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バッチ作業タスク
インテリジェントな SMD ストレージ システムは、複数のリールのバッチ ロードおよびアンロード操作を同時にサポートします。オペレーターはさまざまなコンポーネント材料を一緒に準備し、保管または取り出し作業をより効率的に完了できます。このバッチ処理設計により、繰り返しの手作業が軽減され、倉庫での作業効率が向上し、生産チームが組み立て前の材料準備時間を短縮できるようになります。これは、大量の部品在庫があり、生産切り替えが頻繁に行われる工場に特に適しています。
専用プラットフォーム
専用プラットフォームは、安定した位置決めと信頼性の高い動作制御により、さまざまなリール サイズに対応できるように設計されています。保管および取り出し作業中、リールはしっかりとクランプされ、動き、変形、または偶発的な落下を防ぎます。この構造により、取り扱いの安全性が向上し、敏感な電子部品を不必要な損傷から保護します。最適化されたプラットフォーム設計により、よりスムーズな材料搬送が可能になり、最新のエレクトロニクス製造環境での連続稼働をサポートします。
内蔵コードスキャナー
内蔵のコードスキャナーは、リールのロードおよびアンロード中にバーコード情報を自動的に読み取ります。手動スキャンに依存する代わりに、システムはコンポーネント情報を自動的に検証して人的エラーを削減し、材料のトレーサビリティを向上させます。各リールはデジタル記録を通じて正確に識別および管理できるため、工場の在庫管理と生産準備の向上に役立ちます。資材保管情報と製造データシステムを連携させ、スマート工場経営を支援する機能です。
温度と湿度の管理
このシステムは、統合された温度および湿度センサーを通じて保管環境の状態をリアルタイムで監視します。電子部品が適切な条件で保管されていることを確認するために、内部環境情報を表示および監視できます。オプションの湿度制御機能は、湿気に敏感なコンポーネントを保護し、不適切な保管によって引き起こされる品質リスクを軽減します。この機能により、コンポーネントの信頼性が向上し、高度なエレクトロニクス製造における安定した生産要件がサポートされます。
| モデル | インテリジェントストレージシステム | |||
| 最大リールサイズ（構成によって異なります） | リールの高さ | 7インチ小 | 13 '幅 | 15 '幅 |
| 8mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 12mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 16mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 24mm | わかりました | わかりました | わかりました | |
| 32mm | - | わかりました | わかりました | |
| 44mm（オプション） | - | わかりました | わかりました | |
| 最大リール重量 | 2.0 kg | |||
| 一度にサイクルで最大リールロード/アンロード | 35（小さな構成） / 25（標準と混合構成） / 8（幅） | |||
| 接続する可能性のあるマシン | 99 *接続された4つ以上のマシンには、外部サーバーPCが必要です。 | |||
| アンロードの平均時間 | 15インチ秒 | |||
| ネットワーク | イーサネットlan | |||
| 画面 | LCDタッチスクリーン | |||
| 操作システム | Windows 10 Pro | |||
| 電力容量 | 除湿機を備えた1500 VA標準 | |||
| 電源 | 単相110/230V（±5％）、50/60Hz | |||
| 寸法（タワー信号を除く） | 標準（除湿機付き） | 2715*1620*2450mm | ||
| 拡張機能付き | 2715*1620*3200mm | |||
| 重さ | 標準 | 1565kg | ||
| 拡大 | 417kg | |||
*カスタマイズされたモードI.C.Tチームに連絡してください。
| SMT ライン機器リスト
現代のエレクトロニクス工場では、生産プロセス、材料管理、品質管理の間の効率的な調整が必要です。 I.C.T は、工場計画、生産ライン構成、プロセス接続、技術サポートをカバーする完全な SMT、DIP、コーティング ソリューションを提供します。 PCB の組み立ておよびはんだ付けプロセスから、検査および保護コーティングに至るまで、各段階がスムーズに連携するように設計されています。この完全な製造アプローチにより、お客様は効率、信頼性、長期的な拡張性が向上した柔軟な生産システムを確立できます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| 顧客成功ビデオ
最近、I.C.T は電源製品を製造するカザフスタンの顧客向けの完全なエレクトロニクス製造プロジェクトを正常に完了しました。このプロジェクトには、完全に自動化された SMT 生産ラインと DIP 挿入ラインが含まれていました。 SMT セクションには、ローダー、全自動プリンター、リフロー炉、コンベア、オフライン AOI マシンが装備されていました。 I.C.T のエンジニアは顧客の工場に出向いて、設置、試運転、オペレーターのトレーニングを完了しました。生産準備が順調に完了した後、お客様は、装置の品質、競争力のある価格設定、および I.C.T エンジニアリング チームによる専門的なサポートを賞賛しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、設置、試運転、オペレーターのトレーニング、生産支援など、プロジェクトのライフサイクル全体を通じて完全な技術サポートを提供します。経験豊富なエンジニアが顧客の要件に応じてオンサイトサービスを提供し、プロジェクト完了後にリモート技術サポートを提供します。詳細なトレーニング プログラムを通じて、顧客チームは操作方法、メンテナンス手順、生産管理プロセスを迅速に理解できます。 I.C.T は、お客様が安定した工場運営と長期的な生産の成功を達成できるよう支援することに重点を置いています。
|お客様の声
顧客満足度は、信頼できるソリューションと専門的なサポートを通じて構築されます。グローバル プロジェクト中、顧客は I.C.T の完全な製造計画、エンジニアリング経験、応答性の高いサービスを高く評価しています。カザフスタンの電力供給プロジェクトでは、お客様は、機械の品質、合理的な投資コスト、設置およびトレーニング中にアンディとビリーが提供したオンサイト サポートを高く評価しました。これらのコラボレーションの成功は、メーカーによる効率的で信頼性の高い生産環境の構築を支援するという I.C.T の取り組みを示しています。
|認証と規格
工場を長期間稼働させるためには、品質と信頼性が不可欠です。 I.C.T は、ソリューション設計、機器の製造、テスト、納品を通じて厳格な品質管理を適用しています。専門のエンジニアリング チームが出荷前にシステムのパフォーマンスを検証し、設置中に技術的なガイダンスを提供します。製造プロセスとプロジェクト管理の継続的な改善により、I.C.T はお客様が生産リスクを軽減し、さまざまな業界にわたって安定した製造パフォーマンスを維持できるよう支援します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、オートメーション、インテリジェント工場システムをカバーする完全なエレクトロニクス製造ソリューションを専門としています。経験豊富なエンジニアリング チーム、製造能力、グローバル サービス サポートにより、I.C.T は初期の工場計画から設置、トレーニング、長期技術サポートまでお客様を支援します。生産設備、デジタル管理、スマート ファクトリーのコンセプトを組み合わせることで、I.C.T はメーカーが効率的で柔軟な、将来に備えたエレクトロニクス生産システムを構築できるように支援します。
