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I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
|デスクトップトイ PCB はんだ付けロボット
デスクトップ玩具の PCB 自動はんだ付けロボットは、正確で再現性の高いはんだ付けを行う小規模な PCB 生産向けに設計されています。一体化されたワイヤ送給と高周波加熱により、信頼性の高いはんだ接合が可能になります。オペレータは、はんだ経路をプログラムし、ワイヤ供給を調整し、オプションのビジョン システムを使用して接合部を監視できます。このコンパクトなロボットは卓上セットアップに適合するか、完全な SMT ラインに統合されます。スループットを向上させ、労力を軽減し、玩具 PCB や小型電子モジュールに安定した品質を提供します。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
オペレーターは、おもちゃ PCB ごとに最大 150 個のはんだ点を 5 分以内にプログラムできます。このインターフェースでは 10 種類の異なるボード プログラムを保存でき、パス、滞留時間、はんだ量を瞬時に調整できるため、異なる製品の実行間のセットアップ時間を短縮できます。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
誘導加熱システムは 3 秒で 500°C に到達し、±1°C の安定性を維持します。銀のコイル要素は 2,000 時間以上持続し、手動介入なしで 1 サイクルあたり 100 以上のはんだ接合をサポートします。これにより、各おもちゃ PCB に均一かつ信頼性の高いはんだ付けが保証されます。
マニュアルから標準化へ
プログラミングを教えると、手動のはんだ付けが自動化されたシーケンスに変わります。 ±0.1mmの精度でデジタル座標を保存することで、人的エラーを95%削減します。おもちゃの PCB または 6bb 太陽電池モジュールの各バッチは、複数の基板にわたって一貫した接合品質を実現します。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s で ±0.02 mm の精度で送ります。錫のバーストとフラックスの残留物が最小限に抑えられます。玩具 PCB のすべての接合部と電線間の接続は検査基準を満たしており、高い歩留まりと信頼性が保証されています。
クリーンなチップの一貫した品質
自動こて先クリーニングは 5 分ごと、または 50 接合後に行われます。空気とスチールワイヤーにより酸化と残留物が除去され、こて先の寿命が 50% 延長され、大量少量の PCB 生産において各はんだ付け箇所で一貫した品質が維持されます。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
デスクトップはんだ付けロボットは、SMT の完全な生産ラインの一部です。このラインには、PCB ローダーおよびアンローダー、印刷機、ピック アンド プレース システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア ステーション、およびパネル剥離装置が含まれます。各コンポーネントは同期され、スムーズなワークフローと一貫した品質を実現します。 I.C.T のエンジニアは、ライン全体が一貫した生産ソリューションとして動作するように設置、校正、統合を担当し、手動介入を減らして生産量を最大化します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルの SMT ライン全体の設置とオペレーターのトレーニングを完了し、自動車照明や制御モジュールなどの自動車エレクトロニクスを生産しました。お客様は、シームレスなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。ラインに統合された卓上はんだ付けロボットは、正確な電線対電線のはんだ付けと安定した接合を実現しました。フィードバックにより、機器の信頼性と専門家のサポートの両方が強調され、お客様が高品質の生産を迅速に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、卓上はんだ付けロボットを含む、完全な SMT ラインを完全にサポートします。エンジニアは、設置、プログラムの校正、ラインの統合を監督します。オペレーターは、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応チャネルにより、問題はすぐに解決されます。これにより、顧客は独立してラインを稼働させ、玩具 PCB と 6bb ソーラー モジュール全体で継続的な高品質の生産を維持できるようになります。
|お客様からの賞賛
お客様は、統合された SMT ラインの効率性と信頼性を高く評価しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中の明確な指導で認められています。梱包と発送によりすべてのデバイスが保護され、迅速なテクニカル サポートにより問題が迅速に解決されます。玩具 PCB やソーラー モジュール用のはんだ付けロボットを含むこのラインは、安定したワークフローと一貫した品質を提供し、お客様に I.C.T のソリューションとグローバル サービス能力に自信を与えます。
| 私たちの認証
デスクトップはんだ付けロボットを含む、I.C.T SMT 生産ラインのすべての機器は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。特許は製品全体の主要なイノベーションをカバーしています。認証により、すべてのデバイスが国際的な安全性と品質基準を満たしていることが保証され、玩具 PCB と 6bb 太陽電池モジュールの両方について、信頼性が高く、準拠した高品質な生産をお客様に自信を与えることができます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、研究開発、製造、グローバル サポートを組み合わせて、完全な SMT ソリューションを提供します。同社は数百人のエンジニアを擁し、70 か国以上の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。機械の設計から設置、アフターサポートまで徹底した品質管理と工程管理を行っております。顧客は、I.C.T の世界的な経験と技術的専門知識に裏打ちされた、玩具 PCB や太陽電池製造など、信頼性が高く、一貫性があり、効率的な生産ソリューションの恩恵を受けることができます。
