BGA コンポーネントを修理するには、正確な熱管理と正確な位置決めが必要です。 BGA リワーク ステーションは、PCB、ラップトップ ボード、および LED モジュールの高速かつ信頼性の高いリワークのために設計されています。赤外線加熱、CCD 光学調整、自動温度曲線制御を統合して、再現性のある結果を実現します。マルチゾーンの予熱およびリフロー機能を備えたこのステーションは、効果的なコンポーネントのリワークを確保しながら、PCB 損傷のリスクを軽減します。 I.C.T BR-120 BGA リワーク ステーションは、修理効率を向上させ、価値の高いエレクトロニクス アプリケーションの品質を保証する、安定したユーザー フレンドリーなプラットフォームをオペレーターに提供します。
IR 自動クイック BGA リワーク ステーション ステンシル は、BGA コンポーネントを正確に加熱します。マルチゾーン赤外線システムは、PCB 全体で均一な温度を保証し、はんだ付けの精度を維持しながら熱応力を最小限に抑えます。オペレーターは温度曲線をプログラムし、加熱をリアルタイムで監視できるため、安定した再現性のあるリワークがサポートされます。
BGA リワーク ステーション赤外線には、リフロー前に BGA コンポーネントの位置を特定する高精度 CCD 光学アライメントが含まれています。これにより、正確な配置が保証され、位置合わせエラーが減少し、一貫した修理品質がサポートされます。ラップトップまたは高密度の PCB では、信頼性の高いはんだ付けを行うために正確な位置合わせが不可欠です。
このステーションには、PCB の予熱と制御されたリフローのための上部と下部の加熱ゾーンが備えられています。調整可能な加熱パラメータにより、さまざまな基板サイズやコンポーネントの種類に対応できます。マルチゾーンのアプローチにより、基板の反りのリスクが軽減され、はんだの流れが改善され、全体的な修理の成功率が向上します。
オペレーターは、15 インチのタッチスクリーン インターフェイスを通じて、温度、位置合わせ、リフロー プロセスを監視できます。さまざまな BGA サイズに合わせたプログラム可能なプロファイルにより、迅速なセットアップと反復可能な修復操作が可能になります。このインターフェイスは効率的なワークフローをサポートし、電子機器メンテナンス ラボの技術者の学習時間を短縮します。
|仕様:
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| モデル | I.C.T BR-1220 BGAリワークステーション |
| 電源 | AC:220±10%、50/60Hz、2Kw |
| 制御方法 | PLC制御 |
| 寸法(mm) | L900 * W850 * H750、カスタマイズ可能 |
| 重量約 | 300kg |
| PCB 最大サイズ | 350*350mm |
| リワークエリア | 120*120mm |
| 温度制御 | 上部/下部ヒーター独立、プログラム可能なカーブ |
| 加熱タイプ | 赤外線 (IR) |
| 光学系 | CCD ビジョンの調整 |
| 予熱システム | マルチゾーン PCB プレヒーター |
| リフロー制御 | 自動PID温度制御 |
| コンポーネントの最大高さ | 15mm |
| ノズル・ピックシステム | 調整可能なノズル、真空吸引 |
| 操作インターフェース | タッチスクリーン、ユーザーフレンドリー |
| オプション機能 | レーザー位置決め、はんだペースト検査、ヒューム除去 |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、SMT の生産、DIP アセンブリ、コーティング ライン、および BGA のリワーク システムを含む、完全なエレクトロニクス製造ソリューションを提供します。 BGA リワーク ステーションを上流の PCB アセンブリと統合することで、生産を中断することなく修理とリワークを効率的に行うことができます。マルチゾーン赤外線制御、光学アライメント、および正確な温度監視により、コンポーネントの安全な再加工が保証され、ライン全体の歩留まりが向上し、スクラップが最小限に抑えられます。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、航空機座席システムの USB 充電モジュール用の完全な SMT および BGA 再加工ソリューションを米国の顧客に提供しました。このプロジェクトには、高速配置、BGA の再加工、コンフォーマル コーティング プロセスが含まれていました。 CCD 光学アライメントと IR 加熱により正確なコンポーネントの修理が保証され、エンジニアは設置、システム統合、オペレーターのトレーニングをサポートしました。この統合ソリューションにより、信頼性が高く再現性のある再作業が可能になり、生産ライン全体で航空宇宙グレードの品質基準が維持されました。
| サービスとトレーニングのサポート
BGA の修理には、熱プロファイルと配置精度を厳密に制御する必要があります。 I.C.T は、工場が生産ラインとシームレスに統合する再作業プロセスを実装するのに役立ちます。 BR-120 ステーションは、反復可能な修理サイクルを保証し、ダウンタイムを削減し、全体的な効率を向上させます。自動加熱、正確な位置合わせ、マルチゾーン温度管理を組み合わせることで、オペレーターは一貫した品質を維持し、高価値エレクトロニクスのリワークワークフローを最適化できます。

|お客様の声
I.C.T は、設置、オペレーターのトレーニング、トラブルシューティングなど、BGA リワーク ステーションの導入に対するエンドツーエンドのサポートを提供します。エンジニアは、IR 加熱、CCD アライメント、およびプログラム可能なプロファイルの最適な使用を保証します。このガイダンスにより、エラーが最小限に抑えられ、セットアップ時間が短縮され、修復効率が向上します。お客様は、シングルボードと大量のリワークアプリケーションの両方について実践的なサポートを受け、安定した動作と信頼性の高い生産結果を保証します。

|認証と規格
すべての BGA リワーク ステーションは、加熱の均一性、位置合わせの精度、動作の安定性について厳格な品質検査を受けています。 BR-120 は CE、RoHS、ISO9001 規格に基づいて認定されており、国際的な製造要件を満たしています。高品質の素材と厳格なテストにより、長期的な信頼性、安定したパフォーマンス、安全な再加工作業が保証されます。 I.C.T は、正確な熱制御を維持し、一貫したはんだ付けとコンポーネントの修理をサポートする BGA リワーク システムを提供します。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は 25 年以上の経験を持つエレクトロニクス製造装置プロバイダーであり、SMT、DIP、コーティング、ロボット、アセンブリ、および BGA のリワークプロセスをカバーする完全なソリューションを提供しています。 I.C.T は、社内の研究開発、生産、エンジニアリング チームを擁し、計画、機器の供給、設置、トレーニングからプロセスの最適化までお客様をサポートしています。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供する I.C.T は、エレクトロニクス メーカーが効率的で信頼性の高い生産システムを実装し、長期的な製造パフォーマンスを維持できるよう支援します。
