| 鉛フリーマルチゾーンリフローオーブン
SMT リフローはんだ付け機は、高密度 PCB アセンブリ全体にわたって一貫したはんだ付け品質を提供するように設計されています。窒素を利用した環境により、はんだ付け中の酸化が防止され、マルチゾーン加熱により均一な温度分布が保証されます。 コンベヤー の統合により、オーブン全体でスムーズな基板搬送が維持され、高スループット生産が可能になります。
このシステムは正確な熱管理を提供し、複雑な SMT ボードの鉛フリーはんだ付けを可能にします。インテリジェント PLC 制御はすべてのゾーンと真空レベルを監視し、生産実行全体で再現可能な結果を提供します。リフロー オーブン コンベア アプリケーションに最適なこのオーブンは、産業用 SMT アセンブリにおける信頼性の高いはんだ接合、欠陥の削減、一貫したプロセスの安定性を保証します。
| 特徴
窒素システムは、予熱、はんだ付け、冷却ゾーン全体にわたって安定した低酸素環境を提供します。センサーが酸素濃度と窒素の流れを監視し、均一な状態を維持するためのリアルタイム調整を可能にします。密閉チャンバーとリサイクル機構により窒素の損失が最小限に抑えられ、鉛フリー基板の安定したはんだ付け品質がサポートされます。このシステムは、コンポーネントを酸化から保護し、熱的完全性を維持することにより、生産サイクル全体にわたるマルチゾーン SMT リフローはんだ付け機の動作における高い信頼性を保証します。
搬送システムは、シングル レーンとデュアル レーンのコンベア構成を統合し、さまざまな幅の PCB に対応します。モジュラーガイドレールとチェーン機構により、すべてのサーマルゾーンでのボードのスムーズで平行な移動が保証されます。 コンベヤー の速度は微調整でき、予熱、はんだ付け、冷却ステージへの一貫した曝露を維持します。外部ドライブ設計によりメンテナンスが軽減され、信頼性が向上します。この正確で再現性のある搬送により、基板の安定性と位置合わせを確保しながら連続生産が可能になります。これは、リフロー オーブン コンベアやリフローはんだ付けオーブン アプリケーション用の純空気エア フィルターでの高密度 SMT アセンブリにとって重要です。
オペレーター システムは、PLC ベースのロジックと使いやすいインターフェイスを使用して、真空、窒素、加熱ゾーン、コンベアの動作を同時に管理します。プロセスレシピを作成、保存、呼び出して、すべての主要な変数を 1 つのインターフェイスで制御できます。リアルタイム監視、自動アラーム、データロギングにより、再現性が向上し、人的エラーが最小限に抑えられます。この統合制御により、一貫したはんだ付け結果が保証され、リフローオーブンはんだ付け機ラインの安定した動作がサポートされ、産業用 SMT ラインの複数の生産バッチ間のばらつきが軽減されます。
|仕様
| モデル | ライラ622/622N | ライラ 733/733N | ライラ933/ 933N |
| 予熱ゾーンの量 | 6 | 7 | 9 |
| ピークゾーンの量 | 2 | 3 | 3 |
| マックス。はんだ温度 | 予熱ゾーン 300 °C およびピークゾーン 350 °C | ||
| 冷却ゾーンの量 | 2 | 2 | 3 |
| メッシュ幅 | 標準 440mm(オプション 560 & 680mm) | ||
| レール幅 | シングルレール:50-460mm、オプション:50-686mmその他のリクエストに応じて幅。デュアルレール標準:50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 重さ | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
当社の SMT 組立ラインは、 効率的かつ正確な PCB 組立のための高度な機器を備えています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダー アンローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| SMTステンシル印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ヤマハ SMT マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| SMTリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 自動光学検査装置 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| はんだペースト検査機 | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| 顧客成功ビデオ
完全な SMT および DIP ラインの導入
ウズベキスタンの大規模電子機器製造施設では、マザーボード、SSD、メモリ モジュールの生産のための完全な SMT および DIP 生産ソリューションを導入しました。このプロジェクトには、機器の設置から生産検証までの完全なシステム統合が含まれていました。
SMT ラインは、印刷システム、複数の装着機、検査システム、PCB ハンドリング システム、およびリフロー処理装置で構成されています。 DIP ラインには、手動挿入システム、異形挿入機、ウェーブはんだ付けシステムが含まれていました。
I.C.T のエンジニアは、インストール、デバッグ、本番稼働時の完全な技術サポートを提供しました。試運転後、お客様は、すべての製造段階にわたって安定したシステム動作と一貫した生産量を確認しました。
| サービスとトレーニングのサポート
完全な SMT ラインにわたる包括的なサポート
I.C.T は、すべてのオーブンとコンベアの設置、オペレーターのトレーニング、プロセスの最適化を含む、SMT の生産ライン全体に完全なサービスを提供します。エンジニアは、均一なはんだ付けを実現するために、窒素レベル、マルチゾーンの熱プロファイル、コンベアパラメータの管理についてオペレータを指導します。トレーニングは完全なライン調整に重点を置き、すべてのステーションが調和して動作することを保証します。この総合的なアプローチにより、一貫した鉛フリーはんだ付けの結果が可能になり、工場 SMT の生産環境全体でダウンタイムが最小限に抑えられます。
|お客様からの賞賛
世界中の顧客が安定的かつ効率的な運営を認めている
クライアントは、SMT ライン全体にわたって一貫したはんだ付け品質と信頼性の高い生産パフォーマンスを報告しています。エンジニアの現場指導、迅速な技術サポート、安全な発送が高く評価されています。お客様は、I.C.T のアプローチにより、リフロー オーブンからコンベアに至るすべての機械のスムーズな調整が保証され、高収率と再現性のある結果による鉛フリーの継続的な SMT 生産がサポートされることを強調しています。
| 私たちの認証
SMT ライン全体に対する国際品質保証
I.C.T は、CE、RoHS、ISO9001、および関連する SMT プロセス認証に基づいて SMT リフローはんだ付け機を製造しています。各ユニットは、SMT ラインを完全に統合するための包括的な工場テストを受けています。これにより、リフローオーブンはんだ付け機システムの安定した動作と、産業環境における複数の生産バッチにわたって一貫した鉛フリーはんだ付け品質が保証されます。
| I.C.T とファクトリーについて
ターンキー SMT ソリューションのグローバル プロバイダー
I.C.T は、社内の研究開発、製造、エンジニアリング サポートを備えた完全な SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションを提供します。 80 か国以上にサービスを提供する同社は、リフロー オーブンからコンベアに至るすべての機器を完全な SMT 生産ラインにシームレスに統合し、長期信頼性、安定した鉛フリーはんだ付け、再現可能な大量の PCB アセンブリ結果を提供します。
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