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I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| 3軸はんだ付けロボットの概要
3 軸はんだ付けロボットは、高速、正確、再現性のある PCB はんだ付け用に設計されています。 3 軸動作、ワイヤとペーストの自動供給、急速加熱システムにより、均一なはんだ接合が保証されます。オペレータは、オプションのカメラ システムを使用して、はんだ経路をプログラムし、送り速度を調整し、接合部を監視できます。このロボットは卓上セットアップや完全な SMT 生産ラインへの統合に適しており、効率を向上させ、労働力を削減し、PCB と電子アセンブリ全体で一貫した高品質の出力を保証します。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
PCB あたり最大 200 個のはんだ付けポイントを 5 分以内にプログラムできます。経路、滞留時間、送り速度は調整可能です。ボードプログラムを10個保存でき、PCBタイプ間の素早い切り替えが可能です。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
加熱システムははんだ付け温度に素早く到達し、±1℃の精度を維持します。各サイクルは 100 以上の接合を処理でき、高密度の PCB や小さな電子アセンブリ全体に均一なはんだ付けを保証します。
マニュアルから標準化へ
手動のはんだ付けシーケンスは、反復可能な自動プロセスに変換されます。 ±0.1mm の精度のデジタル座標により人的エラーが 90% 以上削減され、バッチ間の一貫性が保証されます。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだとペーストは 1 ～ 50mm/s で ±0.02mm の精度で塗布されます。フラックスの残留とオーバーフローが最小限に抑えられます。すべてのジョイントは検査に合格し、PCB の高い歩留まりと信頼性を保証します。
クリーンなチップの一貫した品質
チップは 5 分ごと、または 50 ジョイント後に清掃されます。空気とスチールワイヤーが酸化と残留物を除去し、こて先の寿命を 50% 延長し、大量生産でも一貫したはんだ付け品質を維持します。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| 完全な SMT 生産ライン機械リスト
SMT 生産ラインには、PCB ローダー、アンローダー、印刷機、ピックアンドプレース システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア ステーション、およびパネル剥離装置が含まれます。すべての機器が連携して動作し、スムーズなワークフロー、一貫した品質、高効率を実現します。 I.C.T のエンジニアは、設置、校正、統合を監督し、ラインが PCB アセンブリおよび電子モジュール用の統合された高性能生産システムとして機能することを保証します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルの自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクス向けの完全な SMT ラインに設置し、オペレーターを訓練しました。お客様は、シームレスなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。 3 軸はんだ付けロボットは、PCB およびワイヤ間の接続に正確なはんだ接合を実現しました。フィードバックでは装置のパフォーマンスと専門的なサポートが強調され、お客様が高品質の生産を効率的に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、SMT の生産ライン全体に対する包括的なサポートを提供します。エンジニアは、設置、校正、プロセスの調整を監督します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応サービスにより問題が迅速に解決され、顧客は PCB や電子アセンブリに対する継続的な高品質のはんだ付けを維持しながら、ラインを独立して運用できるようになります。
|お客様からの賞賛
お客様は、統合された SMT ラインの信頼性とパフォーマンスを常に高く評価しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中に明確なガイダンスを提供します。安全な梱包により、安全な配送が保証されます。迅速なテクニカル サポートにより問題が迅速に解決されます。 3軸はんだ付けロボットシステムを含むフルラインは、スムーズなワークフローと安定した出力を維持し、世界中のお客様から信頼と満足を得ています。
| 私たちの認証
3 軸はんだロボット システムを含む、I.C.T SMT ラインのすべての機器は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。特許は製品全体の主要なイノベーションをカバーしています。認証により、顧客は PCB 生産向けに安全で信頼性が高く、準拠したソリューションを確実に受けられるようになり、すべての統合プロセスにわたって一貫した高品質の出力が保証されます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つ世界的なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供する同社は、完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。当社の 20 人のエンジニアは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器を備えた I.C.T は、PCB と電子アセンブリのための信頼性、効率性、一貫性のある生産ソリューションを保証します。
