LD-L
I.C.T
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |
| 信頼性の高い PCB ローダ と最新の SMT 生産のための Unlader

アップグレードされた I.C.T PCB ローダ と Unlader は、ベアボードの自動供給と完成したボードの収集に最適なオールインワン ソリューションです。ラインの開始時にマガジンから PCB を静かにロードし、サイクルごとにダメージを与えずに完璧な位置合わせで、ラインの終了時にラックにきちんとアンロードします。標準または完全な CE バージョンがあり、この PCB ローダ と Unlader は、より強力なハードウェア、よりスマートな電気システム、将来を見据えたインダストリー 4.0 制御を組み合わせて、人件費を削減し、毎日のスループットを向上させます。オプションの PCB マガジン ローダ と Unlader デュアルモードは床面積を節約しながら、年中無休の信頼性と主要ブランドとの即時統合を実現します。
| 製品の詳細な機能

PCB ローダ と Unlader のすべてのレール、リフト、フレームには、厳格な ISO および CE 設置基準に基づいて構築されたアップグレードされた高級素材が使用されています。強化されたベースとスマートな人間工学に基づいたレイアウトにより、長年にわたり振動のない安定性が実現し、どのオペレーターにとっても日常の操作とメンテナンスが驚くほど簡単になります。

プレミアム センサー、高周波ボタン、明るいタワー ライトにより、PCB ローダ と Unlader は即座にボードを検出し、非常に明確なステータス フィードバックを提供します。オペレーターは最速のラインであっても完全な制御を維持し、エラーを排除し、生産を最高速度で実行し続けます。

拡張可能な制御プラットフォームは、IPC-CFX、Hermes、および SEMI SMT-ELS プロトコル (オプション) をサポートします。 PCB マガジン ローダ と Unlader 機能を追加したり、工場 MES に接続したりするのはわずか数分で、ラインが真のスマート工場セットアップに瞬時に変わります。

精密なプッシャーとリフティング機構により、あらゆるサイズのマガジンを静かかつスムーズに処理します。 PCB ローダ と Unlader は、常に完璧な基板の位置決めを保証し、最初のプロセスから最終的な積層に至るまで製品の品質を保護します。

オプションのモジュールを使用すると、PCB ローダ と Unlader がプリンター、配置マシン、および AOI システムと直接通信できるようになります。積み込みモードと積み下ろしモードを瞬時に切り替えることで、最小限の設置面積で最大限の多用途性を実現し、追加の機器は不要です。
| 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| PCB幅 | 50 ~ 400 mm (500 mm はオプション) |
| コンベヤー高さ | 900±20mm |
| 転送速度 | 0.5 ~ 20 m/min 調整可能 |
| 電源 | AC220V 50/60Hz |
| 消費電力 | 50~150W |
| 方向 | 左から右 (右から左はオプション) |
| ベルト素材 | 3 mm ESD 平ベルトまたはチェーン |
| 制御モード | PLC + タッチスクリーン |
| ワンボタンで幅を調整 | オプション (ライン全体の同期) |
| CE安全規格 | フルカバー+センサー保護 |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

当社のターンキー高品質 SMT 生産ラインは、ベアボードから最終検査まで、完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造を実現します。シームレスな PCB ローダ と Unlader から始まり、精密印刷と高速配置を経て、安定したリフローはんだ付けが続き、高度な AOI で終わります。すべてが完全に接続されています。労働力は低く抑えられ、初回パスの歩留まりは非常に高く、稼働時間は引き続き例外的です。この実証済みのソリューションは、自動車、医療、家庭用電化製品、および LED の基準を満たしながら、運用コストを最小限に抑えます

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 検査機 | SMT 検査装置 (AOI、SPI、X 線、ステンシル検査機など)。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データを記録および追跡します。 |
| SMT ペリフェラル | IC プログラマー、ストレージ、X 線カウンター、テープ スプライサーなどの補助 SMT 機器 |
| PCBクリーニングマシン | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB ルーティング マシン | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| お客様の成功事例
I.C.T の海外エンジニアは、ヨーロッパの大手照明メーカー向けに全自動の LED パネル生産ラインを設置し試運転するため、フィンランドに飛びました。ターンキー ソリューションには、PCB ローダ と Unlader、1.5 m 全自動プリンタ、SM482PLUS 配置機、L8 リフロー オーブン、垂直冷却バッファ、リンク コンベア、基板スプリッタ、およびはんだペースト ミキサーが含まれていました。私たちのチームは、インストール、デバッグ、オペレーターの実地トレーニングをわずか 5 日間で完了しました。最初の正式な生産日には、ラインはすでに目標速度を達成し、欠陥はゼロでした。お客様は、PCB ローダ と Unlader の堅固なパフォーマンスと完璧なマシン間通信を特に賞賛しました。彼らは最初の試行で厳格なヨーロッパの監査に合格し、すぐに別のラインをリピート注文しました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は真のワンストップ サポートを提供します。リモートでの設置前チェック、オンサイトでの試運転、無料のオペレーターとメンテナンスのトレーニング、24 時間年中無休のグローバル ホットライン、世界中のスペアパーツ倉庫、定期的な予防メンテナンスなどです。そのため、お客様の PCB ローダ と Unlader は、計画外の停止がほとんどなく、毎年最高のパフォーマンスで稼働します。

| お客様からの賞賛
「電話した翌日にエンジニアが到着しました。とても速かったです。」 「PCB Vacuum ローダ は非常に安定しており、1 年間で故障はほぼゼロです。」 「梱包は非常に安全で、どの機械も完璧に到着しました。」 「対応スピードは当社のサプライヤーの中で最も早いです。」

| 私たちの認証
すべての PCB ローダ と Unlader は、CE、RoHS、ISO9001 認証に加え、複数の独自特許を取得しています。工場から出荷される前に、各ユニットは 72 時間の負荷バーンイン テストと詳細な品質検査を完了し、初日から証明された信頼性と完全なコンプライアンスを保証します。

| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は 90 人近くのチームメンバーと独自の R&D センターを擁する 12,000 平方メートルの近代的な施設に成長しました。当社は厳格な品質システムのもと、設計、製造、テストをすべて社内で行っています。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供する当社は、単一の PCB ローダ と Unlader から完全なターンキー ラインまでを常に提供することで信頼を獲得してきました。

| 信頼性の高い PCB ローダ と最新の SMT 生産のための Unlader

アップグレードされた I.C.T PCB ローダ と Unlader は、ベアボードの自動供給と完成したボードの収集に最適なオールインワン ソリューションです。ラインの開始時にマガジンから PCB を静かにロードし、サイクルごとにダメージを与えずに完璧な位置合わせで、ラインの終了時にラックにきちんとアンロードします。標準または完全な CE バージョンがあり、この PCB ローダ と Unlader は、より強力なハードウェア、よりスマートな電気システム、将来を見据えたインダストリー 4.0 制御を組み合わせて、人件費を削減し、毎日のスループットを向上させます。オプションの PCB マガジン ローダ と Unlader デュアルモードは床面積を節約しながら、年中無休の信頼性と主要ブランドとの即時統合を実現します。
| 製品の詳細な機能

PCB ローダ と Unlader のすべてのレール、リフト、フレームには、厳格な ISO および CE 設置基準に基づいて構築されたアップグレードされた高級素材が使用されています。強化されたベースとスマートな人間工学に基づいたレイアウトにより、長年にわたり振動のない安定性が実現し、どのオペレーターにとっても日常の操作とメンテナンスが驚くほど簡単になります。

プレミアム センサー、高周波ボタン、明るいタワー ライトにより、PCB ローダ と Unlader は即座にボードを検出し、非常に明確なステータス フィードバックを提供します。オペレーターは最速のラインであっても完全な制御を維持し、エラーを排除し、生産を最高速度で実行し続けます。

拡張可能な制御プラットフォームは、IPC-CFX、Hermes、および SEMI SMT-ELS プロトコル (オプション) をサポートします。 PCB マガジン ローダ と Unlader 機能を追加したり、工場 MES に接続したりするのはわずか数分で、ラインが真のスマート工場セットアップに瞬時に変わります。

精密なプッシャーとリフティング機構により、あらゆるサイズのマガジンを静かかつスムーズに処理します。 PCB ローダ と Unlader は、常に完璧な基板の位置決めを保証し、最初のプロセスから最終的な積層に至るまで製品の品質を保護します。

オプションのモジュールを使用すると、PCB ローダ と Unlader がプリンター、配置マシン、および AOI システムと直接通信できるようになります。積み込みモードと積み下ろしモードを瞬時に切り替えることで、最小限の設置面積で最大限の多用途性を実現し、追加の機器は不要です。
| 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| PCB幅 | 50 ~ 400 mm (500 mm はオプション) |
| コンベヤー高さ | 900±20mm |
| 転送速度 | 0.5 ~ 20 m/min 調整可能 |
| 電源 | AC220V 50/60Hz |
| 消費電力 | 50~150W |
| 方向 | 左から右 (右から左はオプション) |
| ベルト素材 | 3 mm ESD 平ベルトまたはチェーン |
| 制御モード | PLC + タッチスクリーン |
| ワンボタンで幅を調整 | オプション (ライン全体の同期) |
| CE安全規格 | フルカバー+センサー保護 |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

当社のターンキー高品質 SMT 生産ラインは、ベアボードから最終検査まで、完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造を実現します。シームレスな PCB ローダ と Unlader から始まり、精密印刷と高速配置を経て、安定したリフローはんだ付けが続き、高度な AOI で終わります。すべてが完全に接続されています。労働力は低く抑えられ、初回パスの歩留まりは非常に高く、稼働時間は引き続き例外的です。この実証済みのソリューションは、自動車、医療、家庭用電化製品、および LED の基準を満たしながら、運用コストを最小限に抑えます

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 検査機 | SMT 検査装置 (AOI、SPI、X 線、ステンシル検査機など)。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データを記録および追跡します。 |
| SMT ペリフェラル | IC プログラマー、ストレージ、X 線カウンター、テープ スプライサーなどの補助 SMT 機器 |
| PCBクリーニングマシン | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB ルーティング マシン | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| お客様の成功事例
I.C.T の海外エンジニアは、ヨーロッパの大手照明メーカー向けに全自動の LED パネル生産ラインを設置し試運転するため、フィンランドに飛びました。ターンキー ソリューションには、PCB ローダ と Unlader、1.5 m 全自動プリンタ、SM482PLUS 配置機、L8 リフロー オーブン、垂直冷却バッファ、リンク コンベア、基板スプリッタ、およびはんだペースト ミキサーが含まれていました。私たちのチームは、インストール、デバッグ、オペレーターの実地トレーニングをわずか 5 日間で完了しました。最初の正式な生産日には、ラインはすでに目標速度を達成し、欠陥はゼロでした。お客様は、PCB ローダ と Unlader の堅固なパフォーマンスと完璧なマシン間通信を特に賞賛しました。彼らは最初の試行で厳格なヨーロッパの監査に合格し、すぐに別のラインをリピート注文しました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は真のワンストップ サポートを提供します。リモートでの設置前チェック、オンサイトでの試運転、無料のオペレーターとメンテナンスのトレーニング、24 時間年中無休のグローバル ホットライン、世界中のスペアパーツ倉庫、定期的な予防メンテナンスなどです。そのため、お客様の PCB ローダ と Unlader は、計画外の停止がほとんどなく、毎年最高のパフォーマンスで稼働します。

| お客様からの賞賛
「電話した翌日にエンジニアが到着しました。とても速かったです。」 「PCB Vacuum ローダ は非常に安定しており、1 年間で故障はほぼゼロです。」 「梱包は非常に安全で、どの機械も完璧に到着しました。」 「対応スピードは当社のサプライヤーの中で最も早いです。」

| 私たちの認証
すべての PCB ローダ と Unlader は、CE、RoHS、ISO9001 認証に加え、複数の独自特許を取得しています。工場から出荷される前に、各ユニットは 72 時間の負荷バーンイン テストと詳細な品質検査を完了し、初日から証明された信頼性と完全なコンプライアンスを保証します。

| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は 90 人近くのチームメンバーと独自の R&D センターを擁する 12,000 平方メートルの近代的な施設に成長しました。当社は厳格な品質システムのもと、設計、製造、テストをすべて社内で行っています。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供する当社は、単一の PCB ローダ と Unlader から完全なターンキー ラインまでを常に提供することで信頼を獲得してきました。
