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|信頼性の高い LED PCB を実現する制御された切断
LED PCB 切断機は、組み立て後に LED 回路基板を安全かつ一貫して分離できるように開発されました。パネルを切り離す際に、制御されていない力が隠れた亀裂、はんだ接合部の損傷、または製品の初期故障を引き起こす可能性があります。この機械は、これらのリスクを軽減するために、安定した基板の位置決めと制御された切断動作に重点を置いています。生産ニーズに応じて、手動の PCB デパネライザーとして使用することも、半自動ワークフローに統合することもできます。 LED PCB 切断機は、エッジの品質を向上させ、内部応力を軽減することで、メーカーがテスト、エージング、最終組み立てを通じて製品の信頼性を維持するのに役立ちます。
機能とアプリケーションの概要:
PCB のパネル解除により、電気試験用の LED ボードが準備されます。
LED の照明およびドライバーボードの製造で一般的に使用されます。
異なる切断構造は異なる PCB デザインに適合します。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、主に、PCB が細長い LED ストリップおよびライト バーの製造に適用されます。複数の円形ブレードが切削力を均等に分散し、基板にかかる局所的な応力を軽減します。これは、コンポーネントが V 溝に近いことが多い LED 製品にとって重要です。ドライバー PCB 切断機として、一貫した刃先品質による安定した繰り返し可能な分離をサポートします。調整可能なブレード間隔により、機械はさまざまなパネル幅に適応できるため、均一な基板設計でのバッチ生産に適しています。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式 V カットマシンは、V 溝に沿った垂直方向の切断動作により PCB を分離します。この直接法は強力かつ鮮明な分離を実現するため、厚いボードや硬い素材に適しています。これは、オペレーターが複雑な自動化を必要とせずに制御された力を必要とするワークショップで、半自動 PCB V カット ソリューションとしてよく使用されます。シンプルな機械構造により、トレーニングが容易で、毎日の信頼性の高い使用が可能です。すっきりとしたエッジと安定した配置により、標準的な PCB デザインに適しています。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カット マシンは、制御されたスライド アクションを使用して、PCB を徐々に分離します。一点に力を加えるのではなく、溝のラインに沿って刃が動くため、突然の衝撃を軽減します。この方法は、傷つきやすい部品やはんだ接合部を保護するのに役立ちます。 PCBの長さが異なる場合や、製品のデザインが頻繁に変更される場合によく使用されます。 PCB 加工用の切削機械の一部として、混合生産環境での柔軟性と刃先品質の向上を実現します。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T のエンジニアはウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーにオンサイト技術サポートを提供しました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、および補助装置をカバーする完全な SMT 生産ラインを購入しました。工場スペースが限られているため、I.C.T はコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。サポート期間中に、エンジニアは設置、試運転、オペレーターのトレーニングを完了しました。引き渡し後、お客様は安定した出力でライン全体を独立して正常に稼働させました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、プロジェクト全体を通じて顧客をサポートする包括的なサービスを提供します。納品前に、エンジニアは、PCB の設計と出力目標に基づいて機器の選択と生産計画を支援します。設置中、体系化されたトレーニングにより、オペレーターは正しい操作と安全手順を確実に理解できます。試運転後は、リモート テクニカル サポートが日常の問題に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを利用できます。このフルサービスのアプローチは、お客様が安定した生産と長期的な装置パフォーマンスを維持するのに役立ちます。
| 顧客フィードバック
顧客は、I.C.T のエンジニアのプロフェッショナルな姿勢と実務経験を高く評価することがよくあります。インストール ガイドは明確で、実際の運用ニーズに焦点を当てています。安定した稼働と安定した切断品質が装置の性能として認められています。クライアントは、長距離輸送中に機械を保護するための慎重な梱包方法も高く評価しています。技術的な質問に迅速に対応することで、I.C.T との信頼と長期的な協力関係がさらに築かれます。
| 認証と規格
I.C.T の機器は厳格な品質管理システムの下で製造されています。すべての機械は CE および RoHS 規格に準拠し、国際的な安全性と環境要件を満たしています。生産は ISO9001 管理プロセスに従って行われ、一貫性とトレーサビリティを確保します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル剥離構造と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認定は、信頼性の高いエンジニアリングと継続的な改善に対する I.C.T の取り組みを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供するプロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。経験豊富なエンジニアと最新の製造設備を備えた I.C.T は、実際の生産環境に実用的な機器を提供することに重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御、家電業界の世界中の顧客にサービスを提供しています。
|信頼性の高い LED PCB を実現する制御された切断
LED PCB 切断機は、組み立て後に LED 回路基板を安全かつ一貫して分離できるように開発されました。パネルを切り離す際に、制御されていない力が隠れた亀裂、はんだ接合部の損傷、または製品の初期故障を引き起こす可能性があります。この機械は、これらのリスクを軽減するために、安定した基板の位置決めと制御された切断動作に重点を置いています。生産ニーズに応じて、手動の PCB デパネライザーとして使用することも、半自動ワークフローに統合することもできます。 LED PCB 切断機は、エッジの品質を向上させ、内部応力を軽減することで、メーカーがテスト、エージング、最終組み立てを通じて製品の信頼性を維持するのに役立ちます。
機能とアプリケーションの概要:
PCB のパネル解除により、電気試験用の LED ボードが準備されます。
LED の照明およびドライバーボードの製造で一般的に使用されます。
異なる切断構造は異なる PCB デザインに適合します。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、主に、PCB が細長い LED ストリップおよびライト バーの製造に適用されます。複数の円形ブレードが切削力を均等に分散し、基板にかかる局所的な応力を軽減します。これは、コンポーネントが V 溝に近いことが多い LED 製品にとって重要です。ドライバー PCB 切断機として、一貫した刃先品質による安定した繰り返し可能な分離をサポートします。調整可能なブレード間隔により、機械はさまざまなパネル幅に適応できるため、均一な基板設計でのバッチ生産に適しています。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式 V カットマシンは、V 溝に沿った垂直方向の切断動作により PCB を分離します。この直接法は強力かつ鮮明な分離を実現するため、厚いボードや硬い素材に適しています。これは、オペレーターが複雑な自動化を必要とせずに制御された力を必要とするワークショップで、半自動 PCB V カット ソリューションとしてよく使用されます。シンプルな機械構造により、トレーニングが容易で、毎日の信頼性の高い使用が可能です。すっきりとしたエッジと安定した配置により、標準的な PCB デザインに適しています。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カット マシンは、制御されたスライド アクションを使用して、PCB を徐々に分離します。一点に力を加えるのではなく、溝のラインに沿って刃が動くため、突然の衝撃を軽減します。この方法は、傷つきやすい部品やはんだ接合部を保護するのに役立ちます。 PCBの長さが異なる場合や、製品のデザインが頻繁に変更される場合によく使用されます。 PCB 加工用の切削機械の一部として、混合生産環境での柔軟性と刃先品質の向上を実現します。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T のエンジニアはウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーにオンサイト技術サポートを提供しました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、および補助装置をカバーする完全な SMT 生産ラインを購入しました。工場スペースが限られているため、I.C.T はコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。サポート期間中に、エンジニアは設置、試運転、オペレーターのトレーニングを完了しました。引き渡し後、お客様は安定した出力でライン全体を独立して正常に稼働させました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、プロジェクト全体を通じて顧客をサポートする包括的なサービスを提供します。納品前に、エンジニアは、PCB の設計と出力目標に基づいて機器の選択と生産計画を支援します。設置中、体系化されたトレーニングにより、オペレーターは正しい操作と安全手順を確実に理解できます。試運転後は、リモート テクニカル サポートが日常の問題に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを利用できます。このフルサービスのアプローチは、お客様が安定した生産と長期的な装置パフォーマンスを維持するのに役立ちます。
| 顧客フィードバック
顧客は、I.C.T のエンジニアのプロフェッショナルな姿勢と実務経験を高く評価することがよくあります。インストール ガイドは明確で、実際の運用ニーズに焦点を当てています。安定した稼働と安定した切断品質が装置の性能として認められています。クライアントは、長距離輸送中に機械を保護するための慎重な梱包方法も高く評価しています。技術的な質問に迅速に対応することで、I.C.T との信頼と長期的な協力関係がさらに築かれます。
| 認証と規格
I.C.T の機器は厳格な品質管理システムの下で製造されています。すべての機械は CE および RoHS 規格に準拠し、国際的な安全性と環境要件を満たしています。生産は ISO9001 管理プロセスに従って行われ、一貫性とトレーサビリティを確保します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル剥離構造と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認定は、信頼性の高いエンジニアリングと継続的な改善に対する I.C.T の取り組みを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供するプロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。経験豊富なエンジニアと最新の製造設備を備えた I.C.T は、実際の生産環境に実用的な機器を提供することに重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御、家電業界の世界中の顧客にサービスを提供しています。
