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I.C.T - lv733
I.C.T
| 数量： | |
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| 高度なインライン真空リフロー技術
真空下でのインラインリフローはんだ付けは、高密度の PCB にわたって一貫したはんだ付けパフォーマンスを必要とする電子機器メーカー向けに設計されています。このシステムは、真空制御と正確な熱プロファイルを組み合わせることで、はんだボイドを最小限に抑え、複雑なアセンブリにおける接合の完全性を保証します。
オーブンには連続コンベアの流れが統合されており、熱環境と真空環境を維持しながら安定した生産を維持します。安定性と再現性のある結果が重要な SMT 真空リフローはんだ付け装置ラインに最適です。この設計は、SMD の大量生産をサポートし、産業用 PCB 組立ラインのプロセス効率を維持しながら欠陥を削減します。
| 特徴
真空ゾーンは重要なはんだ溶解段階中に動作し、アクティブに管理された圧力環境を提供します。溶融はんだ内に閉じ込められたガスは穏やかに抽出され、PCB の位置決めを乱すことなくボイドの形成を減らします。このアプローチにより、高密度の BGA および多層基板のはんだ接合の信頼性が向上します。真空のタイミングと強度を管理することで、このプロセスは微小欠陥を防止し、一貫性の高い出力をサポートするため、バッチ間で再現可能な品質が必要なインラインリフローはんだ付け作業に非常に適しています。
加熱システムは、独立した制御を備えた段階的な対流ゾーンを適用して、PCB 表面全体にわたって均一な温度を維持します。エアフローとエネルギー分布のバランスが保たれ、ホットスポットや熱偏差が防止され、はんだが均一に溶けます。このアプローチにより、コールド ジョイントや不均一なリフローの発生が軽減され、複雑な SMT アセンブリの全体的な信頼性が向上します。このシステムは基板サイズと部品密度に動的に適応し、真空下での効率的なインラインリフローはんだ付けをサポートし、安定したはんだ付け品質を実現します。
オペレータ インターフェイスは、真空、温度、コンベアの動作を包括的に制御します。オペレータはパラメータを個別に調整するのではなく、リフロー シーケンス全体を定義する統合プロセス レシピを管理できます。リアルタイムの監視、障害検出、レシピの呼び出しにより、複数の生産実行にわたって一貫したパフォーマンスが保証されます。この設計により、人為的エラーが最小限に抑えられ、プロセスの再現性を維持しながらスループットが向上し、SMD の大量生産をサポートし、真空リフローはんだ付けオーブンの動作において最適なはんだ接合部の形成が保証されます。
|仕様
| LVシリーズ真空リフローオーブン | I.C.T-LV623 | I.C.T - lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
重さ | 3000 kg | 3500kg |
| 加熱ゾーンの数 | 上位8位/下位8位 | 上位10位/下位0位 |
| 加熱ゾーンの長さ | 3110mm | 3892mm |
| 冷却ゾーンの数 | 上位3位/下位3位 | 上位3位/下位3位 |
| 要求排気量 | 11m3/分*2 | 12m3/分*2 |
| 力 | 3相、N、PE;AC380V50/60HZ | |
| 通常の消費電力 | 10KW | 12KW |
| 温度制御モード | PIDクローズループ連続+SSR駆動 | |
| コンベヤー システム | ||
| レール構造 | 3段独立 | |
| 最大幅: PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| レール幅の範囲 | 50mm～400mm | |
| コンポーネントの高さ | 上25mm/下25mm | |
| コンベヤー 固定タイプ | フロントエンドの固定 | |
| PCB コンベア方向 | ガイドレール＋チェーン | |
| コンベヤーの高さ | 900±20mm | |
| 冷却システム | ||
| 冷却方法 | 強制空冷（真空リフローはんだ付け） チラー冷却（真空窒素リフローはんだ付け） | |
| 窒素システム | 窒素閉じ込め構造物およびパイプライン、窒素流量計、チラー | |
動作効率はプロセスパラメータの設定に依存するため、実際に到達する値はここに示されている値と異なる場合があります。 | ||
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。異なる場合は、新しいリストに従ってください。
| SMT ライン機器リスト
当社の SMT 組立ラインは、 効率的かつ正確な PCB 組立のための高度な機器を備えています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| 顧客成功ビデオ
完全な SMT および DIP ラインの導入
ウズベキスタンの大規模電子機器製造施設では、マザーボード、SSD、メモリ モジュールの生産のための完全な SMT および DIP 生産ソリューションを導入しました。このプロジェクトには、機器の設置から生産検証までの完全なシステム統合が含まれていました。
SMT ラインは、印刷システム、複数の装着機、検査システム、PCB ハンドリング システム、およびリフロー処理装置で構成されています。 DIP ラインには、手動挿入システム、異形挿入機、ウェーブはんだ付けシステムが含まれていました。
I.C.T のエンジニアは、インストール、デバッグ、本番稼働時の完全な技術サポートを提供しました。試運転後、お客様は、すべての製造段階にわたって安定したシステム動作と一貫した生産量を確認しました。
| グローバルフルラインサポート
生産効率を高めるエンジニアリングを総合的にサポート
I.C.T は、オンサイトでの設置、オペレーターのトレーニング、プロセスの最適化など、真空下でのインライン リフローはんだ付けに関する技術サポートを提供します。エンジニアは、一貫したはんだ付け結果を保証するために、顧客が真空および温度パラメータを微調整できるよう支援します。トレーニングは、真空、熱、コンベアの調整がはんだの品質にどのような影響を与えるかを理解することに焦点を当てており、オペレーターが SMT の生産ラインを効率的に管理し、生産のばらつきを低減できるようにします。
|お客様からの賞賛
長時間にわたる実稼働でも信頼性の高いパフォーマンスを実現
顧客は、長いサイクルや繰り返しバッチにわたって安定したはんだ品質を維持するシステムの能力を強調しています。真空支援リフロープロセスにより、高密度の PCB アセンブリでも接合の信頼性が保証されます。エンジニアリングサポート、迅速な対応、丁寧な梱包が常に高く評価されており、スムーズなセットアップ、運用、世界への配送が可能になります。
| 私たちの認証
世界的な工業規格への準拠
真空下でのインラインリフローはんだ付けは、CE、RoHS、ISO9001、および関連する SMT プロセス認証に基づいて製造されています。各ユニットは徹底した工場テストを受けており、世界中の真空リフローはんだ付けオーブン環境で信頼性の高いパフォーマンスを保証します。これにより、産業用電子機器製造における安全な操作と一貫したはんだ品質が保証されます。
| I.C.T とファクトリーについて
SMT 製造ソリューションのグローバル プロバイダー
I.C.T は、社内の研究開発、エンジニアリング、生産能力を備えた完全な SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションを開発しています。 80 か国以上にサービスを提供する同社は、高密度 PCB アセンブリおよび真空リフローはんだ付けシステムのアプリケーション向けに、堅牢なプロセス知識、厳密な品質管理、信頼性の高い長期的な装置パフォーマンスによって産業用電子機器の製造をサポートしています。
