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RS-1R
JUKI
| 数量： | |
|---|---|
| JUKI SMT マシン
JUKI の SMT ピック アンド プレース マシンは、回路基板上の表面実装部品に信頼性の高い高速実装を実現します。工場はこれらのモデルを使用して、電子製品をより迅速に、より少ないエラーで製造します。 RS シリーズ マシンは、速度とボード サイズの処理のバランスが優れています。 RX モデルは、コンパクトなスペースでより高い出力を押し出します。すべてに高度なヘッド、カメラ、ソフトウェアが含まれており、簡単に制御できます。小さなチップ、IC、大きな部品を正確に配置します。 I.C.T は、印刷から検査までのフルラインへの統合に役立ちます。お客様は自動車、民生、その他の分野で安定したパフォーマンスを獲得しています。無駄のない真の生産性を重視した設計です。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1R は、±35µm の精度で最適な 47,000 CPH で動作します。シングルクランプでは650×370mmまでの基板、ダブルクランプではそれ以上の基板を使用できます。 RS-1XL は 650×560mm ボードまで拡張でき、広いパネルに適しています。どちらも匠ヘッドを使用しており、柔軟な配置が可能です。最大74mmまたは150×50mmの0201部品を扱います。最大フィーダ数は 112 に達します。マシンはライン設定にコンパクトなままです。視覚と力の制御により、高速作業中に部品を保護します。これらのモデルは、速度と基板の種類が最も重要な混合生産に適しています。 I.C.T チームが正確なニーズに合わせてセットアップしました。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
RX-7R は、P16 ヘッドと ±0.04mm の精度を備え、チップで 75,000 CPH を達成します。 03015を5mmのパーツ、他のヘッドでは最大25mm角まで配置します。基板サイズは510×450mmのシングルレーンになります。 RX-8はP20ヘッドで100,000CPHに達します。高密度の小さなチップに焦点を当てます。どちらも幅998mmで狭いスペースにも最適です。デュアルレーンとスマートモニタリングによりダウンタイムが短縮されます。衝撃の少ない配置により損傷を防ぎます。これらは、電話や照明などの小型コンポーネントの大量生産に適しています。幅の狭い構造により、平方メートルあたり最高の生産量が得られます。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度（最適CPH） | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 問題なく動作する堅牢な SMD 組立ラインを構築しています。 Automat PCB ローダーは、 ボードを最初からクリーンな状態に保ちます。 ステンシル プリンター マシンは 、必要な場所にペーストを正確に塗布します。 SMT ピック アンド プレース マシン はチップを迅速に所定の位置に配置します。マルチゾーン 真空リフロー オーブンはすべてを強力にはんだ付けします。 AOI 試験機は すぐに欠陥をチェックします。 コンベヤー はラインを緊密に動かし続けます。収量は高いままで、コストは下がります。停止や無駄はありません。ラインは車の電源や LED ライトなどの難しい仕事を処理します。ボードは実際に使用できる状態に仕上げられています。 I.C.T はあらゆる部分の背後に立っています。
| 顧客成功ビデオ
このビデオでは、顧客が自動車電源用の完全な SMT および DIP ラインについて話している様子が示されています。彼らは、バキュームローダー、クリーナー、プリンター、JUKI SMT マシン、コンベア、リフロー、冷却バッファー、AOI、およびアンローダーを SMT で実行しています。 DIP側にはウェーブソルダー、フリッパー、ICTテスター、接続部がございます。映像は各マシンの動作を捉えており、基板はスムーズに動き、配置は正確に見え、はんだ付けはしっかりと固定されています。お客様は、セットアップがどのように中断せずに実行されるかを説明します。出力品質はカーエレクトロニクスの高い基準を満たしています。彼らは、エラーの減少とサイクルの高速化を指摘しています。工場ではラインの信頼性が日々証明されています。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、すべての SMT ピック アンド プレース マシンに完全なサービスを提供します。エンジニアが現場に出向き、設置と初期設定を行います。彼らは、日常の使用方法、プログラムの作成、および基本的な修正についてオペレーターをトレーニングします。リモート ツールは、どこからでも問題を迅速に解決します。メンテナンス スケジュールにより、マシンを最高レベルに保ちます。チームは、フローを改善したり新製品を開発したりするためにラインを調整するのを支援します。グローバルなオフィスでは、迅速な対応が可能です。顧客は歩留まりを向上させるための継続的なアドバイスを受けられます。このサポートにより、ダウンタイムが短縮され、運用に対する信頼性が高まります。 I.C.T は納品後も長期間クライアントに留まります。
| お客様の声
準備を整えて到着し、問題をすぐに解決してくれる当社のエンジニアはお客様から好評です。彼らは、SMT のピック アンド プレース マシンによる毎日の実行における安定した速度と精度を高く評価しています。安全な梱包で、長期間の輸送後も良好な状態で到着します。質問があればすぐに回答が届き、多くの場合は即日に回答されます。多くの人は、全ラインが予想よりも良好に稼働していると述べています。信頼は、一貫したサポートと確かな機器のパフォーマンスから生まれます。工場は、より少ない停止でより高い生産量を報告しています。全体として、クライアントは信頼できるパートナーシップのために I.C.T を推奨しています。
| 認証と規格
SMT ピック アンド プレース マシンには、ヨーロッパの安全規則の CE マークが付いています。 RoHS 準拠により、有害な物質が含まれていないことが保証されます。 ISO9001は当社の品質マネジメントシステムをカバーしています。当社は、配置ヘッドとビジョン技術に関していくつかの特許を取得しています。これらの認証により、安全な設計、環境に優しい構造、一貫した基準が確認されます。工場は世界的な販売において彼らを信頼しています。これらは、厳しい要件を満たす信頼性の高い製品への当社の焦点を示しています。お客様はルールや品質を気にすることなくご利用いただけます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、より優れた SMT 機器を作成するために独自の研究開発チームを運営しています。生産は大規模な工場で行われ、各段階で厳しいチェックが行われます。スタッフ数は 2012 年以来急速に増加しており、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。支社が世界中のローカル サポートを担当します。品質システムは、部品から最終テストに至るまですべてのマシンを追跡します。これにより、強力なパフォーマンスと長寿命が保証されます。 I.C.T は、計画からアップグレードまでの完全なソリューションを提供します。成長はエレクトロニクス製造における信頼と着実な改善から生まれます。
| JUKI SMT マシン
JUKI の SMT ピック アンド プレース マシンは、回路基板上の表面実装部品に信頼性の高い高速実装を実現します。工場はこれらのモデルを使用して、電子製品をより迅速に、より少ないエラーで製造します。 RS シリーズ マシンは、速度とボード サイズの処理のバランスが優れています。 RX モデルは、コンパクトなスペースでより高い出力を押し出します。すべてに高度なヘッド、カメラ、ソフトウェアが含まれており、簡単に制御できます。小さなチップ、IC、大きな部品を正確に配置します。 I.C.T は、印刷から検査までのフルラインへの統合に役立ちます。お客様は自動車、民生、その他の分野で安定したパフォーマンスを獲得しています。無駄のない真の生産性を重視した設計です。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1R は、±35µm の精度で最適な 47,000 CPH で動作します。シングルクランプでは650×370mmまでの基板、ダブルクランプではそれ以上の基板を使用できます。 RS-1XL は 650×560mm ボードまで拡張でき、広いパネルに適しています。どちらも匠ヘッドを使用しており、柔軟な配置が可能です。最大74mmまたは150×50mmの0201部品を扱います。最大フィーダ数は 112 に達します。マシンはライン設定にコンパクトなままです。視覚と力の制御により、高速作業中に部品を保護します。これらのモデルは、速度と基板の種類が最も重要な混合生産に適しています。 I.C.T チームが正確なニーズに合わせてセットアップしました。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
RX-7R は、P16 ヘッドと ±0.04mm の精度を備え、チップで 75,000 CPH を達成します。 03015を5mmのパーツ、他のヘッドでは最大25mm角まで配置します。基板サイズは510×450mmのシングルレーンになります。 RX-8はP20ヘッドで100,000CPHに達します。高密度の小さなチップに焦点を当てます。どちらも幅998mmで狭いスペースにも最適です。デュアルレーンとスマートモニタリングによりダウンタイムが短縮されます。衝撃の少ない配置により損傷を防ぎます。これらは、電話や照明などの小型コンポーネントの大量生産に適しています。幅の狭い構造により、平方メートルあたり最高の生産量が得られます。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度（最適CPH） | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 問題なく動作する堅牢な SMD 組立ラインを構築しています。 Automat PCB ローダーは、 ボードを最初からクリーンな状態に保ちます。 ステンシル プリンター マシンは 、必要な場所にペーストを正確に塗布します。 SMT ピック アンド プレース マシン はチップを迅速に所定の位置に配置します。マルチゾーン 真空リフロー オーブンはすべてを強力にはんだ付けします。 AOI 試験機は すぐに欠陥をチェックします。 コンベヤー はラインを緊密に動かし続けます。収量は高いままで、コストは下がります。停止や無駄はありません。ラインは車の電源や LED ライトなどの難しい仕事を処理します。ボードは実際に使用できる状態に仕上げられています。 I.C.T はあらゆる部分の背後に立っています。
| 顧客成功ビデオ
このビデオでは、顧客が自動車電源用の完全な SMT および DIP ラインについて話している様子が示されています。彼らは、バキュームローダー、クリーナー、プリンター、JUKI SMT マシン、コンベア、リフロー、冷却バッファー、AOI、およびアンローダーを SMT で実行しています。 DIP側にはウェーブソルダー、フリッパー、ICTテスター、接続部がございます。映像は各マシンの動作を捉えており、基板はスムーズに動き、配置は正確に見え、はんだ付けはしっかりと固定されています。お客様は、セットアップがどのように中断せずに実行されるかを説明します。出力品質はカーエレクトロニクスの高い基準を満たしています。彼らは、エラーの減少とサイクルの高速化を指摘しています。工場ではラインの信頼性が日々証明されています。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、すべての SMT ピック アンド プレース マシンに完全なサービスを提供します。エンジニアが現場に出向き、設置と初期設定を行います。彼らは、日常の使用方法、プログラムの作成、および基本的な修正についてオペレーターをトレーニングします。リモート ツールは、どこからでも問題を迅速に解決します。メンテナンス スケジュールにより、マシンを最高レベルに保ちます。チームは、フローを改善したり新製品を開発したりするためにラインを調整するのを支援します。グローバルなオフィスでは、迅速な対応が可能です。顧客は歩留まりを向上させるための継続的なアドバイスを受けられます。このサポートにより、ダウンタイムが短縮され、運用に対する信頼性が高まります。 I.C.T は納品後も長期間クライアントに留まります。
| お客様の声
準備を整えて到着し、問題をすぐに解決してくれる当社のエンジニアはお客様から好評です。彼らは、SMT のピック アンド プレース マシンによる毎日の実行における安定した速度と精度を高く評価しています。安全な梱包で、長期間の輸送後も良好な状態で到着します。質問があればすぐに回答が届き、多くの場合は即日に回答されます。多くの人は、全ラインが予想よりも良好に稼働していると述べています。信頼は、一貫したサポートと確かな機器のパフォーマンスから生まれます。工場は、より少ない停止でより高い生産量を報告しています。全体として、クライアントは信頼できるパートナーシップのために I.C.T を推奨しています。
| 認証と規格
SMT ピック アンド プレース マシンには、ヨーロッパの安全規則の CE マークが付いています。 RoHS 準拠により、有害な物質が含まれていないことが保証されます。 ISO9001は当社の品質マネジメントシステムをカバーしています。当社は、配置ヘッドとビジョン技術に関していくつかの特許を取得しています。これらの認証により、安全な設計、環境に優しい構造、一貫した基準が確認されます。工場は世界的な販売において彼らを信頼しています。これらは、厳しい要件を満たす信頼性の高い製品への当社の焦点を示しています。お客様はルールや品質を気にすることなくご利用いただけます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、より優れた SMT 機器を作成するために独自の研究開発チームを運営しています。生産は大規模な工場で行われ、各段階で厳しいチェックが行われます。スタッフ数は 2012 年以来急速に増加しており、現在では 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。支社が世界中のローカル サポートを担当します。品質システムは、部品から最終テストに至るまですべてのマシンを追跡します。これにより、強力なパフォーマンスと長寿命が保証されます。 I.C.T は、計画からアップグレードまでの完全なソリューションを提供します。成長はエレクトロニクス製造における信頼と着実な改善から生まれます。
