I.C.T |完全なグラフィック カード SMD LED SMT 生産 SMT ライン ローンベース

|  グラフィックス カード SMT 生産ライン

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上の SMT の専門知識に支えられたターンキー グラフィックス カード SMT 生産ラインを提供しています。当社は、グラフィックス カード メーカー向けに工場計画、カスタム レイアウト、人件費の見積もり、明確な ROI 予測を扱います。ローダー、プリンター、高速プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーを備えたラインは、半自動から全自動まで多岐にわたります。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界中のゲームおよびコンピューティング企業にサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めてわずか 3 日かかります。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングに関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間のグローバル サービスは、ダウンタイムゼロを保証します。この完全なグラフィックス カード SMT 生産ラインは、生産を迅速に開始し、スムーズに拡張し、実証済みの信頼性を備えた優れたパフォーマンスを提供します。

|  特徴

自動化されたワークフロー

グラフィックス カード SMT の生産ラインは、スマート MES を介してすべてのマシンを接続し、ライブ データと電力を必要とする GPU ボードの最大の生産量を実現します。 ローダ は大きな PCB を処理します。プリンターはカメラの精度でペーストを VRAM およびパワーステージに塗布します。超高速プレーサーは 01005 パーツを完璧にドロップします。リフローでは、堅固な接合部では ±0.9°C が維持されます。 AOI は AI でスキャンします。アンローダーは瞬時に仕分けを行います。グラフィックス カード SMT の生産ライン SMT の歩留まりが 25% 以上跳ね上がりました。 バッファ は、重負荷のバランスをとり、どこからでもリモート アクセスで監視し、数秒で自動レシピを切り替え、完全なトレーサビリティにより、最小限のダウンタイムで混合 GPU モデルをサポートします。

SMD 配置テクノロジー

グラフィックス カード SMT の生産ラインの装着者は、超高速のデッドオン GPU およびメモリ チップの取り付けに JUKI テクノロジーを使用しています。 01005 から大きな BGA までノンストップで処理します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度を実現します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはさまざまなカード設計に適応し、瞬時に切り替えられます。これにより、密なレイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が飛躍的に向上し、24 時間年中無休の大量グラフィックス カード生産のためのシームレスな移行と確実な再現性により、混合ゲーム バッチがサポートされます。

リフローオーブンの効率

オーブンは、グラフィックス カード SMT の生産ラインでの完璧な加熱を実現するため、独立した対流を備えた 12 以上のゾーンを提供します。窒素は、高ワット数のボードに非常に強力な接合部を作成します。プロファイルは複雑な熱ニーズに自動的に適合します。冷却により、厚い PCB の反りが防止されます。熱回収により電力を 18Kw/H に維持します。タッチスクリーンには何百ものレシピが保存されています。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン センサーはマラソン ランニング中の停止を回避し、省エネ モードはノンストップのゲーム グレードの出力をサポートします。

検査と試験

AOI は 8K 画像をフルスピードで取得し、配置ミスやコールドジョイントを瞬時に検出します。 AI はあらゆるカードから学習します。フィードバックによりプレーサーがその場で修正されます。これにより、グラフィックス カード SMT の生産ラインの欠陥が大幅に削減されます。自動拒否ルーティングにより、ラインの稼働を維持し、トレーサビリティのためにデータをログに記録し、高混合グラフィックス実行で即座に改善するためのレポートを提供します。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

当社のエンジニアは、設置とトレーニングのために家庭用照明工場 LED を訪問しました。お客様は 13 台のマシン (合計 29 メートル) を備えた全自動グラフィックス カード SMT 生産ラインを必要としていましたが、スペースは 21m × 5m しかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質の LED 照明の生産を開始しました

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、グラフィックス カード SMT の生産ラインに対して、計画から毎日のゲームの実行に至るまで、エンドツーエンドのサービスを提供しています。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアに関して 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、パフォーマンスが最大限に維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、グラフィックス カードの生産がフレームをドロップすることがなく、最新のテクノロジーでスケールできることが保証されます。

|  お客様の声

顧客は、グラフィックス カード SMT の生産ラインでの約 2 時間のリモート修正を絶賛しています。彼らは、頑丈なオーブン、海外向けの防弾梱包、そして超高速の対応を好みます。エンジニアはオンサイト ヘルプで最高の評価を得ており、直感的なインターフェイスにより、新しいオペレーターは数日でゲームに対応できるようになります

|  認証と規格

CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべてのグラフィックス カード SMT 生産ラインが認証されています。完全な出荷前テストにより、初日から世界中で安全性、グリーンコンプライアンス、最高のパフォーマンスが保証されます。

|  I.C.T の会社と工場について

3 つの工場の合計面積は 12,000 平方メートル、スタッフは 20 名のエンジニアを含む 89 名で、25 年間にわたって 72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。独自の研究開発、原材料から最終テストまでの厳格な品質ゲート、およびグローバル倉庫により、迅速な配送と信頼性の高いグラフィックス カード SMT 生産ライン ソリューションが保証されます。いつでも訪問してください。