I.C.T |新型自動リード切断機 LED PCB カッター

| LED PCB 生産のための信頼性の高い切削ソリューション

LED PCB カッターは、SMT および組み立てプロセス後に、LED 照明製品に使用される PCB パネルを分離するために開発されました。 LED の製造では、コンポーネントが基板の端の近くに配置されることが多く、従来の切断方法にはリスクが伴います。この機械は、制御された機械力を適用して、はんだ接合部や LED チップへのストレスを軽減しながら、確実にきれいに分離します。さまざまな PCB の厚さとパネル形式をサポートしているため、メーカーは標準ボードと LED 固有の設計の両方を効率的に処理できます。 LED PCB カッターは、安定した品質と再現性のある切断結果が求められる LED の電球および照明モジュールの生産ラインで広く使用されています。

機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルの取り外しは、組み立てと最終テストの間の重要なステップです。
このマシンは主に LED の電球、ライトバー、照明モジュールで使用されます。
PCB の設計と溝のタイプに基づいて、さまざまな切削構造が選択されます。

|  特徴

マルチブレード LED セパレーター

マルチブレード LED セパレータは、長い LED PCB パネルを直線で分離するように設計されています。基板の上下に配置された複数の円形刃により、切断圧力が均等に分散され、剥離時の曲がりを軽減します。この構造は、チップがエッジ近くに実装されている LED ボードに特に適しています。 LED 電球 PCB のカット用途や大量の LED ストリップ生産でよく使用されます。ブレード間隔を調整できるため、機械はさまざまなパネル幅に適応できます。安定した機械動作により一貫した切断品質が確保され、連続的な LED 製造環境に最適です。

ギロチン式Vカット機

ギロチンタイプの V カット マシンは、あらかじめ刻まれた V 溝に沿った強力かつ直接的な分離に重点を置いています。垂直刃が均一な下向きの力を加え、切断中に PCB を安定させます。この方法は、LED の電源基板やドライバー基板によく見られる厚い基板や深い V 溝の設計に適しています。 PCB ボード用の切断機械ソリューションとして、変形を最小限に抑えたきれいなエッジを実現します。調整可能な切削深さにより、さまざまな材料を処理しながら、厳しい生産条件でも信頼性が高く再現性のある結果を維持できます。

ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン

ムーブブレード V カット マシンは、一度のプレスで切断するのではなく、V 溝に沿ってブレードをスムーズにスライドさせることで PCB を分離します。このアプローチは突然の衝撃を軽減し、デリケートな LED のはんだ接合部を保護するのに役立ちます。異なる PCB 長さとデザインが処理される混合生産ラインに最適です。柔軟性と低応力切断が必要な場合、多くのメーカーがこの構造を選択します。 PCB 切断機 PCB リード カッター ソリューションの一部として、刃の寿命と切断の安定性を向上させながら、安定した動作をサポートします。

|  仕様

パラメータ	マニュアル シングルブレード V カットマシン	マルチブレード LED セパレータ	ギロチン式 V カットマシン	ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ	グループブレード PCB V カットマシン
操作の種類	手動（手押し）	手動（手押し）	手動（エア式フットスイッチ）	手動（スライド調整可能）	手動（マルチグループプッシュ）
ブレードのセットアップ	丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚	丸刃6枚（上下3グループ）	シングルストレートギロチンブレード	円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能)	複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ)
PCB 長さ	0～350mm	無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合)	0～330mm	0 ～ 350 mm (標準)	無制限または非常に長い (プラットフォームに依存)
PCB厚さ	0.8～5mm	0.2～5mm	0.3～5mm	0.8～5mm	0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常)
切断方法	シングルパススライディング	三相(40%+40%+20%)	ワンショットダウンカット	深さ調整可能なシングルパス	複数グループ連続カット
最優秀アプリケーション	一般的な PCB、プロトタイプ、中量	長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED	FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ	混合コンポーネント、柔軟な V 深さ	超長または幅広の PCB、高効率分離

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

2025 年初頭、I.C.T のエンジニアは、ウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーの完全な SMT 生産ラインの設置をサポートしました。お客様は、印刷、配置、リフローはんだ付け、検査、パネル取り外し、補助システムを含む機器一式を購入しました。工場スペースが限られているため、I.C.T はスムーズな材料の流れを確保するためにコンパクトな U 字型レイアウトを設計しました。現場では、エンジニアが機器の設置を指導し、段階的なトレーニングを提供しました。完成後はお客様がライン全体を自主的に運営し、安定した生産量と安定した製品品質を維持しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、単一マシンのサポートを超えた包括的なサービスとトレーニングを提供します。プロジェクト計画から生産開始まで、I.C.T のエンジニアはお客様の機器の選択、ラインのレイアウト、プロセスの最適化を支援します。設置後は、操作、メンテナンス、安全基準、基本的なトラブルシューティングを対象とした体系的なトレーニングが行われます。リモート テクニカル サポートにより、日々の生産に関する質問に迅速に対応できるほか、より深いサポートが必要な場合にはオンサイト サービスをご利用いただけます。このフルサービスのアプローチにより、お客様は学習サイクルを短縮し、ダウンタイムを削減し、長期にわたる安定した運用パフォーマンスを実現できます。

|  顧客フィードバック

I.C.T と連携している顧客は、プロジェクト全体にわたる強力なエンジニアリング サポートを強調することがよくあります。初期のコミュニケーションからオンサイトトレーニングに至るまで、エンジニアは明確なガイダンスと実践的なソリューションを提供します。この装置は、実際の生産条件において安定した性能と信頼性の高い動作が認められています。また、多くのお客様は、機械が安全に到着し、すぐに設置できるようにするための、丁寧な梱包と物流手配を高く評価しています。技術的な質問に対する迅速な対応により信頼がさらに高まり、I.C.T は単なる機器サプライヤーではなく、信頼できる長期的なパートナーとなります。

|  認証と規格

I.C.T 製品は厳格な品質管理システムの下で製造されており、国際規格に準拠しています。機器は CE および RoHS 要件を満たし、安全性と環境コンプライアンスを確保します。製造工程はISO9001品質マネジメントシステムに準拠しており、安定した製品品質を保証しています。さらに、I.C.T は、新しい自動リード切断機 PCB カッター ソリューションで使用される設計を含む、機械構造と切断技術に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、信頼性、コンプライアンス、継続的な技術向上に対する I.C.T の取り組みを証明しています。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、プロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーであり、SMT、DIP、アセンブリ、検査、およびパネル取り外しシステムを提供しています。経験豊富なエンジニアリング チームと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の工場のニーズに基づいた実用的な設計に重点を置いています。すべての LED PCB カッターは出荷前に組み立て、テスト、検査されます。世界中の顧客にサービスを提供する I.C.T は、LED の自動車、産業、家庭用電化製品業界全体で効率的で安定した拡張性の高い生産ラインを構築するメーカーをサポートしています。