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| 5軸卓上自動はんだ付けロボット概要
5 軸卓上自動はんだ付けロボットは、PCB および小型電子モジュールの正確で信頼性の高いはんだ付けを行うために設計されています。コンパクトな設計により、完全な多軸制御、自動ワイヤ供給、および急速誘導加熱を実現しながら、卓上での操作が可能になります。オペレータは、オプションのカメラ システムを使用して、はんだ経路の設定、送り速度の調整、接合部の検査を簡単に行うことができます。このシステムはスタンドアロン ユニットとして動作することも、完全な SMT 生産ラインに組み込むこともでき、一貫した高品質のはんだ付けを保証しながら生産性を向上させ、労働力を削減します。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
ユーザーは 5 分以内に PCB あたり最大 200 個のはんだ接合をプログラムできます。調整可能な滞留時間、ワイヤ供給速度、はんだ経路により、異なる PCB 設計間での迅速な移行が可能になります。最大 10 個のプログラムを保存して、繰り返し生産することができます。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
高周波誘導加熱は 3 秒以内に動作温度に到達し、±1°C の精度を維持します。銀のコイルエレメントは、品質を損なうことなく、サイクルあたり 2,000 以上のジョイントを保証します。各ジョイントは、密な PCB であっても均一です。
マニュアルから標準化へ
手動はんだ付けは、再現可能な自動シーケンスに変換されます。 ±0.1mm 精度のデジタル座標ストレージによりエラーが 90% 以上削減され、PCB およびモジュールの複数の製造バッチ間で一貫性が確保されます。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s の速度で ±0.02 mm の精度で供給されます。フラックスの残留やはんだのはみ出しを最小限に抑えます。各ジョイントは検査基準を満たしており、PCB とモジュール アセンブリの両方で高い歩留まりと信頼性を実現しています。
クリーンなチップの一貫した品質
自動チップ洗浄は 5 分ごと、または 50 ジョイント後に実行されます。酸化物と残留物は空気とスチールワイヤーで除去され、長期にわたる生産工程を通じて一貫したはんだ品質を維持しながら、こて先の寿命を 50% 延長します。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| 完全な SMT 生産ライン機械リスト
SMT 生産ラインには、PCB ローダー、アンローダー、印刷機、ピック アンド プレイス システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア ステーション、およびパネル剥離機が含まれます。すべての機器が同期して動作し、スムーズなワークフロー、一貫した品質、効率的な出力を実現します。 I.C.T のエンジニアは、設置、校正、統合を管理して、フルラインが一貫した生産システムとして動作し、PCB と小型電子モジュールをシームレスに処理できることを保証します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルで自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクスに使用される SMT ライン全体の設置とトレーニングを実施しました。お客様は、スムーズなセットアップ、効率的なワークフロー、明確な操作ガイダンスを強調しました。 5 軸デスクトップ自動はんだ付けロボットは、PCB およびワイヤ接続に正確で再現性のあるはんだ付けを実現しました。フィードバックでは、機器の信頼性と専門家のサポートが強調され、お客様が高品質の生産を迅速に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、完全な SMT 行に対するエンドツーエンドのサポートを提供します。エンジニアは設置を監督し、校正を実行し、プロセスを調整します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応サービスにより、運用上の問題が迅速に解決され、顧客が独立してラインを運用しながら、PCB や小型モジュールに対する継続的な高品質のはんだ付けを維持できるようになります。
|お客様からの賞賛
お客様は、統合された SMT ラインの信頼性と効率性を常に高く評価しています。エンジニアはセットアップとトレーニング中に明確な指示を提供します。梱包と輸送は安全であり、迅速な技術サポートにより、運用上の問題が即座に解決されます。 5軸デスクトップはんだ付けロボットを含むフルラインは、スムーズなワークフローと一貫した生産を維持し、世界中のお客様から信頼と満足を得ています。
| 私たちの認証
5 軸卓上はんだ付けロボットを含む、I.C.T SMT ラインのすべての機器は、CE、RoHS、ISO9001 規格を満たしています。特許は製品ライン全体の重要なイノベーションをカバーしています。認証により、顧客は PCB の生産およびモジュール アセンブリ向けに安全で信頼性が高く、準拠したソリューションを確実に受けられるようになり、すべての統合プロセスにわたって一貫した高品質の出力が保証されます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つエレクトロニクス製造ソリューションの世界的大手プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供する同社は、完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器により、I.C.T は、PCB、電子モジュール、および小規模アセンブリ プロジェクトに信頼性が高く、効率的で一貫した生産ソリューションを提供します。
