概要
I.C.T SS430 選択ウェーブはんだ付けは、中国で開発および組み立てられた高性能装置です。
選択的ウェーブはんだ付けは、スルーホール部品のはんだ付けの開発要件を満たすために発明された特別な形式のウェーブはんだ付けです。主にハイエンド電子製品のスルーホール部品のはんだ付けに適しています。
例: 軍用電子製品、自動車エレクトロニクス、スイッチング電源製品、およびより高いはんだ付け信頼性が必要なその他の産業。I.C.T オフライン選択ウェーブはんだ付けは、中国で開発および組み立てられた高性能装置です。より高い柔軟性または大量プロセス向けのマルチウェーブはんだ付け用。マルチウェーブプロセスでもダウンタイムなしで製品変更、フラックス、予熱、はんだ付けの分離による並行プロセス、最大 2 つのスプレーヘッドの操作、オプションの上部予熱で最大 5 つの下部予熱対流加熱。組立スタンドやその周辺への接続、プロセス制御のためのトレーサビリティ システムへの接続に最適です。
特徴：
1. PCB プレートは固定され、スプレーおよびはんだ付けプラットフォームは移動します。
2. はんだ付け品質が高く、はんだ付けの合格率が大幅に向上します。
3. 完全な PC 制御。移動経路、はんだ温度、フラックスの種類、はんだの種類、N2 温度などのすべてのパラメータは PC で設定し、PCB メニューに保存できます。最高のトレーサビリティがあり、繰り返しはんだ付けの品質を簡単に得ることができます。
4. 自動波高校正機能。一定の PCB ごとに波の高さをチェックして校正し、波の非常に良好な安定性を維持します。
5. マーク位置決め機能を使用するようにアップグレードでき、特定の PCB ごとに PCB のマーク ポイントをチェックできます。
6.鋳造アルミニウムを使用した自己設計モーションテーブル、軽量で素早い動作速度。
7.パナソニックのサーボモーターとドライバーは、ボールネジとリニアギルドレールを備えた安定したノイズを提供し、安定した動きを提供します。
8. モーションテーブルの上に防塵プレートが付いているため、フラックスやはんだの落下によるボールねじの損傷を防ぎます。
9. ドイツ製ジェットバルブはフラックスドットが小さいものを選択しています。フラックス固形分含有量は10%未満である必要があることに注意してください。
10. フラックスは圧力タンクにストックされており、フラックスの量に影響されずに圧力が安定していることを確認します。
11.電磁ポンプコイルはドイツの輸入ブランドを採用し、ピークの安定性と信頼性を確保します。12. はんだポットはTi製で、漏れはありません。外側に鋳鉄ヒーターがあり、丈夫で素早い加熱が可能です。13. N2 オンライン加熱システムにより、はんだを完全に濡らし、はんだドロスを低減します。
特長1 フラックスシステム：
1.ドイツの高周波パルス噴射バルブは、小さなフラックスドットで貴重なフラックス結果を得るために、フラックス固形分含有量は10％未満でなければなりません。フラックスノズル詰まり検知機能はオプションです。
2. ジェットバルブの下にフラックス残渣を受けるトレイを設け、メンテナンスが容易です。
3. ノズルは XY プラットフォームに取り付けられており、繰り返しと位置決めの精度は 0.02 mm に達します。
4. フラックスは圧力タンクにストックされており、フラックス量に影響されずに圧力が安定していることを確認してください。
5.流量制御には高精度圧力流量計を使用し、耐腐食性の材料を使用しています。
6. すべての空気圧コンポーネントは日本の SMC ブランドで作られています。
7. フラックス圧力流量計と窒素流量は、視覚的に操作できるように機械の表面に配置されています。
8. 外部の人間化されたデザインは、操作と調整に便利です。
9. SMCブランドの自動抽出ポンプを採用し、安定したフラックス供給を実現します。
特長2 プレヒートシステム：
1. 下部予熱が機械に標準装備されており、位置は調整可能です。上部のIRヒーター、効率的で安定したIR熱伝導。
2. 予熱面積を最大化する構造を設計します。
3. 温度安定性を確保するためのオールラウンド高温綿設計。
4. 発熱・熱伝導部品やモーターはトップブランドを採用。
5. メンテナンスプラグインの設計。工具不要のメンテナンスモード。
特長3 はんだ付け方式：
1. 電磁ポンプコイルはスウェーデン「PRECIMETER」ブランドを採用し、ピークの安定性と信頼性を確保しています。
2. はんだ温度、N2温度、波の高さ、波の校正などはすべてソフトウェアで設定できます。
3. はんだポットはTi製で、漏れはありません。外側に鋳鉄ヒーターを搭載し、丈夫で素早い加熱が可能です。
4. N2オンライン加熱システム、はんだ付けを完全に濡らし、 はんだカスを軽減します。
5. 業界最高の錫溶射安定性。
6. リアルタイムの視覚モニタリングとビデオは 900 時間保存および追跡できます。
7. プログラミングの信頼性と効率を向上させる視覚的な高速プログラミング
8. XYZプラットフォームは、高精度軽量スポーツモジュールと高速サーボモーターで構成されています。
9. すべてのサーボモーターには安定性を確保するための減速機が装備されています。
10. 密閉および保護、汚染防止処理。
11. オムロン磁気センサー、より正確な動きを保証します。
12. ノズル自動洗浄機能を標準装備、洗浄パウダーでノズルを強力洗浄。
13. 洗浄頻度は柔軟に調整できます。
14. はんだ波高さのレーザー検出システム (オプション)。
15. ドイツの「SICK」非接触レーザーセンサーを使用して、測定精度、汚染なし、測定エラーなしを保証します（オプション）。
16. ノズル洗浄・測定機構の合理的設計
特長4 伝送方式：
1. 特殊な材料プロファイルにより安定性が確保され、合理的な設計により利便性が確保されます。
2. 伝達モジュールはローラーによる 3 つの部分で構成されます。
3. PCBA サイドクランプとトップクランプシステムにより、ボードの安定性を確保できます。4. 厚みのあるカスタマイズされたレール、20KGの荷重。
特長5 制御方式：
1. Keyence KV7500 PLC + Keyenceモジュールハイエンドバス制御システム、システムの安定性と拡張性を確保します。
2. CE およびその他の規格に適合します。
3. インダストリー4.0の床下設計。
4. 能力の向上を確保し、はんだ付け機モジュールの基本的な制御を追加し、安定性を確保します。
5. 世界的な高品質で安定した電気部品の適用。
6. Cat-6 ネットワークケーブル、より速い通信速度と敏感な応答
特徴6 オペレーティングシステム:
1. ガイド付きプログラミング モード。
2. CCD高速プログラミング機能。
3. ノズルタイプの自動識別。
4. 画像プログラミング、座標補正の実行、インテリジェントな検証の調整
5.インターフェイスのリアルタイムデータ視覚化、CCDはんだ付けリアルタイムモニタリングインターフェイスのワンボタン切り替え。6.中国語、英語、日本語、ロシア語、その他の言語を切り替えることができます。
特徴7 インテリジェンスシステム：
1. MES、WIFI接続、オンラインソフトウェアアップグレード、リモートコントロール、インテリジェントの標準と適応性。
2.人間の音声アラームとカスタマイズ可能なアラームライト。
3. はんだ付けデータをトレースして、はんだ付け箇所ごとの工程を確認できます。
オフライン DIP 選択ウェーブはんだ付け機 | |
モデル | I.C.T SS430 |
フラックス貯蔵タンク | 1L |
フラックスサポート | 磁束警報、自動 |
スプレーノズル | ドイツ製ジェットバルブ（スポット&ラインスプレー）1セット |
スプレーノズルサイズ | 130um (180、210um オプション) |
スプレー範囲 | 3~8mm |
スプレー速度 | 0～20mm/s |
スプレーノズルの移動速度 | 0～400mm/s |
スプレー精度 | 0.1mm |
スプレー圧力 | 0.05～0.1MPa |
予熱モード | 赤外線加熱 |
予熱エリア | 長さ500mm*幅500mm |
はんだ付け精度 | ±0.25mm |
はんだ付け監視 | CCD |
はんだ付け能力 | 12kg |
最大 PCB サイズ | 500*500mm |
最大 PCB サイズ | 60mm |
PCB 厚さ | 0.5～6.0mm |
PCB 重量 | 20kg未満 |
オペレーティング·システム | ウィンドウズ10 |
電源 | AC220V±10%、50/60HZ |
寸法 | L1400*W2580*H1722mm |
重さ | 約：700kg |
※I.C.Tは品質・性能の改良を継続しており、仕様・外観は予告なく更新される場合がございます。.
I.C.T - 当社
I.C.T について:
I.C.T は、工場計画ソリューションの大手プロバイダーです。当社は 3 つの完全所有工場を持ち、世界中のお客様に専門的なコンサルティングとサービスを提供しています。当社は 22 年以上にわたり、総合的な電子ソリューションを提供してきました。私たちは完全な機器セットを提供するだけでなく、あらゆる範囲の技術サポートとサービスを提供し、お客様により合理的な専門的なアドバイスを提供します。私たちは、世界中の LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の多くのお客様の工場設立を支援します。私たちは、LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界で世界中に工場を設立する予定です。私たちは信頼できる存在です。
展示
SMT の工場出荷時設定については、次のことができます。
1. 私たちはあなたに完全な SMT ソリューションを提供します
2. コア技術を設備で提供します
3. 最も専門的な技術サービスを提供します
4. 当社には SMT の工場出荷時のセットアップに関する豊富な経験があります
5. SMTに関するあらゆる質問を解決します
よくある質問：
Q: オフライン選択ウェーブはんだ付け機とは何ですか?
A: オフライン選択ウェーブはんだ付け機は、プリント基板 (PCBs) 上の特定のコンポーネントまたは領域を正確にはんだ付けするために設計された特殊なはんだ付け装置です。制御されたはんだ付けソリューションを提供し、高品質の結果を保証します。
Q: オフライン選択ウェーブはんだ付け機は他のはんだ付け方法とどう違うのですか?
A: オフラインの選択的ウェーブはんだ付け機は、従来のウェーブはんだ付けとは異なり、PCB 上の特定のはんだ付け領域またはコンポーネントを正確にターゲットにします。これにより、はんだ欠陥が減少し、品質管理が向上し、複雑な組み立て作業に理想的な選択肢となります。
質問: エレクトロニクス製造においてオフライン選択ウェーブはんだ付け機を使用する利点は何ですか?
A: オフラインの選択ウェーブはんだ付け機には、はんだ付け精度の向上、やり直し作業の削減、繊細なコンポーネントを正確にはんだ付けできるなどの利点があります。これらの利点は、製造効率と製品品質の向上に貢献します。