I.C.T - lyra622/622n
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |

| Lyra シリーズ モジュラー熱風リフロー オーブン 8 ゾーン
Lyra シリーズ リフロー オーブン 8 ゾーンは、要求の厳しい鉛フリー プロセス向けに設計されたハイエンドのモジュール式熱風リフロー オーブン SMT です。高度な加熱技術、優れた温度制御、堅牢な窒素システムを備えたこの 600 mm オーブンは、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、スマート メーター、医療機器、5G 通信、および LED 照明業界に完璧なはんだ付け結果を提供します。簡単な操作、低エネルギー消費、グローバルな技術サポートにより、リフロー オーブン 8 ゾーンは大量生産の PCB 組立ラインにとって理想的な選択肢となります。
| SMT リフローオーブンの 特長

Lyra シリーズ リフロー オーブン 8 ゾーンは、トップクラスの加熱モジュールと最適化されたゾーン レイアウトを使用して、優れた温度均一性 (ΔT < ±1.5℃) と再現性を実現します。 PC + Siemens PLC 制御システムは温度安定率を 99.99% 以上に保ち、独立した熱風モーターと正確なプロファイリング技術により、あらゆる PCB リフローはんだ付け機プロセスに完璧なサドルまたはリニア プロファイルを提供します。

開口部を最小限に抑えた完全密閉設計とスマートな窒素リサイクル システムにより、予熱ゾーンから冷却ゾーンまで酸素を 500ppm 以下に維持し、窒素消費量を非常に低く抑え、長年使用した後でも維持します。熱分解およびフィルターユニットを備えたオプションのフラックス管理システムは、チャンバーを清潔に保ち、繊細な SMD リフローはんだ付けオーブン用途で信頼性の高い高品質のはんだ付け結果を保証します。

中央サポートを備えた完全平行レール、変形防止ガイド レール、閉ループ速度制御 (精度 ±2mm/min) により、シングルまたはデュアル レーン生産でのスムーズで安定した PCB 搬送が保証されます。中国語/英語インターフェイスを備えた Windows ベースのソフトウェアは、リアルタイムの曲線分析、故障自己診断、自動レポート、簡単なパスワード管理を提供し、リフロー オーブン 8 ゾーンをあらゆる SMT 生産ラインで簡単に操作および保守できるようにします。
| リフロー炉仕様
| モデル | ライラ622/622N | ライラ 733/733N | ライラ933/ 933N |
| 予熱ゾーンの量 | 6 | 7 | 9 |
| ピークゾーンの量 | 2 | 3 | 3 |
| マックス。はんだ温度 | 予熱 ゾーン300°Cと ピークゾーン350 °C | ||
| 冷却ゾーンの量 | 2 | 2 | 3 |
| メッシュ幅 | 標準440mm(オプション560 および680mm) | ||
| レール幅 | シングルレール:50-460mm、オプション:50-686mmその他のリクエストに応じて幅。デュアルレール標準:50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 重さ | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

当社の高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データを記録および追跡します。 |
| PCBクリーニングマシン | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB 切断機 | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2024 年、ウルグアイのスマート電力メーター メーカーは、コアはんだ付け装置として Lyra 622 リフロー オーブン 8 ゾーンを含む完全な新しい SMT ラインを I.C.T に注文しました。 2 人の上級エンジニア I.C.T は、機器の到着後すぐにウルグアイへ向かいました。彼らは、フルラインの設置、プロセスのデバッグ、オペレーターのトレーニング、試作を 1 週間以内に完了しました。ライン全体で優れた初回歩留まりと安定した日生産量を達成しました。お客様は、I.C.T のワンストップ ターンキー ソリューションとプロフェッショナルなグローバル サービス能力を高く評価しました。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
工場レイアウトの設計、機器の納品、オンサイト設置、プロセスパラメータ設定、オペレーターとエンジニアのトレーニングから、長期のスペアパーツ供給とリモートテクニカルサポートに至るまで、I.C.T は完全なターンキーサービスを世界中で提供しています。当社の経験豊富なチームは、お客様が当社を必要とするときはいつでもどこの国にも飛び、すべてのモジュラー熱風リフロー オーブンとフル SMT ラインが最適なパフォーマンスに迅速に到達し、長年にわたって安定した状態を維持できるよう支援します。

| お客様からの賞賛
世界中のお客様は、当社のリフローオーブン 8 ゾーンの卓越した安定性とはんだ付け品質を高く評価し、当社のエンジニアのプロフェッショナルなスキルと迅速な対応を高く評価し、海上輸送中にすべてのコンポーネントを完全に保護する丁寧な輸出用木製梱包を気に入っていただき、問題を即座に解決し、生産をスムーズに実行し続ける当社の 24 時間 365 日のオンラインおよびオンサイトのサポートを高く評価しています。

| 私たちの認証
リフローオーブン 8 ゾーンを含むすべての I.C.T 機器は、CE、RoHS、ISO9001:2015 認証および複数の発明特許を取得しています。すべての機械は、出荷前に厳格な 48 時間の全負荷テストと第三者による検査に合格し、ヨーロッパ、アメリカ、アジア、その他の地域のお客様に安全性、環境コンプライアンス、長期的な信頼性を保証します。

| 私たちと工場について
2012 年に設立され、25 年以上のエレクトロニクス製造経験を持つ I.C.T は、72 か国の 1600 以上の顧客にサービスを提供する大手フルライン SMT ソリューション プロバイダーに成長しました。当社の 12,000 平方メートルの近代的な工業団地には、独立した研究開発、精密製造、完全な品質管理システムが統合されています。 89 名のメンバー (エンジニア 20 名を含む) と 8 つのグローバル支店からなる専門チームが、迅速な納品とローカル サービスを保証します。当社は、世界のエレクトロニクス業界向けに信頼できるクロスバリュープラットフォームを構築し、あらゆるパートナーとともに成長することに尽力しています。


| Lyra シリーズ モジュラー熱風リフロー オーブン 8 ゾーン
Lyra シリーズ リフロー オーブン 8 ゾーンは、要求の厳しい鉛フリー プロセス向けに設計されたハイエンドのモジュール式熱風リフロー オーブン SMT です。高度な加熱技術、優れた温度制御、堅牢な窒素システムを備えたこの 600 mm オーブンは、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、スマート メーター、医療機器、5G 通信、および LED 照明業界に完璧なはんだ付け結果を提供します。簡単な操作、低エネルギー消費、グローバルな技術サポートにより、リフロー オーブン 8 ゾーンは大量生産の PCB 組立ラインにとって理想的な選択肢となります。
| SMT リフローオーブンの 特長

Lyra シリーズ リフロー オーブン 8 ゾーンは、トップクラスの加熱モジュールと最適化されたゾーン レイアウトを使用して、優れた温度均一性 (ΔT < ±1.5℃) と再現性を実現します。 PC + Siemens PLC 制御システムは温度安定率を 99.99% 以上に保ち、独立した熱風モーターと正確なプロファイリング技術により、あらゆる PCB リフローはんだ付け機プロセスに完璧なサドルまたはリニア プロファイルを提供します。

開口部を最小限に抑えた完全密閉設計とスマートな窒素リサイクル システムにより、予熱ゾーンから冷却ゾーンまで酸素を 500ppm 以下に維持し、窒素消費量を非常に低く抑え、長年使用した後でも維持します。熱分解およびフィルターユニットを備えたオプションのフラックス管理システムは、チャンバーを清潔に保ち、繊細な SMD リフローはんだ付けオーブン用途で信頼性の高い高品質のはんだ付け結果を保証します。

中央サポートを備えた完全平行レール、変形防止ガイド レール、閉ループ速度制御 (精度 ±2mm/min) により、シングルまたはデュアル レーン生産でのスムーズで安定した PCB 搬送が保証されます。中国語/英語インターフェイスを備えた Windows ベースのソフトウェアは、リアルタイムの曲線分析、故障自己診断、自動レポート、簡単なパスワード管理を提供し、リフロー オーブン 8 ゾーンをあらゆる SMT 生産ラインで簡単に操作および保守できるようにします。
| リフロー炉仕様
| モデル | ライラ622/622N | ライラ 733/733N | ライラ933/ 933N |
| 予熱ゾーンの量 | 6 | 7 | 9 |
| ピークゾーンの量 | 2 | 3 | 3 |
| マックス。はんだ温度 | 予熱 ゾーン300°Cと ピークゾーン350 °C | ||
| 冷却ゾーンの量 | 2 | 2 | 3 |
| メッシュ幅 | 標準440mm(オプション560 および680mm) | ||
| レール幅 | シングルレール:50-460mm、オプション:50-686mmその他のリクエストに応じて幅。デュアルレール標準:50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 重さ | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

当社の高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データを記録および追跡します。 |
| PCBクリーニングマシン | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB 切断機 | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2024 年、ウルグアイのスマート電力メーター メーカーは、コアはんだ付け装置として Lyra 622 リフロー オーブン 8 ゾーンを含む完全な新しい SMT ラインを I.C.T に注文しました。 2 人の上級エンジニア I.C.T は、機器の到着後すぐにウルグアイへ向かいました。彼らは、フルラインの設置、プロセスのデバッグ、オペレーターのトレーニング、試作を 1 週間以内に完了しました。ライン全体で優れた初回歩留まりと安定した日生産量を達成しました。お客様は、I.C.T のワンストップ ターンキー ソリューションとプロフェッショナルなグローバル サービス能力を高く評価しました。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
工場レイアウトの設計、機器の納品、オンサイト設置、プロセスパラメータ設定、オペレーターとエンジニアのトレーニングから、長期のスペアパーツ供給とリモートテクニカルサポートに至るまで、I.C.T は完全なターンキーサービスを世界中で提供しています。当社の経験豊富なチームは、お客様が当社を必要とするときはいつでもどこの国にも飛び、すべてのモジュラー熱風リフロー オーブンとフル SMT ラインが最適なパフォーマンスに迅速に到達し、長年にわたって安定した状態を維持できるよう支援します。

| お客様からの賞賛
世界中のお客様は、当社のリフローオーブン 8 ゾーンの卓越した安定性とはんだ付け品質を高く評価し、当社のエンジニアのプロフェッショナルなスキルと迅速な対応を高く評価し、海上輸送中にすべてのコンポーネントを完全に保護する丁寧な輸出用木製梱包を気に入っていただき、問題を即座に解決し、生産をスムーズに実行し続ける当社の 24 時間 365 日のオンラインおよびオンサイトのサポートを高く評価しています。

| 私たちの認証
リフローオーブン 8 ゾーンを含むすべての I.C.T 機器は、CE、RoHS、ISO9001:2015 認証および複数の発明特許を取得しています。すべての機械は、出荷前に厳格な 48 時間の全負荷テストと第三者による検査に合格し、ヨーロッパ、アメリカ、アジア、その他の地域のお客様に安全性、環境コンプライアンス、長期的な信頼性を保証します。

| 私たちと工場について
2012 年に設立され、25 年以上のエレクトロニクス製造経験を持つ I.C.T は、72 か国の 1600 以上の顧客にサービスを提供する大手フルライン SMT ソリューション プロバイダーに成長しました。当社の 12,000 平方メートルの近代的な工業団地には、独立した研究開発、精密製造、完全な品質管理システムが統合されています。 89 名のメンバー (エンジニア 20 名を含む) と 8 つのグローバル支店からなる専門チームが、迅速な納品とローカル サービスを保証します。当社は、世界のエレクトロニクス業界向けに信頼できるクロスバリュープラットフォームを構築し、あらゆるパートナーとともに成長することに尽力しています。

質問: 600mm リフロー炉とは何ですか?
回答: 600 mm リフロー オーブンは、表面実装技術 (SMT) 製造で使用されるリフロー オーブンの一種で、幅 600 mm のコンベア ベルトが特徴です。この幅により、より大型のプリント基板 (PCBs) や大量生産に対応できます。 600 mm リフロー オーブンは、複数の加熱ゾーンにわたって正確な温度制御を提供するように設計されており、PCB への電子部品の一貫した信頼性の高いはんだ付けを保証します。
質問: 600mm リフローオーブンは、PCB のはんだ付けプロセスをどのように強化しますか?
回答: 600 mm リフロー オーブンは、次のようないくつかの利点を提供することで、PCB のはんだ付けプロセスを強化します。
幅広の コンベヤー ベルト: 幅 600 mm により、大型の PCB または複数の小型基板を同時に処理できるため、生産効率が向上します。
複数の加熱ゾーン: 通常、これらのオーブンには複数の温度制御ゾーン (予熱、浸漬、リフロー、冷却) があり、正確な熱プロファイルと一貫したはんだ付け品質が保証されます。
熱分布の改善: 幅広の設計により、ボード全体に均一な熱分布が維持され、低温または過熱スポットのリスクが軽減されます。
拡張性: 小規模生産と大量生産の両方に最適で、さまざまな製造ニーズに柔軟に対応します。
質問: エレクトロニクス製造において 600 mm リフロー オーブンを使用する利点は何ですか?
回答: エレクトロニクス製造で 600 mm リフロー オーブンを使用すると、いくつかの重要な利点が得られます。
スループットの向上: 幅の広いコンベアにより、より大きな基板や複数の基板を一度に処理できるようになり、生産能力が向上します。
高精度: 複数のゾーンにわたる高度な温度制御により、一貫した高品質のはんだ接合が保証されます。
汎用性: 幅広い PCB サイズとコンポーネント タイプに適しており、さまざまな製造要件に適応できます。
欠陥の低減: 熱分布の強化により、はんだ付け欠陥のリスクが最小限に抑えられ、最終製品の信頼性と性能が向上します。
費用対効果: 600mm リフローオーブンは、生産効率を高め、再作業の必要性を減らすことで、全体的な製造コストを削減できます。
質問: 600mm リフロー炉とは何ですか?
回答: 600 mm リフロー オーブンは、表面実装技術 (SMT) 製造で使用されるリフロー オーブンの一種で、幅 600 mm のコンベア ベルトが特徴です。この幅により、より大型のプリント基板 (PCBs) や大量生産に対応できます。 600 mm リフロー オーブンは、複数の加熱ゾーンにわたって正確な温度制御を提供するように設計されており、PCB への電子部品の一貫した信頼性の高いはんだ付けを保証します。
質問: 600mm リフローオーブンは、PCB のはんだ付けプロセスをどのように強化しますか?
回答: 600 mm リフロー オーブンは、次のようないくつかの利点を提供することで、PCB のはんだ付けプロセスを強化します。
幅広の コンベヤー ベルト: 幅 600 mm により、大型の PCB または複数の小型基板を同時に処理できるため、生産効率が向上します。
複数の加熱ゾーン: 通常、これらのオーブンには複数の温度制御ゾーン (予熱、浸漬、リフロー、冷却) があり、正確な熱プロファイルと一貫したはんだ付け品質が保証されます。
熱分布の改善: 幅広の設計により、ボード全体に均一な熱分布が維持され、低温または過熱スポットのリスクが軽減されます。
拡張性: 小規模生産と大量生産の両方に最適で、さまざまな製造ニーズに柔軟に対応します。
質問: エレクトロニクス製造において 600 mm リフロー オーブンを使用する利点は何ですか?
回答: エレクトロニクス製造で 600 mm リフロー オーブンを使用すると、いくつかの重要な利点が得られます。
スループットの向上: 幅の広いコンベアにより、より大きな基板や複数の基板を一度に処理できるようになり、生産能力が向上します。
高精度: 複数のゾーンにわたる高度な温度制御により、一貫した高品質のはんだ接合が保証されます。
汎用性: 幅広い PCB サイズとコンポーネント タイプに適しており、さまざまな製造要件に適応できます。
欠陥の低減: 熱分布の強化により、はんだ付け欠陥のリスクが最小限に抑えられ、最終製品の信頼性と性能が向上します。
費用対効果: 600mm リフローオーブンは、生産効率を高め、再作業の必要性を減らすことで、全体的な製造コストを削減できます。