選択的ウェーブはんだ付けは、スルーホール部品のはんだ付けの開発要件を満たすために発明された特別な形式のウェーブはんだ付けです。主にハイエンド電子製品のスルーホール部品のはんだ付けに適しています。例: 軍用電子製品、自動車エレクトロニクス、スイッチング電源製品、およびより高いはんだ付け信頼性が必要なその他の産業。I.C.T オンライン選択ウェーブはんだ付けは、中国で開発および組み立てられた高性能装置です。より高い柔軟性または大量プロセスのマルチウェーブはんだ付けに。フラックス、予熱、はんだ付けの分離による並行プロセス、最大 2 つのスプレー ヘッドの操作、上部対流加熱を伴う最大 5 つの下部予熱、組立スタンドおよび周辺への接続、プロセス制御のためのトレーサビリティ システムへの接続に最適です。
I.C.T SS540/SS550 オンライン選択ウェーブはんだ付けは、中国で開発および組み立てられた高性能装置です。
I.C.T-SS550P1
I.C.T-SS550P2
1. PCB プレートは固定され、スプレーおよびはんだ付けプラットフォームは移動します。
2. はんだ付け品質が高く、はんだ付けの合格率が大幅に向上します。
3. SMEMA オンライン輸送のモジュール設計、顧客の柔軟なライン形成をサポートします。
4. 完全な PC 制御。移動経路、はんだ温度、フラックスの種類、はんだの種類、N2 温度などのすべてのパラメータは PC で設定し、PCB メニューに保存できます。最高のトレーサビリティがあり、繰り返しはんだ付けの品質を簡単に得ることができます。
5. 自動波高校正機能。一定の PCB ごとに波の高さをチェックして校正し、波の非常に良好な安定性を維持します。
6. CCD マーク位置決め機能。特定の PCB ごとに PCB のマーク ポイントをチェックします。
7.鋳造アルミニウムを使用した自己設計モーションテーブル、軽量で素早い動作速度。
8. パナソニックのサーボモーターとドライバーは、ボールネジとリニアギルドレールを備えた安定した動作を提供し、ノイズが少なく、安定した動きを実現します。
9. モーションテーブルの上に防塵プレートが付いているため、フラックスやはんだの落下によるボールネジの損傷を防ぎます。
10. ドイツ生まれのジェットバルブはフラックスドットが小さいものを選択しています。フラックス固形分含有量は10%未満である必要があることに注意してください。
11. フラックスは圧力タンクにストックされており、フラックスの量に影響されずに圧力が安定していることを確認します。
12.電磁ポンプコイルはドイツの輸入ブランドを採用し、ピークの安定性と信頼性を確保します。13. はんだポットは防食コーティングが施されたステンレス鋼でできており、漏れはありません。顧客の要件に応じてチタン合金も使用できます。
14. 外側に鋳鉄ヒーターが付いており、堅牢で素早い加熱が可能です。
15. N2 オンライン加熱システム。はんだを完全に濡らし、はんだドロスを減らします。16. コンベア用ステンレス製ローラー付き、ウェアラブルではありません
特長1 フラックスシステム：
1.ドイツの高周波パルス噴射バルブは、小さなフラックスドットで貴重なフラックス結果を得るために、フラックス固形分含有量は10％未満でなければなりません。フラックスノズル詰まり検知機能はオプションです。
2. ジェットバルブの下にフラックス残渣を受けるトレイを設けた構造でメンテナンスが容易です。
3. ノズルは XY プラットフォームに取り付けられており、繰り返しと位置決めの精度は 0.02 mm に達します。
特長2 プレヒートシステム：
1. 機械には標準で底部 IR 予熱が装備されており、予熱エリアを設定できます。上部熱風予熱、赤外線加熱 伝導が効率的で安定しています。
2. 予熱面積を最大化する構造を設計します。
3. 温度安定性を確保するためのオールラウンド高温綿設計。
4. 発熱・熱伝導部品やモーターはトップブランドを採用。
5. メンテナンスプラグイン設計、ツール不要のメンテナンスモード。
特長3 はんだ付け方式：
1. 電磁ポンプコイルはスウェーデン「PRECIMETER」ブランドを採用し、ピークの安定性と信頼性を確保しています。
2. はんだ温度、N2温度、波の高さ、波の校正などはすべてソフトウェアで設定できます。
3. はんだポットはステンレス鋼製で、防食コーティングが施されており、漏れがありません。外側に鋳鉄ヒーターを搭載し、丈夫で素早い加熱が可能です。
4. N2オンライン加熱システムにより、はんだを完全に濡らし、はんだドロスを減らします。
特長4 伝送方式：
1. 特殊な材料プロファイルにより安定性が確保され、合理的な設計により利便性が確保されます。
2. 伝達モジュールはローラーで構成されています。
3. PCBA サイドクランプとトップクランプシステムにより、ボードの安定性を確保できます。
4. 厚みのあるカスタマイズされたレール、20KGの荷重。
特長5 制御方式：
1. Keyence KV7500 PLC + Keyenceモジュールハイエンドバス制御システムは、システムの安定性と拡張性を保証します。
2. CE およびその他の規格に適合します。
3. インダストリー4.0の床下設計。
4. 能力の向上を確保し、はんだ付け機モジュールの基本的な制御を追加し、安定性を確保します。
特長6 オペレーティングシステム：
1. ガイド付きプログラミング モード。
2. CCD高速プログラミング機能。
3. 画像プログラミング、座標補正の実行、インテリジェントな検証の調整。
4. インターフェースのリアルタイムデータ視覚化。CCDはんだ付けリアルタイムモニタリングインターフェースのワンボタン切り替え。5.中国語、英語の切り替え可能。
特徴7 インテリジェンスシステム：
1. MES、WIFI接続、オンラインソフトウェアアップグレード、リモートコントロール、インテリジェントの標準と適応性。
2. はんだ付けデータをトレースして各はんだ付け箇所の工程を確認可能t.
| オンライン選択ウェーブはんだ付け機 | ||||
| モデル | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| オンラインモジュラー | スプレー＋予熱&はんだ付け | スプレー+予熱+はんだ付け | スプレー+予熱+はんだ付け +はんだ付け | スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け+はんだ付け |
| はんだ付けシステム | ||||
| ノズル数 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| はんだポットの数量 | 1セット | 1セット | 2セット | 3セット |
| 二重ポット（オプション） | 該当なし | オプション | オプション | オプション |
| はんだポット電源 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| フラックスシステム | ||||
| フラックス貯蔵タンク | 1L | 1L | 2L | 2L |
| フラックスサポート | 磁束警報、自動 | |||
| スプレーノズル | ドイツ製ジェットバルブ（スポット&ラインスプレー）1式 | |||
| スプレーノズルサイズ | 130um (180um、210um オプション) | |||
| スプレー速度 | 0～20mm/s | |||
| スプレーノズルの移動 スピード | 0～400mm/s | |||
| 予熱システム | ||||
| 予熱モード | 熱風とIR | 熱風とIR | 熱風とIR | 熱風とIR |
| 予熱エリア | 長さ500*幅500mm | 長さ500*幅500mm | 長さ500*幅500mm | 長さ500*幅500mm |
| 予熱ゾーン | 上部熱風：2、下部IR：1 | |||
| 底予熱パワー | 最大12kw | |||
| トップ予熱パワー | 最大6kw | |||
| ウォームアップタイム | 約15分（設定150℃） | |||
| 制御モード | パソコン+PLC | |||
| 輸送システム | ||||
| PCB サイズ（治具付き） | 120*60~500*500mm | |||
| PCB の置換 | オンライン | |||
| PCB トップクリアランス | 120mm | |||
| 輸送時の高さ | 900±20mm | |||
| 搬送幅 | 60～500mm | |||
| 寸法：mm | 長さ1850*幅1850*高さ1480 | 長さ2560*幅1750*高さ1480 | 長さ2560*幅1950*高さ1480 | 長さ2600*幅1950*高さ1480 |
| 重さ | 約：800kg | 約：1200kg | 約：1300kg | 約：1500kg |
※｛[t2]｝は品質、性能向上に努めておりますが、仕様、外観は予告なく更新される場合がございます。
よくある質問：
Q: 選択的はんだ付けとウェーブはんだ付けの違いは何ですか?
A: I.C.T に代表される選択的はんだ付けは、プリント基板 (PCB) 上の特定のはんだ付け領域またはコンポーネントを正確にターゲットにします。対照的に、ウェーブはんだ付けでは、PCB 全体を 1 回のパスではんだで覆います。選択的はんだ付けにより、はんだ付けの制御性と精度が向上します。
Q: ウェーブはんだ付けは今でも使用されていますか?
A: はい、ウェーブはんだ付けは、PCB (プリント基板) の製造、特にスルーホール コンポーネントで今でも広く使用されています。ただし、現代の電子部品アセンブリの多様な要件を満たすために、代替のはんだ付け方法と共存しています。
Q: ウェーブはんだ付けの代替手段は何ですか?
A: I.C.T が提供する高度なソリューションと同様、選択的はんだ付けは、ウェーブはんだ付けの注目すべき代替手段です。これにより、PCB 上の特定の領域またはコンポーネントの正確なはんだ付けが可能になり、はんだ付けプロセスの制御と精度が向上します。
Q: 選択ウェーブはんだ付けとは何ですか?
A: 選択的ウェーブはんだ付けは、選択的はんだ付けの精度とウェーブはんだ付けの概念を組み合わせたものです。制御されたはんだウェーブを使用して、PCB 上の特定の領域またはコンポーネントを選択的にはんだ付けし、両方の方法の利点を提供し、I.C.T の製造能力を示します。
I.C.T - 当社
I.C.T について:
I.C.T は、工場計画ソリューションの大手プロバイダーです。当社は 3 つの完全所有工場を持ち、世界中のお客様に専門的なコンサルティングとサービスを提供しています。当社は 22 年以上にわたり、総合的な電子ソリューションを提供してきました。私たちは完全な機器セットを提供するだけでなく、あらゆる範囲の技術サポートとサービスを提供し、お客様により合理的な専門的なアドバイスを提供します。私たちは、世界中の LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の多くのお客様の工場設立を支援します。私たちは、LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界で世界中に工場を設立する予定です。私たちは信頼できる存在です。
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SMT の工場出荷時設定については、次のことができます。
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