I.C.T |視覚的LEDライトテスト製造機SMT器具アセンブリ生産ライン

|  SMT LED 生産ライン ソリューション

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上の SMT の専門知識に支えられた完全な SMT 治具アセンブリ生産ラインを提供しています。当社は、設備メーカー向けに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働見積り、ROI 予測を提供します。ローダー、プリンター、高速プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーを備えたラインは、半自動から全自動まで多岐にわたります。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界的なエレクトロニクス企業にサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めてわずか 3 日しかかかりません。トレーニングには、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、修正に関する 7 ～ 15 日間が含まれます。当社の 15 年間にわたる世界規模のサービスにより、長期的な成功が保証されます。このターンキー SMT 治具アセンブリ生産ラインは、実証済みの信頼性と専門家のサポートにより、生産を迅速に開始し、スムーズに拡張し、リスクを軽減します。

|  特徴

自動化されたワークフロー

SMT フィクスチャ アセンブリの生産ラインは、MES を介してすべての機械を接続し、リアルタイム データとフィクスチャ ボードの歩留まりの向上を実現します。 ローダ はさまざまなサイズを扱います。プリンターは、コネクターやチップ上にカメラの精度でペーストを塗布します。高速プレーサーは小さな部品を完璧に配置します。リフローでは±0.9℃を維持し、強固な接合を実現します。 AOI は AI でスキャンします。アンローダーは自動的に仕分けします。 バッファ は流れを安定させ、リモート アクセスによりどこでも監視でき、自動レシピは迅速に切り替わり、完全なトレーサビリティにより、最小限のダウンタイムと厳格な品質基準で混合器具の実行をサポートします。

SMD 配置テクノロジー

SMT フィクスチャ アセンブリ生産ラインのプリンタは、ミクロン精度でステンシルをロックし、フィクスチャ ボードのフレームにフィットします。クイックスワップにより停止が減ります。自動ディスペンスとクリーニングにより一貫性が保証されます。 3D SPI はペースト量を検証し、初期不良を防ぎます。これは、高密度の器具レイアウトには不可欠です。敏感な部分の低温を含む、複数のペーストタイプが機能します。スキージ圧力を調整して凹凸のある表面を均一にカバーできるようにし、印刷品質を向上させ、手戻りをカットし、新しい治具での迅速な設計変更を可能にし、安定した結果とより高い出力を実現します。

リフローオーブンの効率

SMT 治具アセンブリ生産ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して、治具 PCB に超高速かつ正確なコンポーネントを取り付けます。 01005から大型部品までノンストップで対応します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度に達します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアは器具のバリエーションに適応し、簡単に切り替えられます。これにより、複雑な回路のエラーが最小限に抑えられ、ライン速度が向上し、毎日の大量の治具生産において、シンプルな移行と信頼性の高い再現性を備えた混合バッチがサポートされます。

検査と試験

オーブンには、SMT 治具アセンブリの生産ラインで均一に加熱するための独立した対流を備えた 12 以上のゾーンが備えられています。窒素は、固定具コネクタの堅牢な接合部を作成します。プロファイルはボードのニーズに合わせて自動調整されます。冷却することで反りを防ぎます。熱回収効率は 18Kw/H に達します。タッチスクリーンには多数のレシピが保存されています。 コンベヤー は同期ペーシングのための MES を統合し、インライン センサーにより長時間の運転中の停止を回避し、省エネ モードによりノンストップの高出力治具製造をサポートします。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

I.C.T のエンジニアが、設置とトレーニングのため、家庭用 LED の照明工場を訪問しました。お客様は 13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動の SMT 治具アセンブリ生産ラインを必要としていましたが、スペースは 21m × 5m しかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質の LED 照明の生産を開始しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、設計から日常の運用に至るまで、SMT 治具アセンブリの生産ラインを完全にサポートします。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、すべてのマシンとソフトウェアについて 7 ～ 15 日間、チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題を迅速に解決します。定期的な監査とアップグレードにより、最高のパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年にわたる多言語チームは、お客様の治具製造がスムーズに実行され、最新のテクノロジーと世界中のベスト プラクティスに基づいて成長することを保証します。

|  お客様の声

お客様は、SMT 治具アセンブリ生産ラインでの 2 時間のリモート修正を高く評価しています。彼らは、安定した 24 時間年中無休のオーブン、安全な国際梱包、約束よりも迅速な対応を好みます。エンジニアは海外でのサポートで高い評価を得ており、直観的なソフトウェアにより新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。

|  認証と規格

CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての SMT 治具アセンブリ生産ラインが認証されています。厳格な出荷前テストにより、安全性、環境コンプライアンス、そして初日から世界中で最高のパフォーマンスが保証されます。 (

|  I.C.T の会社と工場について

3 つの工場の合計面積は 12,000 平方メートル、スタッフは 20 名のエンジニアを含む 89 名で、25 年間にわたって 72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。独自の研究開発、材料から最終テストに至る厳格な品質管理、およびグローバル倉庫により、迅速な納品と信頼性の高い SMT 治具アセンブリ生産ライン ソリューションが保証されます。いつでもご来店ください。