な価値を提供し続けることが保証されます。パートナーは、長期的な成功を目指す即応性の高いチームから継続的な信頼を得ることができます。
| 顧客エクスペリエンスと運用上の利点
お客様は、当社のエンジニアの専門知識、明確なコミュニケーション、インストールやセットアップの問題の迅速な解決を強調することがよくあります。安定した動作、鮮明に読み取れるマーク、シームレスなライン統合により、多くの人がレーザーマーキングマシンを高く評価しています。肯定的なコメントでは、機器を優れた状態で届ける安全な梱包と慎重な世界各地への発送について言及することがよくあります。電話、電子メール、リモート アクセスを通じて技術的な質問に迅速に回答することで、信頼と満足度が高まります。要約すると、クライアントは、信頼性の高いマシンのパフォーマンスと、一貫した高品質の生産結果を維持するための行き届いた専門的なサポートの組み合わせを重視しています。
| 規格、管理、生産規律
I.C.T の機器は、安全性、環境コンプライアンス、品質管理を検証する認証を通じて重要な世界基準を満たしています。これらには、電気的および機械的安全性を表す CE、有害物質を制限する RoHS、体系的な品質管理プロセスを表す ISO9001 が含まれます。複数の特許により、レーザー技術、モーション制御、システム接続における革新的な機能が保護されています。これらの認定は、レーザーマーキングマシンが安全に動作し、責任ある製造慣行をサポートし、厳格な国際規制の下で運営されているエレクトロニクスメーカーからの信頼を獲得していることを裏付けています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞にある近代的な施設で独自の研究、開発、製造業務を運営しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、専任エンジニア 20 人を含む従業員 89 人のチームで構成されています。 2012 年に設立された同社は急速に拡大し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客をサポートしています。工場ではあらゆる段階で厳格な検査手順を実施し、一貫した製品性能を保証する完全な品質管理システムに支えられています。当社は、初期計画および機器供給から設置、トレーニング、プロセス改善に至るまで、エンドツーエンドの SMT ソリューションを提供し、世界中のクライアントが効率的で信頼性の高い製造システムを構築できるよう支援します。
