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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T | ETA Max1500b LED SMT インテリジェント フィーダー付きピック アンド プレイス マシン

スマート LED 配置製造ソリューション

a.インテリジェントなフィーダーコンポーネントの供給
b.正確な LED PCB の配置
c.安定した SMT の生産パフォーマンス
d.柔軟な製品切り替えサポート
e.高度なビジョン配置制御
f.充実した工場ソリューションサービス
g.グローバルなエンジニアリングサポートが利用可能
  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

| インテリジェントな LED 配置ソリューション


LED の製造では、部品の配置が製品の性能や生産効率に直接影響するため、安定した配置精度が求められます。 LED SMT ピック アンド プレイス マシンは、LED ボード、照明製品、電子モジュールの信頼性の高い自動化を必要とするメーカー向けに設計されています。インテリジェントな供給技術、視覚認識、正確な動作制御を組み合わせて、連続稼働中に一貫した装着品質を維持します。柔軟な生産能力により、この装置はさまざまな PCB 設計とコンポーネント要件をサポートできます。 I.C.T は、お客様の生産目標に応じて、適切な機器の選択、専門的な設置、技術サポートを組み合わせることで、実用的な製造システムの構築を支援します。


マシンを選んで配置します

オフライン

ピックアンドプレイスマシンプロバイダー

オンライン

マシンを選んで配置します

オンライン


| 製品の特徴


安定供給を実現するインテリジェントフィーダー

部品供給の安定性は、連続生産を維持する上で重要な要素です。インテリジェント フィーダを備えた Max1500b LED SMT ピック アンド プレイス マシンは、最適化された供給システムを使用して、配置操作中に正確な部品供給を実現します。インテリジェントなフィーダーは材料供給エラーを削減し、オペレーターがより効率的に生産を管理できるようにします。正確な認識テクノロジーと組み合わせることで、マシンは一貫性を高めてさまざまな LED コンポーネントを処理できるようになります。この設計は、手動介入を減らしながら信頼性の高い生産パフォーマンスを必要とする工場に適しています。安定した供給により、スムーズなワークフローが維持され、装置全体の稼働率が向上します。

高精度な配置制御

LED 製品では、多くの場合、厳格な精度要件を伴う配置操作を繰り返し行う必要があります。この機械は、精密配置システムを使用して、生産中の部品のピックアップと取り付け位置を制御します。 SMT ピック アンド プレイス ヘッドは、視覚認識テクノロジーと連携して、配置の一貫性を向上させ、コンポーネントの違いや PCB の位置のばらつきによって生じるエラーを削減します。これにより、メーカーはさまざまな生産バッチにわたって安定した品質を維持できます。 LED の照明および電子モジュールの生産では、正確な配置により製品の信頼性が向上し、日常の製造作業における不必要な調整時間が削減されます。

柔軟な PCB 生産能力

さまざまな顧客がさまざまな LED ボード、モジュール、電子製品を製造する場合があります。柔軟な生産システムにより、工場は製品の変更に迅速に対応できます。この装置は、調整可能な生産設定と実用的な操作方法を通じて、さまざまな PCB アプリケーションをサポートします。 LED 照明ボードを製造する場合でも、その他の電子アセンブリを製造する場合でも、製造業者は適応性の向上による恩恵を受けることができます。この機械はさまざまな生産環境に統合でき、他の製造装置と接続できます。この柔軟性により、企業は生産計画を改善し、複数の製品モデルを扱う際の効率を維持することができます。


ビジョンシステム-PCB

ビジョンシステム-PCB

ビジョンシステム-コンポーネント

ビジョンシステム-コンポーネント

プラットフォームシステム - 輸送

プラットフォームシステム - 輸送


ドライバーシステム - マウントヘッド

ドライバーシステム - マウントヘッド

給餌システム

給餌システム

真空システム

真空システム


| 応用


LEDピックアンドプレースマシン

LED チップマウンタ

LED のピック プレース マシン


|仕様


モデル
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
オフライン オンライン オンライン
最大PCBサイズ
1500*420mm 1200*400mm 800*500mm
特別な PCB サイズ 特殊なPCBサイズもカスタマイズ可能(長さ1800~2000mm)
配置速度 55,000CPH 60,000CPH 55,000CPH
60,000CPH 45,000CPH
55,000CPH
コンポーネントCCD
8 10 8 10 8 10
 重さ
約1600KG
約1600KG
約1400KG

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。


| SMT ライン機器リスト

SMT行


I.C.T は、単一のマシンに焦点を当てるのではなく、完全な SMT、DIP、およびコーティング生産ソリューションを提供します。顧客の製品と製造要件に基づいて、生産システムには、PCB ローディング装置、印刷機、LED SMT ピック アンド プレイス機、リフロー オーブン、検査装置、DIP 挿入システム、はんだ付け機、コーティング装置、自動化ソリューションが含まれます。

各プロジェクトは、生産能力、工場レイアウト、将来の拡張計画に基づいて評価されます。 I.C.T は、さまざまなプロセスを相互に接続することで、お客様が効率的な製造ワークフローを確立し、生産の安定性を向上させるのに役立ちます。


1 SMT ラインと SMT マシン 02


製品名 SMT 行の目的
PCB ローダー アンローダー 裸の PCB を行に自動的にロードします。
SMTステンシル印刷機 PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
ヤマハ SMT マシン コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
SMTリフローオーブン はんだを溶かして強固な接合を形成します。
自動光学検査装置 はんだ接合部や配置不良を検査します。
はんだペースト検査機 はんだペーストの高さと品質をチェックします。
トレーサビリティ機器 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター


| 顧客成功ビデオ


カザフスタンの顧客は、電源製品の新しい生産能力を確立するために I.C.T を選択しました。このプロジェクトには、専門的な技術サポートとともに完全な製造ソリューションが必要でした。

納入された SMT 生産ラインには、PCB ローダー、全自動プリンター、装着装置、リフローオーブン、コンベアシステム、およびオフライン検査装置 AOI が含まれていました。

納品後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーは、設置、デバッグ、オペレーターのトレーニングのために顧客の工場に行きました。彼らは顧客チームと緊密に連携して、スムーズな生産の開始と適切な機器の動作を確保しました。



| サービスとトレーニングのサポート


生産ラインは、現在の製造ニーズだけでなく、将来のビジネスの成長もサポートする必要があります。 I.C.T は、適切なソリューションを設計する前に、顧客と協力して製品要件、生産目標、工場の状態を理解します。

当社のエンジニアリングチームは、機器の選定から生産計画、設置指導、技術トレーニングまでをサポートします。各プロセスが効率的に連携するバランスの取れた製造システムを構築することに重点を置いています。

SMT、DIP、およびコーティングの完全なソリューションを通じて、I.C.T は、お客様が生産組織を改善し、プロセスの課題を軽減し、長期開発のためのより強力な製造能力を構築できるよう支援します。


SMT はんだペースト印刷機 206


|お客様からの賞賛


設備投資は技術サポートと密接に関係しています。 I.C.T は、出荷前のコミュニケーション、設置準備、オンサイトでのデバッグ、オペレーターのトレーニングなど、プロジェクト プロセス全体を通じて支援を提供します。

エンジニアは、お客様のチームが機械の操作と生産要件を理解できるように支援することに重点を置いています。サポート プロセスは、当面の質問を解決するだけでなく、お客様が機器を独自に管理できる能力を向上させることを目的としています。

国際プロジェクトの経験により、I.C.T はさまざまな工場環境を理解し、実際の生産条件に基づいた実用的なソリューションを提供します。これにより、お客様の設備導入後の安定稼働を実現します。


良い评1


| 私たちの認証


機器の品質は設計から納品までのあらゆる段階で決まります。 I.C.T は、コンポーネントの検査、機械的な組み立て、電気的テスト、ソフトウェアの検証、最終的な性能チェックを含む厳格な管理手順を適用しています。

各機械は出荷前に詳細な検査を完了し、動作の安定性と生産の信頼性を確認します。

I.C.T は CE、RoHS、ISO9001 認証および複数の技術特許を取得しています。これらの基準は、継続的な改善と信頼性の高い製造に対する同社の取り組みを表しています。

I.C.T は、制御された生産プロセスを通じて、世界的なエレクトロニクス メーカー向けに設計された機器ソリューションを提供しています。



证书1



| I.C.T とファクトリーについて


I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング チームでエレクトロニクス生産装置を開発、製造しています。同社は、LED 照明、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御業界にわたる世界中の 1,600 社を超える顧客をサポートしてきました。

機器の開発、製造、テスト、サービス サポートをカバーする完全な機能を備えた I.C.T は、個々の機械から生産ライン全体に至るまでのソリューションを提供できます。

工場では厳格な品質管理手順に従って、安定した機器の性能を確保しています。継続的なイノベーションと国際的なプロジェクト経験を通じて、I.C.T はメーカーが生産効率を向上させ、信頼性の高い製造システムを確立できるよう支援しています。

I.C.T-工場とチーム-01

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