I.C.T |セミオート｛[t25]｝パネルフォームVカットマシン

| PCB パネル用のバランスの取れた V カット ソリューション

PCB パネル フォーム V 切断機は、安定した生産リズムを維持しながら信頼性の高い PCB 分離を必要とする工場向けに開発されました。 SMT のはんだ付け後、コンポーネントの損傷や隠れた亀裂を避けるために、PCB パネルを慎重に分離する必要があります。この機械は、正確な位置合わせと安定した切断動作に重点を置いており、オペレーターが一貫した生産量を維持できるようにします。手動操作と自動化支援が連携する環境によく適合します。 PCB パネル フォーム V 切断機は、切断精度を向上させ、再作業を削減することで、メーカーが組み立てから最終検査までスムーズに生産を進めるのに役立ちます。

機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルの取り外しは、テストと組み立てのためにパネルを準備します。
これは一般に、LED、電力、家庭用電化製品で使用されます。
V カット分離により、きれいで予測可能な基板エッジがサポートされます。

|  特徴

マルチブレード LED セパレーター

マルチブレード LED セパレータは、特に LED ストリップおよびライト バーの製造において、長い直線 V 溝を備えた PCB パネル用に設計されています。複数の円形ブレードが切削力を均等に分散し、分離時に基板にかかるストレスを軽減します。この構造は、LED と切断線の近くに配置されたはんだ接合部を保護するのに役立ちます。日々の生産において、安定したリズムと再現性のある結果が必要な場合によく選択されます。切断 PCB マシンとして、刃先品質を一定に保ちながら連続稼働をサポートするため、中量から大量の製造に適しています。

ギロチン式Vカット機

ギロチン式 V カットマシンは、V 溝に沿った垂直方向の切断動作により PCB を分離します。この直接法は強力かつ鮮明な分離を実現するため、厚いボードや硬い素材に適しています。これは、オペレーターが複雑な自動化を必要とせずに制御された力を必要とするワークショップで、半自動 PCB V カット ソリューションとしてよく使用されます。シンプルな機械構造により、トレーニングが容易で、毎日の信頼性の高い使用が可能です。すっきりとしたエッジと安定した配置により、標準的な PCB デザインに適しています。

ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン

ムーブブレード V カット マシンは、下向きの 1 つのカットではなく、スムーズなスライド アクションを使用します。この緩やかな動きにより突然のストレスが軽減され、敏感なコンポーネントの保護に役立ちます。 PCB の長さが異なる場合や、製品に密なレイアウトが含まれる場合によく適用されます。多くの工場は、柔軟性が必要な場合にこの構造を PCB 切断機として選択します。制御された切断パスによりエッジ品質が向上し、異なるパネルサイズの混合生産をサポートします。

|  仕様

パラメータ	マニュアル シングルブレード V カットマシン	マルチブレード LED セパレータ	ギロチン式 V カットマシン	ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ	グループブレード PCB V カットマシン
操作の種類	手動（手押し）	手動（手押し）	手動（エア式フットスイッチ）	手動（スライド調整可能）	手動（マルチグループプッシュ）
ブレードのセットアップ	丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚	丸刃6枚（上下3グループ）	シングルストレートギロチンブレード	円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能)	複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ)
PCB 長さ	0～350mm	無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合)	0～330mm	0 ～ 350 mm (標準)	無制限または非常に長い (プラットフォームに依存)
PCB厚さ	0.8～5mm	0.2～5mm	0.3～5mm	0.8～5mm	0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常)
切断方法	シングルパススライディング	三相(40%+40%+20%)	ワンショットダウンカット	深さ調整可能なシングルパス	複数グループ連続カット
最優秀アプリケーション	一般的な PCB、プロトタイプ、中量	長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED	FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ	混合コンポーネント、柔軟な V 深さ	超長または幅広の PCB、高効率分離

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

2025 年、I.C.T はウズベキスタンの自動車エレクトロニクス メーカーの完全な SMT 生産ラインの設置を支援しました。お客様は、印刷、配置、リフロー、検査、パネル取り外し、および補助装置を購入しました。工場のスペースが限られていたため、I.C.T のエンジニアはコンパクトな U 字型のレイアウトを設計しました。サポート期間中に、設置とオペレーターのトレーニングが段階的に完了しました。引き渡し後、お客様はフルラインを自主的に稼働させ、安定した生産と信頼性の高い出力を実現しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、プロジェクトのライフサイクル全体をカバーするフルスコープのサービスを提供します。納入前に、製品タイプや工場の状況に基づいて、エンジニアが機器の選択とレイアウト計画を支援します。設置中、オペレーターとメンテナンススタッフに対して体系的なトレーニングが提供されます。試運転後は、リモート テクニカル サポートが日常の問題に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを利用できます。このアプローチにより、お客様は安心して安定した生産システムを構築できます。

|  顧客フィードバック

I.C.T のエンジニアは、その実践的な経験と明確な説明で顧客によく知られています。設置中、エンジニアは実際の生産条件と実際の操作に焦点を当てます。安定した切断品質と信頼性を実現する装置性能が高く評価されています。クライアントは、長距離輸送中に機械を保護する強力な梱包基準も高く評価しています。技術的な質問に迅速に対応することで、長期的な協力関係がさらに強化されます。

|  認証と規格

すべての I.C.T 機器は厳格な品質管理システムの下で製造されています。機械は CE および RoHS 要件に準拠し、国際的な安全および環境基準を満たしています。生産プロセスは ISO9001 ガイドラインに従って一貫性とトレーサビリティを確保します。 I.C.T は、PCB のパネル取り外しと機械設計に関連する複数の特許も保有しています。これらの認証は、I.C.T の品質と革新に対する長期的な取り組みを示しています。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供するプロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。経験豊富なエンジニアと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の工場環境で確実に動作する装置に重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の自動車、産業、家庭用電化製品の分野にわたる世界中の顧客にサービスを提供しています。