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I.C.T-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| 数量： | |
|---|---|
|最新の PCB トレーサビリティのための高度な 3D レーザー マーキング
3D レーザー マーキング マシンは、PCB に正確で調整可能な深さのマーキングを提供するため、高いトレーサビリティが要求される SMT ラインにとって強力な選択肢となります。テキスト、バーコード、QR コード、および詳細なグラフィックスを、最大 510×460 mm のサイズのモデル全体で ±0.05 mm の精度で処理します。 UV、グリーン、ファイバー、CO₂ などのさまざまなレーザー タイプにより、FR4、ソルダー マスク、金属、プラスチックなどのさまざまな材料に適応できます。このシステムはリアルタイム MES データ転送のために組立ラインに直接統合され、オンライン モードとオフライン モードの両方をサポートします。インク、ラベル、その他の消耗品を排除することで、コストを削減し、汚染を回避し、重複したマーキングエラーを防ぎます。安定性と 7000 mm/s に達する速度を実現するように設計されたこの機械は、基板の完全性を維持し、厳しい品質要件を満たしながら、大量生産で一貫した結果をもたらします。
| 特徴
先進の駆動システム
I.C.T のエンジニアは、TBI および HIWIN ブランドの高級ボールねじおよびリニア ガイドと組み合わせたアーチ ブリッジ サスペンション フレームを中心に駆動システムを構築しました。デュアル高精度サーボモーターが X と Y の動きを独立して管理し、負荷が変動しても安定した位置決めを保証します。追加のプロファイルを備えた密閉タンク チェーンは、長時間の走行でもスムーズで低振動の走行を実現します。実用的なダスト カバーは重要な部品を粒子から保護し、クリーニングの必要性を減らし、時間の経過とともに修理の頻度を減らします。このセットアップにより、ペースの速い SMT 工場でも 3D レーザー マーキング マシンの確実な動作が維持され、一貫した動作がマーキングの品質と全体的なライン効率を直接サポートします。
信頼性の高いマーキングシステム
ユーザーは、特定の PCB 材料と要件に基づいて、最適なレーザー タイプ (UV、グリーン、ファイバー、または CO₂) を選択します。各レーザーは、高いビーム品質、安定した出力、および信頼性の高い毎日の使用に耐える長い動作寿命を維持します。工場出荷時の完全なキャリブレーションにより、現場でのフォーカス微調整の必要がなく、Z 軸はボードの高さに合わせて自動的に調整されます。適切な冷却システムは選択したレーザーに適合し、連続マーキング中の熱の問題を防ぎます。さまざまなビーム構成により、複雑な設計や多層設計を効果的に処理できます。 3D レーザー マーキング マシンのマーキング システムにより、メーカーは、電子部品の組み立てで遭遇するほぼすべての表面に、耐久性があり読み取り可能なマークを作成するために必要な柔軟性と精度が得られます。
効率的な輸送システム
一部のモデルには、1 つの効率的なパスで両面の PCB を処理する統合フリップ関数が含まれています。セグメント化されたレールでは、静電気防止ベルトを使用して、移動中の静電気の蓄積からコンポーネントを保護します。高強度のシンクロベルトはラインの流れに合わせて速度を調整でき、内蔵のテンショナーによりベルトの適切な位置と張力が維持されます。ボールネジと剛性シャフトの組み合わせにより、同期した幅変更が可能になり、正確な前後平行度が維持され、位置ずれや基板の損傷が回避されます。正確なシリンダーバッフルにより、微妙な停止調整が可能です。これらの機能が連携して PCB を穏やかかつ正確に移動させ、中断のない生産と高い初回パス歩留まりをサポートします。
安定した制御システム
制御レイアウトは、整理された配線と明確なラベルを備えており、日常的なチェックや必要なサービス作業を簡素化します。高精度のサーボ ドライブとモーターは、マーキング領域全体で振動のない反復可能な動きを実現します。効果的な空気対流により、暖かい工場設定でも内部電子機器を低温に保ちます。 I.C.T のカスタム統合制御ボードは、簡単なメンテナンス要件で安定して動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的故障に対する安全性が向上し、CE および UL 規格に完全に準拠しているため、世界的に受け入れられています。この信頼性の高い制御基盤により、3D レーザー マーキング マシンは安全に動作し、次から次へとシフトを予測どおりに実行できるようになります。
使いやすいオペレーターシステム
このインターフェイスは、新しいオペレーターが最小限のガイダンスですぐに学習できる、明確なガイド付きレイアウトを使用しています。正規の Windows プラットフォーム上で実行され、製品の切り替え時に即座に呼び出せるように複数のジョブ ファイルを保存します。全画面スキャンでは位置合わせパターンが直接表示されるため、プログラミング タスクが高速化されます。同軸カメラの配置により、個別のキャリブレーション手順が完全に不要になります。標準 MES ポートを使用すると、工場システムに簡単に接続でき、必要に応じてカスタム プロトコルのオプションを使用できます。これらの思慮深い設計の選択により、セットアップ時間が短縮され、オペレーターのミスの可能性が低くなり、チームがマシンを既存の SMT プロセスにスムーズに統合できるようになります。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| max PCBサイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB厚さ | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は、自動車完全な高品質の 、ヘルスケア、照明エレクトロニクス向けにから始まり、その後にSMT 生産ラインを提供します。このラインは、基板をきれいに挿入するための SMT ローダー 正確なはんだペーストを塗布するための 自動 SMT プリンターが続きます。 JUKI SMT マウンターは 部品を高速かつ正確に装着します。 Lyra リフロー オーブンは、 複数のゾーンにわたって強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。 AOI 検査システムは 欠陥を早期に検出し、高い歩留まりを実現します。 PCB コンベアはすべてをスムーズに動かし、しっかりと接続します。 PCBA 洗浄機は残留物を除去して信頼性を高めます。全自動のはんだペースト保管および保温キャビネットにより、ペーストの品質が維持されます。このセットアップにより、インストールから継続的なサービスまでの完全な I.C.T サポートにより、高収率、低コスト、一貫した結果が保証されます。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完成した SMT 生産ラインの工場受け入れテスト (FAT) の設置とサポートに成功しました。ラインは優れた結果で完全な生産受け入れに合格しました。各ラインには、信頼性の高いトレーサビリティを実現する当社の 3D レーザー マーキング マシンに加え、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック製マウンタ、Heller リフロー オーブン、AOI 検査システム、PCB 搬送コンベア、PCBA 洗浄装置、および自動はんだペースト保管および加温ユニットが備えられていました。当社のエンジニアは、オンサイトのセットアップを管理し、徹底的なトレーニングを提供し、正確なニーズに合わせてプロセスを調整しました。顧客は現在、高度なパーソナルケア製品の生産を拡大する準備ができている効率的で高品質のラインを運用しています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、機械を迅速にオンラインにするための専門的な設置と試運転から始まる完全な技術サポートを提供します。トレーニング プログラムには、マシンの操作、ソフトウェアの使用、コードの作成、日常的なメンテナンス、および基本的なトラブルシューティングの手順が含まれます。エンジニアは、マーキングの品質とラインのスループットを最大化するための実践的なヒントを共有します。起動後、顧客は迅速なリモート アシスタンス、迅速なスペアパーツの発送、および計画されたフォローアップ訪問を受けられます。この継続的な取り組みにより、計画外の停止が減り、機械の寿命が延長され、生産がピークレベルで稼働し続けます。献身的なサポートにより、メーカーは 3D レーザー マーキング マシンへの投資が長年にわたって大きな利益をもたらし続けるという自信を得ることができます。
| 顧客エクスペリエンスと運用上の利点
お客様は、当社のエンジニアの徹底した知識、患者への説明、セットアップの問題の迅速な解決に定期的に感謝しています。多くの人が、3D レーザー マーキング マシンは、生産ストレス下でも十分に耐えられる、鮮明で一貫したマークを提供すると指摘しています。フィードバックでは、輸送中の損傷から機器を保護する安全な梱包と安全な国際配送について言及することがよくあります。電話、電子メール、リモート ログインなど、質問に対する迅速な応答により、永続的な信頼が構築されます。全体として、クライアントは、高水準とスムーズな業務を日々維持するのに役立つ、行き届いたプロフェッショナルなサービスと組み合わされた信頼性の高いパフォーマンスを高く評価しています。
| 規格、管理、生産規律
I.C.T の機械には、世界的な安全性と品質要件への準拠を確認する必須の認証が付いています。これらには、電気的および機械的安全性を規定する CE、有害物質を制限する RoHS、構造化された品質管理アプローチを規定する ISO9001 が含まれます。追加の特許は、レーザー制御、動作精度、システム統合における独自の進歩をカバーしています。これらの認定は、3D レーザー マーキング マシンが厳格な国際ベンチマークを満たし、安全に動作し、環境に配慮した製造をサポートし、世界中のエレクトロニクス メーカーから信頼を得ていることを証明します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞に独自の研究開発チームと製造工場を維持しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、従業員は 20 人の経験豊富なエンジニアを含む 89 人です。 2012 年の創業以来、同社は着実に成長し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。工場ではあらゆる生産段階で厳格なテストを実施し、一貫した機械のパフォーマンスを保証する包括的な品質システムに支えられています。当社は、プロジェクト計画、機器の納入から設置、トレーニング、継続的な最適化に至るまで、完全な SMT ソリューションを提供し、世界中のクライアントが自信を持って効率的でスケーラブルな製造オペレーションを構築できるよう支援します。
|最新の PCB トレーサビリティのための高度な 3D レーザー マーキング
3D レーザー マーキング マシンは、PCB に正確で調整可能な深さのマーキングを提供するため、高いトレーサビリティが要求される SMT ラインにとって強力な選択肢となります。テキスト、バーコード、QR コード、および詳細なグラフィックスを、最大 510×460 mm のサイズのモデル全体で ±0.05 mm の精度で処理します。 UV、グリーン、ファイバー、CO₂ などのさまざまなレーザー タイプにより、FR4、ソルダー マスク、金属、プラスチックなどのさまざまな材料に適応できます。このシステムはリアルタイム MES データ転送のために組立ラインに直接統合され、オンライン モードとオフライン モードの両方をサポートします。インク、ラベル、その他の消耗品を排除することで、コストを削減し、汚染を回避し、重複したマーキングエラーを防ぎます。安定性と 7000 mm/s に達する速度を実現するように設計されたこの機械は、基板の完全性を維持し、厳しい品質要件を満たしながら、大量生産で一貫した結果をもたらします。
| 特徴
先進の駆動システム
I.C.T のエンジニアは、TBI および HIWIN ブランドの高級ボールねじおよびリニア ガイドと組み合わせたアーチ ブリッジ サスペンション フレームを中心に駆動システムを構築しました。デュアル高精度サーボモーターが X と Y の動きを独立して管理し、負荷が変動しても安定した位置決めを保証します。追加のプロファイルを備えた密閉タンク チェーンは、長時間の走行でもスムーズで低振動の走行を実現します。実用的なダスト カバーは重要な部品を粒子から保護し、クリーニングの必要性を減らし、時間の経過とともに修理の頻度を減らします。このセットアップにより、ペースの速い SMT 工場でも 3D レーザー マーキング マシンの確実な動作が維持され、一貫した動作がマーキングの品質と全体的なライン効率を直接サポートします。
信頼性の高いマーキングシステム
ユーザーは、特定の PCB 材料と要件に基づいて、最適なレーザー タイプ (UV、グリーン、ファイバー、または CO₂) を選択します。各レーザーは、高いビーム品質、安定した出力、および信頼性の高い毎日の使用に耐える長い動作寿命を維持します。工場出荷時の完全なキャリブレーションにより、現場でのフォーカス微調整の必要がなく、Z 軸はボードの高さに合わせて自動的に調整されます。適切な冷却システムは選択したレーザーに適合し、連続マーキング中の熱の問題を防ぎます。さまざまなビーム構成により、複雑な設計や多層設計を効果的に処理できます。 3D レーザー マーキング マシンのマーキング システムにより、メーカーは、電子部品の組み立てで遭遇するほぼすべての表面に、耐久性があり読み取り可能なマークを作成するために必要な柔軟性と精度が得られます。
効率的な輸送システム
一部のモデルには、1 つの効率的なパスで両面の PCB を処理する統合フリップ関数が含まれています。セグメント化されたレールでは、静電気防止ベルトを使用して、移動中の静電気の蓄積からコンポーネントを保護します。高強度のシンクロベルトはラインの流れに合わせて速度を調整でき、内蔵のテンショナーによりベルトの適切な位置と張力が維持されます。ボールネジと剛性シャフトの組み合わせにより、同期した幅変更が可能になり、正確な前後平行度が維持され、位置ずれや基板の損傷が回避されます。正確なシリンダーバッフルにより、微妙な停止調整が可能です。これらの機能が連携して PCB を穏やかかつ正確に移動させ、中断のない生産と高い初回パス歩留まりをサポートします。
安定した制御システム
制御レイアウトは、整理された配線と明確なラベルを備えており、日常的なチェックや必要なサービス作業を簡素化します。高精度のサーボ ドライブとモーターは、マーキング領域全体で振動のない反復可能な動きを実現します。効果的な空気対流により、暖かい工場設定でも内部電子機器を低温に保ちます。 I.C.T のカスタム統合制御ボードは、簡単なメンテナンス要件で安定して動作します。独立した漏電保護スイッチにより電気的故障に対する安全性が向上し、CE および UL 規格に完全に準拠しているため、世界的に受け入れられています。この信頼性の高い制御基盤により、3D レーザー マーキング マシンは安全に動作し、次から次へとシフトを予測どおりに実行できるようになります。
使いやすいオペレーターシステム
このインターフェイスは、新しいオペレーターが最小限のガイダンスですぐに学習できる、明確なガイド付きレイアウトを使用しています。正規の Windows プラットフォーム上で実行され、製品の切り替え時に即座に呼び出せるように複数のジョブ ファイルを保存します。全画面スキャンでは位置合わせパターンが直接表示されるため、プログラミング タスクが高速化されます。同軸カメラの配置により、個別のキャリブレーション手順が完全に不要になります。標準 MES ポートを使用すると、工場システムに簡単に接続でき、必要に応じてカスタム プロトコルのオプションを使用できます。これらの思慮深い設計の選択により、セットアップ時間が短縮され、オペレーターのミスの可能性が低くなり、チームがマシンを既存の SMT プロセスにスムーズに統合できるようになります。
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| max PCBサイズ | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| マーキング範囲 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 反転関数 | はい (内蔵フリッパー) | はい (内蔵フリッパー) | いいえ | いいえ |
| 機械寸法 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 機械重量 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| マーキング精度 | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） | ±0.05mm（全て同一） |
| PCB厚さ | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） | 0.5～5mm（すべて同じ） |
| マーキング速度 | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) | <7000 mm/s (すべて同じ) |
| サポートされているレーザーの種類 | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) | UV、グリーン、ファイバー、CO₂ (すべて同じ) |
| PCB 安全高さ | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) | 上部 <25 mm、下部 <20 mm (すべて同じ) |
レーザーの選び方：
UV レーザー (355nm) : 熱に弱い PCB、FR4 ソルダー マスク、フレキシブル回路に最適です。コールドマーキング、最小限のダメージ、高コントラスト。
グリーンレーザー (532nm) : プラスチック、シリコンウェーハ、セラミック、反射コーティングに最適です。優れた吸収性、超微細なマーク、低い熱影響。
ファイバー レーザー (1064nm) : 金属、銅/アルミニウム トレース、金属 PCB に最適です。深く、永久的、高速、高コントラストのマーク。
CO₂ レーザー (10600nm) : 標準 FR4、ソルダーマスク、有機コーティングに適しています。安定性があり、コントラストが高く、コスト効率に優れたリジッドボードです。
| 統合された SMT 生産ライン ソリューション
I.C.T は、自動車完全な高品質の 、ヘルスケア、照明エレクトロニクス向けにから始まり、その後にSMT 生産ラインを提供します。このラインは、基板をきれいに挿入するための SMT ローダー 正確なはんだペーストを塗布するための 自動 SMT プリンターが続きます。 JUKI SMT マウンターは 部品を高速かつ正確に装着します。 Lyra リフロー オーブンは、 複数のゾーンにわたって強力で信頼性の高いはんだ接合を作成します。 AOI 検査システムは 欠陥を早期に検出し、高い歩留まりを実現します。 PCB コンベアはすべてをスムーズに動かし、しっかりと接続します。 PCBA 洗浄機は残留物を除去して信頼性を高めます。全自動のはんだペースト保管および保温キャビネットにより、ペーストの品質が維持されます。このセットアップにより、インストールから継続的なサービスまでの完全な I.C.T サポートにより、高収率、低コスト、一貫した結果が保証されます。
| お客様のプロジェクト事例
I.C.T は、北米の美容機器メーカーの 2 つの完成した SMT 生産ラインの工場受け入れテスト (FAT) の設置とサポートに成功しました。ラインは優れた結果で完全な生産受け入れに合格しました。各ラインには、信頼性の高いトレーサビリティを実現する当社の 3D レーザー マーキング マシンに加え、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック製マウンタ、Heller リフロー オーブン、AOI 検査システム、PCB 搬送コンベア、PCBA 洗浄装置、および自動はんだペースト保管および加温ユニットが備えられていました。当社のエンジニアは、オンサイトのセットアップを管理し、徹底的なトレーニングを提供し、正確なニーズに合わせてプロセスを調整しました。顧客は現在、高度なパーソナルケア製品の生産を拡大する準備ができている効率的で高品質のラインを運用しています。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、機械を迅速にオンラインにするための専門的な設置と試運転から始まる完全な技術サポートを提供します。トレーニング プログラムには、マシンの操作、ソフトウェアの使用、コードの作成、日常的なメンテナンス、および基本的なトラブルシューティングの手順が含まれます。エンジニアは、マーキングの品質とラインのスループットを最大化するための実践的なヒントを共有します。起動後、顧客は迅速なリモート アシスタンス、迅速なスペアパーツの発送、および計画されたフォローアップ訪問を受けられます。この継続的な取り組みにより、計画外の停止が減り、機械の寿命が延長され、生産がピークレベルで稼働し続けます。献身的なサポートにより、メーカーは 3D レーザー マーキング マシンへの投資が長年にわたって大きな利益をもたらし続けるという自信を得ることができます。
| 顧客エクスペリエンスと運用上の利点
お客様は、当社のエンジニアの徹底した知識、患者への説明、セットアップの問題の迅速な解決に定期的に感謝しています。多くの人が、3D レーザー マーキング マシンは、生産ストレス下でも十分に耐えられる、鮮明で一貫したマークを提供すると指摘しています。フィードバックでは、輸送中の損傷から機器を保護する安全な梱包と安全な国際配送について言及することがよくあります。電話、電子メール、リモート ログインなど、質問に対する迅速な応答により、永続的な信頼が構築されます。全体として、クライアントは、高水準とスムーズな業務を日々維持するのに役立つ、行き届いたプロフェッショナルなサービスと組み合わされた信頼性の高いパフォーマンスを高く評価しています。
| 規格、管理、生産規律
I.C.T の機械には、世界的な安全性と品質要件への準拠を確認する必須の認証が付いています。これらには、電気的および機械的安全性を規定する CE、有害物質を制限する RoHS、構造化された品質管理アプローチを規定する ISO9001 が含まれます。追加の特許は、レーザー制御、動作精度、システム統合における独自の進歩をカバーしています。これらの認定は、3D レーザー マーキング マシンが厳格な国際ベンチマークを満たし、安全に動作し、環境に配慮した製造をサポートし、世界中のエレクトロニクス メーカーから信頼を得ていることを証明します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞に独自の研究開発チームと製造工場を維持しており、敷地面積は 12,000 平方メートルで、従業員は 20 人の経験豊富なエンジニアを含む 89 人です。 2012 年の創業以来、同社は着実に成長し、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。工場ではあらゆる生産段階で厳格なテストを実施し、一貫した機械のパフォーマンスを保証する包括的な品質システムに支えられています。当社は、プロジェクト計画、機器の納入から設置、トレーニング、継続的な最適化に至るまで、完全な SMT ソリューションを提供し、世界中のクライアントが自信を持って効率的でスケーラブルな製造オペレーションを構築できるよう支援します。
