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I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| PCB 自動はんだ付けロボット機械の概要
PCB 自動はんだ付けロボット マシンは、PCB や小型電子モジュールに効率的かつ正確なはんだ付けを実現します。統合された多軸モーション、自動ワイヤ供給、および高速誘導加熱により、均一で再現性のあるはんだ接合が保証されます。オペレータは、オプションのビジョン システムを使用して、はんだ経路をプログラムし、ワイヤ供給を調整し、接合部を監視できます。このシステムは卓上セットアップや完全な SMT ラインへの統合に適しており、スループットを向上させ、労働力を削減し、PCB と電子キットの一貫した高品質の生産を維持します。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
PCB あたり最大 200 個のはんだ付けポイントを 5 分以内にプログラムできます。パス、滞留時間、はんだ供給速度は調整可能です。 10 個の異なるボード プログラムを保存して、ダウンタイムなしで PCB タイプ間を迅速に切り替えることができます。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
高周波誘導加熱により3秒で500℃に到達し、±1℃の安定性を維持します。銀のコイル要素は 2,000 時間以上持続し、1 サイクルあたり 100 以上のはんだ接合をサポートします。高密度の PCB にわたって一貫したはんだ付け品質が実現されます。
マニュアルから標準化へ
プログラミングを教えると、手動のはんだ付けが再現可能な自動シーケンスに変わります。座標は±0.1mmの精度でデジタル的に保存されるため、人為的エラーが90%以上削減されます。バッチ間の一貫性は、すべての PCB アセンブリで維持されます。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s で ±0.02 mm の精度で送ります。フラックス残留物とバーストスズが最小限に抑えられます。すべてのジョイントは検査に合格し、PCB アセンブリ全体で高い歩留まりと信頼性を保証します。
クリーンなチップの一貫した品質
自動チップクリーニングは 5 分ごと、または 50 ジョイント後に行われます。空気とスチールワイヤーにより酸化と残留物が除去され、こて先の寿命が 50% 延長され、大量生産時に均一なはんだ付け品質が維持されます。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| 完全な SMT 生産ライン機械リスト
SMT の完全な生産ラインには、PCB ローダーおよびアンローダー、印刷機、ピックアンドプレース システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア ステーション、およびパネル剥離機が含まれます。すべてのコンポーネントが連携して動作し、スムーズなワークフロー、一貫した品質、高効率を実現します。 I.C.T のエンジニアは設置、校正、統合を担当し、PCB アセンブリと小型電子モジュールをサポートできる一貫した高性能生産システムとしてラインが機能することを保証します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルの自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクス向けの完全な SMT ラインに設置し、オペレーターを訓練しました。お客様は、スムーズなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。ラインに統合された PCB 自動はんだ付けロボット機械は、PCB とワイヤ接続に正確なはんだ接合を提供しました。フィードバックでは、機器のパフォーマンスと専門的なサポートの両方が重視され、お客様が高品質の生産を効率的に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、SMT の生産ライン全体に対する包括的なサポートを提供します。エンジニアは、設置、プログラムの調整、プロセスの調整を監督します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応チャネルにより、運用上の問題が迅速に解決されるため、顧客は独立してラインを運用し、PCB アセンブリと小型電子モジュールに対する継続的な高品質のはんだ付けを維持できます。
|お客様からの賞賛
お客様は、信頼性と効率性のために統合された SMT ラインを一貫して強調しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中に明確なガイダンスを提供します。安全な梱包により、安全な配送が保証されます。迅速な技術サポートにより問題が迅速に解決されます。 PCB 自動はんだ付けロボット機を含むフルラインは、安定したワークフローと一貫した生産量を維持し、世界中のお客様から強い信頼と満足を得ています。
| 私たちの認証
I.C.T は、25 年以上の経験を持つ世界的なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供し、当社は完全な SMT、DIP、コーティング、ロボット工学、組立、および PCBA の工場ソリューションを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器により、I.C.T は、PCB アセンブリと電子モジュールの信頼性が高く、効率的で一貫した生産ソリューションを保証します。
| 私たちと工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つ世界的なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供し、当社は完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器により、I.C.T は世界中のお客様に信頼性が高く、効率的で一貫した生産ソリューションを保証します。
