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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| 数量： | |
|---|---|
| 自動真空｛[t20]｝洗浄システム
自動掃除機 PCBA は、SMT および THT のはんだ付け後に高い清浄度を必要とするメーカー向けに開発されたオフライン洗浄ソリューションです。真空補助スプレー、制御されたリンス、熱風乾燥を組み合わせることで、システムは複雑な PCBA 表面からフラックス残留物や微細な汚染物質を除去します。この電子 PCB クリーナーは、柔軟性と信頼性が不可欠な多品種および中量生産環境に適しています。耐久性、操作性、工程の一貫性を重視した機械構造です。安定したパラメータ制御と効率的な液体管理により、製品の信頼性の向上をサポートし、要求の厳しいエレクトロニクス用途におけるやり直しのリスクを軽減します。
| 特徴
洗浄室はフルステンレス鋼構造で構築されており、耐薬品性と長寿命を保証します。 2 層バスケット設計により、複数の PCBA を 1 サイクルで洗浄できるため、設置面積を増やすことなくスループットが向上します。慎重に配置されたスプレー ノズルにより、高密度コンポーネント領域を含む基板表面全体を均一にカバーできます。動作中、バスケットの動きが制御されるため、洗浄効率が向上します。大きな観察窓により、オペレーターはプロセスを視覚的に監視することができ、日々の生産においてより優れたプロセス制御と安定した品質結果をサポートします。
循環パイプ システムは、洗浄プロセス全体を通じて安定した圧力と効率的な液体の流れを維持するように設計されています。高性能ポンプにより安定したスプレー強度が得られ、はんだ残りの確実な除去をサポートします。二段階濾過により洗浄液を複数回再利用できるため、運用コストと廃棄物が削減されます。クイックリリースコネクタによりメンテナンスが簡素化され、サービス時間が短縮されます。この閉ループ設計により、システムの信頼性が向上し、環境に配慮した運用がサポートされると同時に、さまざまな生産バッチ間で一貫した洗浄パフォーマンスが維持されます。
ウォッシャー液タンクは大容量構造となっており、連続運転時の頻繁な補充を軽減します。内部撹拌機構により洗浄剤と脱イオン水が均一に混合され、安定した薬品濃度が維持されます。統合された加熱モジュールは液体の温度を上昇させ、洗浄効率を向上させ、サイクル時間を短縮します。高精度レベルセンサーが流体の状態をリアルタイムで監視し、外部の観察窓により簡単に検査できます。この設計により、オペレーターは安全で制御された操作条件で一貫した洗浄品質を維持できます。
乾燥モジュールは、すすぎ後の PCBA 表面から残留水分を除去するために、ろ過された熱風を使用します。複数の空気出口によりチャンバー全体に空気の流れが均等に分配され、すべてのボードにわたって一貫した乾燥が保証されます。調整可能な温度と時間の設定により、さまざまな基板材料やコンポーネントの感度に合わせてプロセスを実行できます。フィルター付き空気取り入れ口はチャンバーへの塵の侵入を防ぎ、繊細な電子アセンブリを保護します。この制御された乾燥プロセスにより、PCBA の出口は清潔で乾燥し、検査や次の段階の組み立ての準備が整います。
制御システムは、明確なマンマシンインターフェイスを備えた安定した PLC プラットフォームに基づいています。オペレーターは、さまざまな製品の洗浄、すすぎ、乾燥パラメータを簡単に設定できます。マルチレベルのパスワード管理によりプロセス設定が保護され、生産規律がサポートされます。電気システムと空気圧システムは分離されているため、干渉が軽減され、長期的な安定性が向上します。国際安全規格に準拠し、メンテナンスが容易な設計で、工場の安定稼働をサポートします。
| 前後の比較
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-5600 (オフライン) | I.C.T-6300 (オンライン) |
|---|---|---|
| 洗浄タイプ | オフラインバッチ、バスケットローディング | オンライン連続ベルトコンベア |
| PCBA/バスケットのサイズ | 610×560×100mm×2段 | 最大600×400×100mm（最大コンベア幅） |
| 洗浄方法 | 加熱によるマルチスプレー、リンス、熱風乾燥 | 高圧スプレー、薬液＋DIリンス＋熱風乾燥 |
| タンク容量（希釈液・洗浄液） | 60L(希釈)/17L(散布タンク) | 240L（清液タンク） |
| 濃縮タンク | 30-32L | 濃縮タンク＋自動添加・排出を搭載 |
| 電源 | 指定なし (通常はこれより低く、推定約 30 ～ 50 kW) | 380V 3P 50/60Hz、110～122kW |
| 機械の寸法 | コンパクト (正確なものは記載されていませんが、設置面積が小さい) | 5200×1750×1650～1700mm |
| 乾燥 | 熱風乾燥 10～30分 | 多段熱風乾燥（乾燥1&乾燥2） |
| 制御システム | タッチスクリーン、簡単なパラメータ、パスワード | PC + PLC、英語ソフトウェア、調整可能な圧力 |
| 純水の抵抗率モニタリング | はい、リアルタイム | はい、監視システムです |
| 一般的な使用方法 | 少量多品種、多品種バッチ | 大量バッチ、インライン SMT 行 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 PCB 基板洗浄機をシームレスに補完する一般的なビルドには、トレーサビリティのための 複数の SMT 生産ラインを構築します。 PCB レーザー マーキング システム 、正確なペースト塗布のためのプリンタと SPI、 迅速な組み立てのための JUKI 配置機、 強力なはんだ接合のための リフロー オーブン、徹底的な検査のための AOI スキャナ、および流体移送のためのコンベアが組み込まれています。自動はんだペースト保管システムにより、材料の品質が維持されます。 選択的ウェーブはんだ付け オプションは、スルーホール要件に対応します。それぞれの部品が巧みに統合され、生産性の高いカスタマイズされたラインが形成されます。 I.C.T の専門家は、プロセス全体を通じて最適な結果が得られるよう、機器の選択と設置をガイドします。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、2 つの SMT 生産ラインの海外設置と FAT サポートにより、北米の美容機器メーカーをサポートすることに成功しました。このプロジェクトには、レーザー マーキング マシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック ピック アンド プレース マシン、ヘラー リフロー オーブン、AOI 検査システム、PCB ハンドリング装置、PCBA 洗浄機、自動はんだペースト保管および加温システムが含まれていました。 I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置、デバッグ、プロセス検証を行いました。生産ラインはスムーズに合格し、安定して信頼性の高い美容機器製品の製造が可能になりました。
| サービスとトレーニング
I.C.T は、納入されたすべての自動掃除機 PCBA に対して体系的なサービスとトレーニング サポートを提供します。エンジニアは、安定した起動を保証するために、設置、パラメータ設定、プロセスの最適化を支援します。トレーニングには操作、日常的なメンテナンス、基本的なトラブルシューティングが含まれており、顧客が社内の技術能力を構築できるように支援します。リモート技術サポートと高速応答チャネルにより、生産中のダウンタイムが削減されます。世界中の顧客をサポートした経験を持つ I.C.T は、長期にわたる機器の信頼性と継続的なプロセスの改善を保証します。
| お客様のレビュー
お客様は、I.C.T の専門的なエンジニアリング サポートと信頼できる機器のパフォーマンスを高く評価しています。多くの場合、設置中の明確なコミュニケーションと技術的な質問に対する迅速な応答が強調されています。これらの機械は、安定した動作、一貫した洗浄結果、ユーザーフレンドリーなインターフェースが高く評価されています。また、お客様は、機器が安全に到着し、すぐに設置できるようにするための、安全な梱包と体系的な物流を高く評価しています。これらの前向きな経験は、メーカーがリスクを軽減し、安定した生産品質を維持するのに役立ちます。
| 私たちの認証
I.C.T の機器は厳格な品質管理システムの下で設計および製造されています。当社の製品は CE および RoHS 要件に準拠し、ISO9001 品質管理基準に従っています。安全性、信頼性、パフォーマンスを向上させるために、複数の特許取得済みの技術が適用されています。各機械は出荷前に検査と機能テストを受けます。これらの認証は、安定した品質と長期的な顧客の信頼に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T および SMT 工場について
I.C.T は、研究、開発、生産において強力な能力を備えた電子製造装置の経験豊富なプロバイダーです。当社は最新の製造施設を運営し、世界中の顧客をサポートする専門のエンジニアリング チームを雇用しています。長年にわたり、I.C.T は多くの国の顧客にサービスを提供し、完全な SMT および PCBA ソリューションを提供してきました。私たちの工場は厳格な検査手順と構造化された品質管理システムに従っています。継続的な成長と技術的改善により、I.C.T は世界中の製造パートナーに信頼性の高い機器と長期的な価値を提供できます。
| 自動真空｛[t20]｝洗浄システム
自動掃除機 PCBA は、SMT および THT のはんだ付け後に高い清浄度を必要とするメーカー向けに開発されたオフライン洗浄ソリューションです。真空補助スプレー、制御されたリンス、熱風乾燥を組み合わせることで、システムは複雑な PCBA 表面からフラックス残留物や微細な汚染物質を除去します。この電子 PCB クリーナーは、柔軟性と信頼性が不可欠な多品種および中量生産環境に適しています。耐久性、操作性、工程の一貫性を重視した機械構造です。安定したパラメータ制御と効率的な液体管理により、製品の信頼性の向上をサポートし、要求の厳しいエレクトロニクス用途におけるやり直しのリスクを軽減します。
| 特徴
洗浄室はフルステンレス鋼構造で構築されており、耐薬品性と長寿命を保証します。 2 層バスケット設計により、複数の PCBA を 1 サイクルで洗浄できるため、設置面積を増やすことなくスループットが向上します。慎重に配置されたスプレー ノズルにより、高密度コンポーネント領域を含む基板表面全体を均一にカバーできます。動作中、バスケットの動きが制御されるため、洗浄効率が向上します。大きな観察窓により、オペレーターはプロセスを視覚的に監視することができ、日々の生産においてより優れたプロセス制御と安定した品質結果をサポートします。
循環パイプ システムは、洗浄プロセス全体を通じて安定した圧力と効率的な液体の流れを維持するように設計されています。高性能ポンプにより安定したスプレー強度が得られ、はんだ残りの確実な除去をサポートします。二段階濾過により洗浄液を複数回再利用できるため、運用コストと廃棄物が削減されます。クイックリリースコネクタによりメンテナンスが簡素化され、サービス時間が短縮されます。この閉ループ設計により、システムの信頼性が向上し、環境に配慮した運用がサポートされると同時に、さまざまな生産バッチ間で一貫した洗浄パフォーマンスが維持されます。
ウォッシャー液タンクは大容量構造となっており、連続運転時の頻繁な補充を軽減します。内部撹拌機構により洗浄剤と脱イオン水が均一に混合され、安定した薬品濃度が維持されます。統合された加熱モジュールは液体の温度を上昇させ、洗浄効率を向上させ、サイクル時間を短縮します。高精度レベルセンサーが流体の状態をリアルタイムで監視し、外部の観察窓により簡単に検査できます。この設計により、オペレーターは安全で制御された操作条件で一貫した洗浄品質を維持できます。
乾燥モジュールは、すすぎ後の PCBA 表面から残留水分を除去するために、ろ過された熱風を使用します。複数の空気出口によりチャンバー全体に空気の流れが均等に分配され、すべてのボードにわたって一貫した乾燥が保証されます。調整可能な温度と時間の設定により、さまざまな基板材料やコンポーネントの感度に合わせてプロセスを実行できます。フィルター付き空気取り入れ口はチャンバーへの塵の侵入を防ぎ、繊細な電子アセンブリを保護します。この制御された乾燥プロセスにより、PCBA の出口は清潔で乾燥し、検査や次の段階の組み立ての準備が整います。
制御システムは、明確なマンマシンインターフェイスを備えた安定した PLC プラットフォームに基づいています。オペレーターは、さまざまな製品の洗浄、すすぎ、乾燥パラメータを簡単に設定できます。マルチレベルのパスワード管理によりプロセス設定が保護され、生産規律がサポートされます。電気システムと空気圧システムは分離されているため、干渉が軽減され、長期的な安定性が向上します。国際安全規格に準拠し、メンテナンスが容易な設計で、工場の安定稼働をサポートします。
| 前後の比較
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-5600 (オフライン) | I.C.T-6300 (オンライン) |
|---|---|---|
| 洗浄タイプ | オフラインバッチ、バスケットローディング | オンライン連続ベルトコンベア |
| PCBA/バスケットのサイズ | 610×560×100mm×2段 | 最大600×400×100mm（最大コンベア幅） |
| 洗浄方法 | 加熱によるマルチスプレー、リンス、熱風乾燥 | 高圧スプレー、薬液＋DIリンス＋熱風乾燥 |
| タンク容量（希釈液・洗浄液） | 60L(希釈)/17L(散布タンク) | 240L（清液タンク） |
| 濃縮タンク | 30-32L | 濃縮タンク＋自動添加・排出を搭載 |
| 電源 | 指定なし (通常はこれより低く、推定約 30 ～ 50 kW) | 380V 3P 50/60Hz、110～122kW |
| 機械の寸法 | コンパクト (正確なものは記載されていませんが、設置面積が小さい) | 5200×1750×1650～1700mm |
| 乾燥 | 熱風乾燥 10～30分 | 多段熱風乾燥（乾燥1&乾燥2） |
| 制御システム | タッチスクリーン、簡単なパラメータ、パスワード | PC + PLC、英語ソフトウェア、調整可能な圧力 |
| 純水の抵抗率モニタリング | はい、リアルタイム | はい、監視システムです |
| 一般的な使用方法 | 少量多品種、多品種バッチ | 大量バッチ、インライン SMT 行 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 PCB 基板洗浄機をシームレスに補完する一般的なビルドには、トレーサビリティのための 複数の SMT 生産ラインを構築します。 PCB レーザー マーキング システム 、正確なペースト塗布のためのプリンタと SPI、 迅速な組み立てのための JUKI 配置機、 強力なはんだ接合のための リフロー オーブン、徹底的な検査のための AOI スキャナ、および流体移送のためのコンベアが組み込まれています。自動はんだペースト保管システムにより、材料の品質が維持されます。 選択的ウェーブはんだ付け オプションは、スルーホール要件に対応します。それぞれの部品が巧みに統合され、生産性の高いカスタマイズされたラインが形成されます。 I.C.T の専門家は、プロセス全体を通じて最適な結果が得られるよう、機器の選択と設置をガイドします。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、2 つの SMT 生産ラインの海外設置と FAT サポートにより、北米の美容機器メーカーをサポートすることに成功しました。このプロジェクトには、レーザー マーキング マシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニック ピック アンド プレース マシン、ヘラー リフロー オーブン、AOI 検査システム、PCB ハンドリング装置、PCBA 洗浄機、自動はんだペースト保管および加温システムが含まれていました。 I.C.T のエンジニアがオンサイトでの設置、デバッグ、プロセス検証を行いました。生産ラインはスムーズに合格し、安定して信頼性の高い美容機器製品の製造が可能になりました。
| サービスとトレーニング
I.C.T は、納入されたすべての自動掃除機 PCBA に対して体系的なサービスとトレーニング サポートを提供します。エンジニアは、安定した起動を保証するために、設置、パラメータ設定、プロセスの最適化を支援します。トレーニングには操作、日常的なメンテナンス、基本的なトラブルシューティングが含まれており、顧客が社内の技術能力を構築できるように支援します。リモート技術サポートと高速応答チャネルにより、生産中のダウンタイムが削減されます。世界中の顧客をサポートした経験を持つ I.C.T は、長期にわたる機器の信頼性と継続的なプロセスの改善を保証します。
| お客様のレビュー
お客様は、I.C.T の専門的なエンジニアリング サポートと信頼できる機器のパフォーマンスを高く評価しています。多くの場合、設置中の明確なコミュニケーションと技術的な質問に対する迅速な応答が強調されています。これらの機械は、安定した動作、一貫した洗浄結果、ユーザーフレンドリーなインターフェースが高く評価されています。また、お客様は、機器が安全に到着し、すぐに設置できるようにするための、安全な梱包と体系的な物流を高く評価しています。これらの前向きな経験は、メーカーがリスクを軽減し、安定した生産品質を維持するのに役立ちます。
| 私たちの認証
I.C.T の機器は厳格な品質管理システムの下で設計および製造されています。当社の製品は CE および RoHS 要件に準拠し、ISO9001 品質管理基準に従っています。安全性、信頼性、パフォーマンスを向上させるために、複数の特許取得済みの技術が適用されています。各機械は出荷前に検査と機能テストを受けます。これらの認証は、安定した品質と長期的な顧客の信頼に対する I.C.T の取り組みを反映しています。
| I.C.T および SMT 工場について
I.C.T は、研究、開発、生産において強力な能力を備えた電子製造装置の経験豊富なプロバイダーです。当社は最新の製造施設を運営し、世界中の顧客をサポートする専門のエンジニアリング チームを雇用しています。長年にわたり、I.C.T は多くの国の顧客にサービスを提供し、完全な SMT および PCBA ソリューションを提供してきました。私たちの工場は厳格な検査手順と構造化された品質管理システムに従っています。継続的な成長と技術的改善により、I.C.T は世界中の製造パートナーに信頼性の高い機器と長期的な価値を提供できます。
