製品

I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティングライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。

I.C.Tグローバルサポート

製品カテゴリ

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I.C.T | SMT 自動インテリジェンススプライシングマシン

自動テープスプライシングにより、エラーを減らして生産を継続できます。

ａ．数秒以内に自動スプライスが完了します。
b. CCD 検査により、空のコンポーネントの位置が検出されます。
c.バーコード検証により、材料の誤ったロードを防止します。
d.複数のコンポーネントのテープ幅をサポートします。
e. MES接続により、生産材料のトレーサビリティが向上します。
f.充電式バッテリーにより、柔軟な作業場移動をサポートします。
g.グローバルなトレーニングと技術サポートが利用可能です。

モデル：
I.C.T-ASM08
製品ブランド：
I.C.T

可用性ステータス:

数量：



お問い合わせバスケット

製品説明

I.C.T 自動スプライシング機

| 連続生産のためのインテリジェントなスプライシング

SMT 自動インテリジェンススプライシングマシンは、配置プロセスを停止することなく、コンポーネントリールを迅速に交換する必要があるエレクトロニクス工場向けに設計されています。テープの空セクションを自動的に検出し、正しい切断位置を特定して、古いテープと新しいテープを切断し、正確なスプライシングを完了します。この装置は、選択したモデルに応じて、8 mm、12 mm、16 mm、および 24 mm のコンポーネントテープをサポートします。 CCD カメラ、バーコードスキャン、およびガイド付きソフトウェアは、オペレーターによる積み込みミスの軽減に役立ちます。 1 回のスプライシングサイクルには、手動による準備と空のテープの検査を除いて、通常約 6 ～ 12 秒かかります。可動式構造と充電式バッテリーにより、異なる生産ライン間の移動も簡単に行えます。

|製品の特徴

インテリジェントなビジョンと安定した伝送

ビジョンシステム + 伝送モジュール

ビジョンシステムは、上下の光源を備えた CCD カメラを使用してテープの空の部分を検出し、正しい切断位置を確認します。 01005 を超えるコンポーネントを認識し、コンポーネントの間隔を特定し、材料エラーを減らすためにコンポーネントのマーキングテンプレートを作成できます。トランスミッションモジュールは独立したモーターと精密ガイドレールを使用し、キャリアテープを安定して移動させます。細かい歯の駆動ホイールにより摩擦が向上し、両側のプレスカバーが処理中のテープの動きを防ぎます。選択したテープの種類に応じてガイドレールを自動的に調整することもできます。これらのシステムを組み合わせることで、SMT 自動インテリジェンススプライシングマシンは、正確なテープの位置決め、安定した供給、さまざまなコンポーネントリール間での信頼性の高いスプライシングを維持することができます。

正確な切断と確実なスプライシング

カッターモジュール+スプライシングモジュール

カッターモジュールには高硬度ブレードを内蔵しており、きれいでスムーズなテープカットを実現します。 CCD システムは最初に空のテープ位置を識別し、次に機械が正しい位置で自動的にカットします。自動操作の前に長い空のテープセクションを除去するための外部手動カッターも含まれています。スプライシング中は、真空ポンプが粘着テープをしっかりと保持し、加熱された吸着ヘッドが安定した接着をサポートします。独立した温度コントローラーが一貫した加熱条件を維持します。ステッピングモーターと特許取得済みのギア構造が接合プロセスを高精度に制御します。複数のモーターはテープ詰まりや廃棄出口の詰まりの防止にも役立ち、自動インテリジェンススプライシングマシンは最大 98% の通過率を達成できます。

スマートな制御と簡単な操作

制御系＋オペレータ系

制御システムは、産業用 PC、IO 制御カード、および複数の独立したドライバーを使用して、各動作モジュールを管理します。この構造により安定した動作をサポートし、メンテナンスも容易になります。拡張されたアンテナはワークショップ全体で信頼性の高い信号を維持するのに役立ち、充電式リチウム電池により固定電源接続なしで機械を自由に動かすことができます。ガイド付きオペレーターインターフェイスは、初心者でも約 5 分以内に習得できるほどシンプルです。中国語と英語のインターフェースが利用可能で、材料検証用のバーコードスキャナーが標準装備されています。このシステムは、BOM インポート、自動データ分析、オプションの MES 接続、およびオプションの 8 mm テープの RC 値測定もサポートしており、トレーサビリティとエラー防止を向上させます。

|仕様

No.		I.C.T-ASM08	I.C.T-AISM08	I.C.T-ASM24
1	モデル	I.C.T-ASM08	I.C.T-AISM08	I.C.T-ASM24
2	RC測定器	n/a	標準	n/a
3	例	8mmテープ	8mmテープ	8/12/16/24mmテープ
4	適用マウンタ	完全な SMT ブランド	完全な SMT ブランド	完全な SMT ブランド
5	SMT テープ (mm)	8mm紙 / 8mmエンボス	8mm紙 / 8mmエンボス	8 / 12 / 16 / 24 mm 紙およびエンボス加工
6	スプライシングモード	オートカット/オートスプライス	オートカット/オートスプライス	オートカット/オートスプライス
7	スプライシングテープのサイズ	32mm	32mm	32mm×2
8	スプライシングテープパッケージ	リール	リール	リール
9	スプライシングテープ番号	1	1	2
10	接続精度	±0.2mm	±0.2mm	±0.05mm
11	空のテープの検出	CCD	CCD	CCD
12	CCD番号	1	2	1
13	スプライシングサイクルタイム	6～12秒*	6～12秒*	6～12秒*
14	マウンタ通過率	95%	98%	98%
15	MES	サポートされています	サポートされています	サポートされています
16	制御方法	パソコン	パソコン	パソコン
17	電源	24 V リチウム電池 2 個	24 V リチウム電池 2 個	24 V リチウム電池 2 個
18	バッテリー供給時間	12～14時間	12～14時間	12～14時間
19	寸法(mm)	550×470×1300	400×470×1400	360×310×1320
20	重さ	約65kg	約65kg	約70kg

* I.C.Tは品質、性能の向上に努めておりますが、仕様、外観は予告なく変更する場合があります。

| SMT ライン機器リスト

SMT行

完全な SMT 生産ラインには、PCB ローダー、全自動はんだペーストプリンター、SPI システム、ピックアンドプレース機、コンベア、リフローオーブン、AOI 検査システム、PCB アンローダー、パネル剥離機、および洗浄装置が含まれます。 SMT 自動インテリジェンススプライシングマシンは、オペレータが長い装着機の停止を生じさせることなくコンポーネントリールを交換できるようにすることで、このラインをサポートします。これは、工場が多くの種類のコンポーネント、大量の注文、または頻繁なリール交換を処理する場合に特に役立ちます。 I.C.T は、完全な構成を推奨する前に、PCB のサイズ、コンポーネントの種類、必要な容量、作業場スペース、検査要件、材料管理方法を評価できます。この完全なラインのアプローチにより、機器のマッチング、材料フロー、品質検査、および将来の生産拡張が改善されます。

1 SMT ラインと SMT マシン 05

製品名	SMT 行の目的
PCB ローダ	裸の PCB を行に自動的にロードします。
はんだ貼り付けプリンター	PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
マシンを選んで配置します	コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
リフローオーブン	はんだを溶かして強固な接合を形成します。
AOIマシン	はんだ接合部や配置不良を検査します。
SPI マシン	はんだペーストの高さと品質をチェックします。
トレーサビリティ機器	生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター
SMTクリーニングマシン	PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。
レーザー PCB ルーティングマシン	PCBA を最終製品に切断します

| 顧客成功ビデオ

I.C.T は最近、カザフスタンの電源メーカーに全自動生産ラインと DIP 挿入ラインを納入しました。表面実装ラインには、PCB ローダー、全自動プリンター、実装装置、コンベア、リフローオーブン、オフライン AOI システムが含まれていました。エンジニアのアンディとビリーは顧客の工場に出向いて、設置、ライン調整、テスト、オペレーターのトレーニング、および技術サポートを完了しました。生産ラインの構築が成功した後、顧客は装置の品質、競争力のある価格、専門的なトレーニングサービスを賞賛しました。また、顧客は、地元チームが機械の操作方法を理解できるよう支援してくれたアンディとビリーに感謝しました。このプロジェクトは、完全な機器の納品とオンサイトのエンジニアリングサポートが、新しい生産チームのスムーズな開始にどのように役立つかを示しています。

| サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、初期プロセス計画と機械の選択から工場レイアウト、設置、テスト、オペレーターのトレーニングに至るまで、生産ラインプロジェクト全体を通じてサポートを提供します。出荷前にエンジニアが各機械を検査し、主な機能、安全システム、動作状態を確認します。納品後、オンサイトのエンジニアは、機械の接続、ラインの水平調整、通信信号のチェック、生産プログラムの準備、サンプルボードの実行を支援できます。トレーニングには、機器の操作、材料のロード、プログラムの作成、日常のメンテナンス、アラームの処理、および一般的なトラブルシューティングが含まれます。 SMT 自動インテリジェンススプライシングマシンの場合、オペレータはバーコードスキャン、テープセットアップ、CCD 検査、切断、スプライシング、および MES 機能に関するガイダンスも受け、工場が独立した操作能力を構築するのに役立ちます。

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|お客様の声

I.C.T は信頼性の高い機器、患者エンジニア、丁寧な梱包、迅速な問題対応でお客様によく知られています。海外プロジェクト中、エンジニアは完全なラインが安定して稼働するまで、設置、生産テスト、スタッフのトレーニングに密接に関与し続けます。顧客は、明確な説明と実践的なガイダンスを重視しています。これは、新しいオペレーターの学習時間を短縮するためです。出荷前に、機械は洗浄され、適切な材料で保護され、輸出用木製ケース内に固定され、輸送リスクを軽減するために検査されます。技術的な質問が発生した場合、営業チームとエンジニアリングチームはリモート通信またはオンサイトサービスを通じて迅速に調整します。世界中の顧客からの肯定的なフィードバックは、機械の性能だけでなく、プロジェクト計画から長期的な技術支援に至るまで、各生産ラインの背後にある完全なサポートシステムにも反映されています。

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|認証と規格

I.C.T の機器は、設計、コンポーネントの選択、組み立て、検査、テスト、梱包、出荷をカバーする構造化された品質管理システムの下で開発および製造されています。利用可能な企業および製品の認定には、CE、RoHS、ISO 9001、および複数の技術特許が含まれます。これらの証明書は、製品の安全性、材料コンプライアンス、製造管理、および独立した技術開発をサポートします。認証は完全な品質プロセスの一部にすぎません。各生産ライン機械は、出荷前に電気検査、機械検査、機能テスト、動作検証、および最終外観検査に合格する必要があります。プロジェクトの要件に応じて技術文書や検査記録を作成できます。この制御されたプロセスにより、顧客は購入リスクを軽減し、長期的なエレクトロニクス製造のためのより安定した基盤を構築できます。

I.C.T-証明書-02

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、独立した研究、エンジニアリング、生産、品質管理、販売、およびグローバルサービスチームを擁するエレクトロニクス製造装置のサプライヤーです。同社は、表面実装生産、DIP アセンブリ、コンフォーマルコーティング、ディスペンス、検査、洗浄、トレーサビリティ、工場オートメーションをカバーする完全なソリューションを提供しています。 200 人を超える従業員と成長を続ける国際的なエンジニアリングチームを擁する I.C.T は、70 か国以上で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。工場では、入荷材料のチェック、生産段階の検証、機械テスト、サンプル生産、梱包検査、出荷確認など、厳格な組み立ておよび検査手順に従っています。 I.C.T は、継続的な製品開発とグローバルなプロジェクト経験を通じて、お客様が安定した生産ラインを構築できるよう支援し、初期計画から長期運用までサポートします。

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