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|生産ライン用の制御されたPCB分離ツール
PCB V カット ツールは、事前に加工された V 溝に従ってパネル化された回路基板を分離するように設計されています。このツールは、ボードを手動で破壊するのではなく、制御された切削力を適用して、きれいな分離と一貫したエッジ品質を保証します。通常、リフローはんだ付けまたはウェーブはんだ付け後、最終組み立て前に使用されます。専用の切削工具を使用することで、メーカーはコンポーネントへの機械的ストレスを軽減し、生産の安定性を向上させることができます。このツールは、再現性のある切断結果が必要とされる LED 照明、パワー エレクトロニクス、および一般的な PCB 製造に適用できます。
機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルを単一のボードに分離します。
はんだ付け工程後に使用されます。
LED、産業用および家庭用電子機器に適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、PCB V 溝に沿って複数の丸いブレードを配置することで機能します。切断中、力は複数のブレードに分散され、長い PCB パネルを均等に分離できます。この方法は、幅が狭く曲げに敏感な LED ストリップとライト バー ボードに特に効果的です。ブレードの間隔を調整できるため、機械はさまざまなパネル サイズに適応できます。セパレーターは圧力のバランスを維持することでエッジの損傷を防ぎ、切断プロセス全体を通じて PCB の形状を安定に保ちます。
ギロチン式Vカット機
![1-2 ギロチン式｛[t25]｝ Vカットマシン](https://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/lqBprKknloSRnlrpnjilio/1-2-Guillotine-Type-PCB-V-cut-Machine.jpg "1-2 Guillotine Type PCB V-cut Machine")
ギロチン式 V カットマシンは、垂直刃の動きを使用して、V 溝に沿って PCB パネルを切断します。この切削方法は強力かつダイレクトな力を伝達するため、厚い板や深い溝の設計に適しています。剛性の高いフレームにより、動作中にブレードが常に位置合わせされ、直線的で一貫した分離ラインが得られます。このタイプの機械は、電力制御基板や産業用電子機器など、切断強度と繰り返し精度が要求される用途でよく使用されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、溝ラインに沿って移動するスライドブレードを使用して PCB を分割します。一点に力を加えるのではなく、ブレードが徐々に動き、切断パス全体に圧力を分散させます。これにより、突然の応力が軽減され、溝の近くに配置されたコンポーネントの保護に役立ちます。ブレードの高さを調整できるため、さまざまな厚さのボードを処理できます。多様な PCB 設計と頻繁なモデル変更のある実稼働環境に適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、I.C.T は、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインで自動車エレクトロニクス顧客をサポートしました。ワークショップのスペースが限られているため、ラインのレイアウトは効率を最大化するように慎重に計画されました。設置後、I.C.T のエンジニアがお客様に機械のセットアップと操作トレーニングを指導しました。生産が開始されると、PCB の分離プロセスはスムーズに動作し、お客様は毎日の生産を通じて安定した生産量と一貫した基板品質を維持できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB の切断ソリューションに対するフルサイクルのサービス サポートを提供します。プロジェクトの初期の議論から、エンジニアは PCB 構造の評価を支援し、適切な分離ツールを推奨します。設置中は、現場での指導により、機械が正しく調整され、安全に動作することが保証されます。トレーニングは、切断原理、パラメータ調整、日常のメンテナンスに重点を置いています。試運転後、お客様は継続的なテクニカル サポートとスペアパーツ サービスを利用して、生産をスムーズかつ効率的に実行し続けることができます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T の機器とサービスに関して肯定的な体験をしたと頻繁に報告しています。フィードバックにより、安定した切削性能と信頼性の高い機械構造が強調されることがよくあります。輸送中に機械を保護する丁寧な梱包も多くの顧客に評価されています。 I.C.T のエンジニアは、技術的な質問が生じた場合の明確なコミュニケーションと迅速な対応で知られています。このレベルのサポートは、お客様がダウンタイムを削減し、長期的な生産計画に対する自信を維持するのに役立ちます。
| 認証と規格
すべての I.C.T PCB 切断装置は厳格な品質管理システムの下で生産されています。機械は CE 安全規格に準拠し、RoHS 環境要件を満たしています。製造は ISO9001 品質管理手順に従って一貫性と信頼性を確保します。さらに、I.C.T は、PCB の切断構造と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、品質、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T はエレクトロニクス製造ソリューションの専門サプライヤーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマート ファクトリー システム用の機器を提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルなソリューションに重点を置いています。社内の製造およびテスト施設により、各機械は出荷前に徹底的に検査されます。グローバルなサービス ネットワークは、生産ライフサイクル全体を通じてお客様をサポートします。
|生産ライン用の制御されたPCB分離ツール
PCB V カット ツールは、事前に加工された V 溝に従ってパネル化された回路基板を分離するように設計されています。このツールは、ボードを手動で破壊するのではなく、制御された切削力を適用して、きれいな分離と一貫したエッジ品質を保証します。通常、リフローはんだ付けまたはウェーブはんだ付け後、最終組み立て前に使用されます。専用の切削工具を使用することで、メーカーはコンポーネントへの機械的ストレスを軽減し、生産の安定性を向上させることができます。このツールは、再現性のある切断結果が必要とされる LED 照明、パワー エレクトロニクス、および一般的な PCB 製造に適用できます。
機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルを単一のボードに分離します。
はんだ付け工程後に使用されます。
LED、産業用および家庭用電子機器に適用されます。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、PCB V 溝に沿って複数の丸いブレードを配置することで機能します。切断中、力は複数のブレードに分散され、長い PCB パネルを均等に分離できます。この方法は、幅が狭く曲げに敏感な LED ストリップとライト バー ボードに特に効果的です。ブレードの間隔を調整できるため、機械はさまざまなパネル サイズに適応できます。セパレーターは圧力のバランスを維持することでエッジの損傷を防ぎ、切断プロセス全体を通じて PCB の形状を安定に保ちます。
ギロチン式Vカット機
ギロチン式 V カットマシンは、垂直刃の動きを使用して、V 溝に沿って PCB パネルを切断します。この切削方法は強力かつダイレクトな力を伝達するため、厚い板や深い溝の設計に適しています。剛性の高いフレームにより、動作中にブレードが常に位置合わせされ、直線的で一貫した分離ラインが得られます。このタイプの機械は、電力制御基板や産業用電子機器など、切断強度と繰り返し精度が要求される用途でよく使用されます。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
ムーブブレード V カットマシンは、溝ラインに沿って移動するスライドブレードを使用して PCB を分割します。一点に力を加えるのではなく、ブレードが徐々に動き、切断パス全体に圧力を分散させます。これにより、突然の応力が軽減され、溝の近くに配置されたコンポーネントの保護に役立ちます。ブレードの高さを調整できるため、さまざまな厚さのボードを処理できます。多様な PCB 設計と頻繁なモデル変更のある実稼働環境に適しています。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB 厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
2025 年初頭、I.C.T は、PCB 分離装置を含む完全な SMT 生産ラインで自動車エレクトロニクス顧客をサポートしました。ワークショップのスペースが限られているため、ラインのレイアウトは効率を最大化するように慎重に計画されました。設置後、I.C.T のエンジニアがお客様に機械のセットアップと操作トレーニングを指導しました。生産が開始されると、PCB の分離プロセスはスムーズに動作し、お客様は毎日の生産を通じて安定した生産量と一貫した基板品質を維持できるようになりました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、PCB の切断ソリューションに対するフルサイクルのサービス サポートを提供します。プロジェクトの初期の議論から、エンジニアは PCB 構造の評価を支援し、適切な分離ツールを推奨します。設置中は、現場での指導により、機械が正しく調整され、安全に動作することが保証されます。トレーニングは、切断原理、パラメータ調整、日常のメンテナンスに重点を置いています。試運転後、お客様は継続的なテクニカル サポートとスペアパーツ サービスを利用して、生産をスムーズかつ効率的に実行し続けることができます。
| お客様の声
お客様は、I.C.T の機器とサービスに関して肯定的な体験をしたと頻繁に報告しています。フィードバックにより、安定した切削性能と信頼性の高い機械構造が強調されることがよくあります。輸送中に機械を保護する丁寧な梱包も多くの顧客に評価されています。 I.C.T のエンジニアは、技術的な質問が生じた場合の明確なコミュニケーションと迅速な対応で知られています。このレベルのサポートは、お客様がダウンタイムを削減し、長期的な生産計画に対する自信を維持するのに役立ちます。
| 認証と規格
すべての I.C.T PCB 切断装置は厳格な品質管理システムの下で生産されています。機械は CE 安全規格に準拠し、RoHS 環境要件を満たしています。製造は ISO9001 品質管理手順に従って一貫性と信頼性を確保します。さらに、I.C.T は、PCB の切断構造と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、安全性、品質、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T はエレクトロニクス製造ソリューションの専門サプライヤーであり、SMT、DIP、PCB のパネル取り外し、組み立て、検査、スマート ファクトリー システム用の機器を提供しています。 LED 照明、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にサービスを提供する I.C.T は、実用的でスケーラブルなソリューションに重点を置いています。社内の製造およびテスト施設により、各機械は出荷前に徹底的に検査されます。グローバルなサービス ネットワークは、生産ライフサイクル全体を通じてお客様をサポートします。
