
| 自動化された PCB 配置ソリューション
今日のメーカーは、安定した品質を維持しながら、変化する製品要件に対応できる生産設備を必要としています。ピック アンド プレイス マシンは、精度と効率を向上させて電子コンポーネントを PCB に取り付けるための自動化された方法を提供します。これにより、手動操作への依存が軽減され、工場がより一貫した生産結果を達成できるようになります。家電製品、工業製品、通信機器、各種電子制御基板などに幅広く使用されています。部品供給、視覚認識、正確な動作制御を組み合わせることで、I.C.T は、顧客が現在の生産ニーズと将来の拡張の両方をサポートする実用的な製造プロセスを構築できるように支援します。
| 製品の特徴
部品の配置精度は、完成した電子製品の品質に直接影響します。ピック アンド プレイス マシンは、自動認識および制御された動作テクノロジーを使用して、コンポーネントを PCB 表面に正しく配置します。これにより、配置エラーが減少し、連続稼働時の生産再現性が向上します。 PCB のピック アンド プレイス マシンを使用するメーカーにとって、PCB の設計が異なればコンポーネントの配置も異なる場合があるため、安定した実装パフォーマンスが不可欠です。このシステムはさまざまな電子部品と生産条件をサポートし、工場が手動調整の必要性を軽減しながら一貫した生産量を維持できるようにします。これにより、より制御された効率的な生産プロセスが実現します。
電子製品が異なれば、必要なコンポーネントの種類、生産速度、組み立て方法も異なります。この装置は、さまざまな PCB 製造アプリケーション向けの柔軟なコンポーネント処理をサポートします。 SMD マシンは、繰り返しの配置作業を自動化し、安定した組み立て品質を維持することで、メーカーの生産効率の向上に役立ちます。このシステムはさまざまなコンポーネント パッケージを処理し、変化する生産要件に適応できます。 SMD のピック アンド プレイス ソリューションを探している企業にとって、製品モデルは日々の製造中に頻繁に変更されるため、柔軟性が重要です。この機能により、工場は信頼性の高い機器のパフォーマンスを維持しながら、生産の応答速度を向上させることができます。
単一のマシンが工場全体のパフォーマンスを定義することはできません。最良の結果は、配置装置を完全な製造プロセスに接続することで得られます。 SMT ピック アンド プレイス マシン セットは、ステンシル プリンター、SPI 検査システム、リフロー オーブン、AOI マシン、コンベア、その他の生産設備と連携して動作できます。プロセスを適切に統合すると、生産の中断が減り、全体的なワークフローの効率が向上します。 I.C.T は、お客様が各機械が次の製造ステップをサポートするバランスの取れた生産システムを構築できるよう支援することに重点を置いています。このアプローチは、電子機器メーカーが品質、生産量、生産管理をより適切に管理できるようにするのに役立ちます。
マウントシステム
プラットフォームシステム
ビジョンシステム
輸送システム
ドライバーシステム
給餌システム
|仕様
| モデル | I.C.T フレックス-2 | I.C.T フレックス 4 | I.C.T フレックス 6 |
| 速度(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 頭番号 | 1 | 1 | 1 |
| ノズル番号 | 2 | 4 | 6 |
| PCBサイズ(mm) | 50*50~420*270 | 50*50~480*300 | 50*50~650*370 |
| CCD | 1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD |
| フィーダー入力 | 25個(8mm) | 46個(フロント20、リア26) | 60個(フロント24、リア36) |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ、600W | AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw | AC:220±10%、50/60HZ、2Kw |
| 制御方法 | PC制御 | ||
| 寸法(mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 重さ | 約150kg | 約:450kg | 約:650kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、エレクトロニクス メーカー向けに、SMT、DIP、コーティング プロセスをカバーする完全な生産ライン ソリューションを提供します。完全な工場システムには、PCB ローダー、ステンシル プリンター、SPI 検査装置、ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン、コンベア システム、AOI 検査装置、DIP 挿入装置、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け装置、コンフォーマル コーティング装置、および関連する自動化システムが含まれます。各ソリューションは、お客様の製品、生産能力、工場レイアウト、プロセス要件に応じて計画されます。さまざまな製造段階を 1 つの完全なシステムに接続することで、I.C.T は、お客様が生産調整を改善し、効率的な長期的な製造能力を構築できるよう支援します。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダー アンローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| SMTステンシル印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ヤマハ SMT マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| SMTリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 自動光学検査装置 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| はんだペースト検査機 | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| 顧客成功ビデオ
カザフスタンの顧客は、I.C.T と協力して、電源製造のための完全な生産システムを構築しました。このプロジェクトは、SMT と DIP の両方の製造要件をカバーし、お客様がより完全な製造プロセスを確立できるようにしました。 SMT 生産ラインには、PCB ローディング装置、全自動プリンタ、配置装置、リフロー オーブン、コンベア システム、およびオフライン AOI 検査装置が含まれていました。納品後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーはお客様の工場を訪問し、設置、生産調整、オペレーターのトレーニングを完了しました。焦点は、マシンを起動することだけではなく、顧客チームが日常の操作とプロセス管理を理解できるように支援することでした。
生産が無事に開始された後、顧客は次のように述べました。「すべての機械は中国製です。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」
| サービスとトレーニングのサポート
エレクトロニクス工場を成功させるには、個々の機械を購入するだけでは不十分です。 I.C.T は、生産計画、機器のマッチング、ライン レイアウトの推奨事項、設置ガイダンス、技術トレーニングなど、完全な工場サポートを提供します。当社のエンジニアリング チームは、適切なソリューションを設計する前に、お客様の製品、生産目標、将来の開発計画を検討します。 SMT の配置やはんだ付けから、DIP やコーティングのプロセスに至るまで、各製造段階では適切な接続とバランスが必要です。この完全なアプローチにより、お客様は実装上の課題を軽減し、よりスムーズな製造オペレーションを実現できます。 I.C.T は、初期計画から安定した生産に至るまで、プロジェクトの全過程を通じてお客様をサポートします。

|お客様からの賞賛
長期的な生産の成功は、機器のパフォーマンスと継続的な技術サポートにかかっています。 I.C.T は、技術コミュニケーション、機械の準備、出荷サポート、オンサイトでの設置、オペレーターのトレーニングなど、プロジェクト プロセス全体を通じて支援を提供します。エンジニアはお客様のチームと緊密に連携して、実際の生産上の疑問を解決し、運用の信頼性を向上させます。カザフスタンのプロジェクトでは、お客様は機器の品質を認識し、エンジニアのアンディとビリーが提供する専門的なサポートを高く評価しました。このプロジェクトは、製造を成功させるには、適切な設備だけでなく、製造プロセス全体にわたる経験豊富な技術協力も必要であることを実証しました。

| 私たちの認証
I.C.T は、機器の開発、製造、テスト、納品中に厳格な品質管理手順を適用します。各マシンは、コンポーネントのチェック、アセンブリ検証、ソフトウェア テスト、性能評価、最終出荷準備を含む検査ステップに合格します。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、さまざまな業界の顧客の信頼できる機器パフォーマンスをサポートします。 I.C.T は、エンジニアリング設計と生産管理の継続的な改善を通じて、現代のエレクトロニクス工場の要件を満たし、安定した長期稼働をサポートする製造装置ソリューションを提供します。

| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたプロのエレクトロニクス製造装置プロバイダーです。同社は、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御製品、通信製品などの業界にわたって、世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。 I.C.T 工場は、機器の組み立て、性能テスト、検査、出荷準備を含む厳格な品質手順に従っています。 I.C.T は、国際的なプロジェクト経験と完全な技術サポートにより、お客様が効率的な SMT、DIP、およびコーティング生産システムを確立するのを支援します。工場計画から生産の最適化まで、I.C.T はメーカーと協力して効率を向上させ、信頼性の高い長期的な製造能力を構築しています。
