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| 信頼性の高い先進的な PCB アンローダー SMT ローダ
高度な PCB アンローダー SMT ローダ は、半導体製造で使用されるオンライン レーザー切断ソリューションの最前線にあります。真空吸引と正確なステッパー位置決めを使用して、PCBA 基板をマガジンからレーザーパネル剥離機に自動的に供給します。基板サイズが 80×50 mm から 330×120 mm まで対応し、伝送高さを 900±20 mm で一定に保ち、厳しい静電気防止要件を満たしているため、工場ではこの製品が高く評価されています。タッチスクリーンインターフェイスにはすべてのステップが明確に表示されます。 6 ～ 16 秒の速い装填時間と簡単なマガジン調整により、このマシンは労力を軽減し、ライン全体が最初のボードから安定した出力を維持するのに役立ちます。
| 製品の詳細な機能
安全な真空供給
真空吸引により各ボードが持ち上げられ、レーザー カッターが必要とする場所に正確に配置されます。光電センサーが適切なタイミングでボードを停止し、ステッピング モーターが慎重にボードの位置を決めます。この方法により、サイクルごとに敏感な半導体部品への損傷を防ぎます。
柔軟なマガジン調整
機械式カードタイプのビンは、さまざまな PCB や雑誌のサイズに合わせてすぐに変更できます。オペレーターが一度ガイドを設定すれば、機械は停止することなく混合生産に対応します。この機能により、製品タイプが頻繁に変更される場合に時間を節約できます。
明確なライン統合
標準の SMEMA ポートは、信号をレーザー カッターとトレイ プレーサーに即座に送信します。 PLC 制御とシンプルなタッチ スクリーンにより、オペレータは完全に制御できます。その結果、マシン間の待ち時間がほとんどなく、1 つの連続したフローが実現します。
安定したサーボ動作
サーボモーターは正確な設定でリフティングとシフトを制御します。透過高さは900±20mmで一定に保たれます。基板は 6 ～ 16 秒でロードされるため、パネル取り外しラインは遅延なく毎日の目標を達成できます。
フル半導体パネル剥離ライン
高度な PCB アンローダー SMT ローダ は、完全なレーザーパネル剥離ソリューションの開始点として最適に機能します。 PCBA オンライン レーザー切断機に直接接続して基板を正確に分離し、PCBA / IC 配置機に直接接続して最終的なトレイの積み重ねを行います。これら 3 台の機械は、手動ステップを介さずに供給、切断、検査、配置を処理する 1 つの効率的なラインを構築します。
| 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| モデル | I.C.T-BLD600 |
| PCBサイズ | 80×50～330×120mm |
| 透過高さ | 900±20mm |
| PCB ロード時間 | 6～16秒 |
| マガジンサイズ | 80×50×100～300×150×400mm |
| PCB 厚さ | 0.2～2.0mm |
| 送信方向 | 左から右または右から左 |
| 圧縮空気圧力 | 0.4～0.6MPa |
| 電源 | AC220V±10V、50/60Hz、450W |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 1175×1100×1250mm |
| 重さ | 240kg |
I.C.T は品質とパフォーマンスの向上に取り組み続けています。仕様および外観は予告なく変更する場合があります。
| SMT ライン機器リスト
ターンキーとは、裸のボードを投入し、完成したパネルを取り出し、ベビーシッターを必要としないことを意味します。 PCB アンローダー ローダ は、前部でクリーンにフィードし、後部でクリーンにキャッチします。プリンターは完璧なペーストをヒットします。プレーサーはすべてのコンポーネントを中心に落とします。リフローはんだは固化します。 AOI はすべてをチェックします。すべてのステーションは同期状態でロックされたままになります。労働力は薄いままです。初回パス収率は 99.5 % 以上を維持します。稼働時間は依然として厳しいままです。自動車、医療、消費者、LED - 基準は破られ、コストは破棄されました。
| お客様の成功事例 - マレーシアでの納品の成功
I.C.T は、マレーシアの半導体顧客に完全なレーザーパネル剥離ラインを納入しました。当社のエンジニアは現場に赴き、高度な PCB アンローダー SMT ローダ、レーザー カッター、配置機械を含む完全なシステムを設置し、すべての設定を調整してお客様のチームをトレーニングしました。現在、ラインは安定した生産量と高品質で稼動しています。お客様からは、日常業務がスムーズで、必要なときにいつでも迅速に対応できると報告されています。
| プロフェッショナルなサービスとトレーニング
I.C.T は、すべての完全な運用システムに対して、完全なオンサイト設置、テスト、オペレーター トレーニングを提供します。当社のエンジニアは、半導体ライン全体が目標の速度と品質に達するまで、お客様の工場に常駐します。当社は、起動後も長期間にわたってスペアパーツ、リモート診断、および技術サポートを提供します。最初の計画の打ち合わせから長年にわたる日々の運用に至るまで、私たちはあらゆる段階でお客様をサポートします。 72 か国の 1,600 以上の工場が当社の完全なソリューションを使用して、効率的な製造ラインを自信を持って構築および維持しています。
| お客様の声 - お客様の声
世界中の半導体工場は、Advanced PCB アンローダー SMT ローダ の安定したパフォーマンスと日常の使いやすさを高く評価しています。お客様は、当社のエンジニアが準備を整えて到着し、問題を迅速に解決し、トレーニング中にあらゆる詳細を説明することによく気づいています。また、輸送中に機器を保護する強力な梱包や、質問があった場合の迅速な対応も高く評価されています。多くの人は、フルラインが約束どおり正確に機能し、余分な労力をかけずに厳しい生産スケジュールに対応できると述べています。
| 当社の品質と証明書
認定された品質基準
すべての高度な PCB アンローダ SMT ローダ は、CE、RoHS、ISO9001 認証に加え、供給および位置決め技術に関する特許を取得しています。これらの公式文書は、機械が国際的な安全性、環境、品質要件を満たしていることを確認します。当社が世界中の顧客に提供するすべてのフルライン ソリューションに適用される I.C.T と同じ厳格な基準に従っているため、工場は自信を持ってこの製品を設置します。
| 私たちと工場について
フルソリューションの製造パートナー
I.C.T は、中国の東莞に独自の研究開発センターと近代的な生産工場を所有しています。当社の 89 人チームには、半導体およびエレクトロニクス メーカー向けの完全なラインを設計および構築する経験豊富なエンジニア 20 人が含まれています。当社は、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しながら、着実に成長してきました。すべてのマシンは出荷前に徹底的なテストに合格します。初期のプラントレイアウトから長期的なプロセス改善に至るまで、当社はお客様が効率的なラインを構築し、長年にわたり最高のパフォーマンスで稼働し続けることを支援します。当社のグローバル サービス ネットワークは、あらゆるプロジェクトを確実に成功させ、価値を提供し続けます。
