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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T |フル熱風鉛フリー SMT リフロー オーブン 4 ゾーン ヘラー リフロー オーブン フィルター

安定した鉛フリーはんだ付けを実現する高性能熱風リフローシステム

a.均一な熱プロファイルを実現するマルチゾーン熱風
b.窒素アシスト運転による酸化防止
c.スムーズな PCB 搬送を実現する一体型コンベア
d.安定した動作のためのインテリジェントな制御インターフェース
e.温度変化を最小限に抑えるために最適化された気流分布
f.熱風SMTリフローオーブン生産ラインに対応
g.大量の安定したはんだ付け品質を実現するように設計
  • I.C.T - lyra733/733n

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

完全熱風リフローオーブン – 高精度鉛フリー SMT はんだ付け

リフローはんだ付け炉 106

| マルチゾーン鉛フリー熱風リフローオーブン

フル熱風リフロー オーブンは、高密度 PCB アセンブリ全体に安定したはんだ付けを提供するように設計されています。マルチゾーンの熱風と制御された窒素環境を組み合わせて使用​​することで、一貫した鉛フリーはんだ接合の形成が保証され、不均一な加熱によって引き起こされる欠陥が最小限に抑えられます。

そのコンベア システムは、正確な熱制御によりすべてのコンポーネントの均一な温度を保証しながら、連続的な基板搬送を維持します。インテリジェントな制御プラットフォームにより、オペレーターは再現可能な結果を​​得るために加熱パラメーターを監視および調整できます。このシステムは、ヘラー リフロー オーブンおよび鉛フリー PCB リフロー オーブンのアプリケーションに適しており、工業用 SMT はんだ付けラインに高い信頼性を提供します。


| 特徴


窒素システム – 制御された酸化防止

特集 リフローオーブン01

窒素システムは、予熱、はんだ付け、冷却の各段階を通じて、安定した低酸素環境を提供します。このプロセスでは、酸素への曝露を最小限に抑えることで、はんだ表面の酸化を防ぎ、傷つきやすい部品を保護します。統合された検出ポートと窒素リサイクル設計により、長い生産サイクルにわたって安定した濃度が維持され、一貫したはんだ品質が保証されます。このシステムは接合の完全性を強化し、熱風リフロー オーブン SMT およびフル熱風リフロー オーブン操作での高密度 SMT 基板の鉛フリー プロセスをサポートします。


輸送システム – 信頼できる コンベヤー 管理

特集 リフローオーブン02

輸送システムは、すべての熱ゾーンにわたって正確で再現可能な PCB の処理を​​保証します。デュアルまたはマルチレーンコンベヤのオプションは、さまざまな基板サイズと間隔要件に対応します。モジュラーサポートを備えた平行レールにより、変形のない長期安定性が得られ、コンベア速度を調整できるため、最適な熱曝露を微調整できます。外部駆動機構によりメンテナンスの必要性が軽減され、動作の信頼性が向上します。この設計により、一貫した基板の向きと間隔が保証され、大量の工業生産ライン全体で再現可能なはんだ付け品質が可能になります。


制御システム – 統合されたプロセス監視

特集 リフローオーブン03

この制御システムは、PLC ベースのロジックと直感的なオペレーター インターフェイスを組み合わせており、サーマル ゾーン、窒素レベル、コンベアの動作を完全に監視できます。オペレーターは、加熱曲線、真空タイミング、基板搬送速度などの完全なリフロー レシピを定義し、呼び出すことができます。リアルタイムのアラートと自動ログにより、プロセスの再現性が向上し、人的エラーが削減されます。この統合プラットフォームは、鉛フリー PCB 製造における一貫したはんだ付け品質を保証し、熱風リフロー オーブン SMT、ヘラー リフロー オーブン、およびその他の工業用リフロー オーブン アプリケーションをサポートします。



|仕様


モデル ライラ622/622N
ライラ 733/733N
ライラ933/ 933N
予熱ゾーンの量
6 7 9
ピークゾーンの量
2 3 3
マックス。はんだ温度
予熱ゾーン 300 °C およびピークゾーン 350 °C
冷却ゾーンの量
2 2 3
メッシュ幅
標準 440mm(オプション 560 & 680mm)
レール幅
シングルレール:50-460mm、オプション:50-686mmその他のリクエストに応じて幅。デュアルレール標準:50-290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
重さ
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。



| SMT ライン機器リスト

SMT行


当社の SMT 組立ラインは、 効率的かつ正確な PCB 組立のための高度な機器を備えています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。


1 SMT ラインと SMT マシン 02


製品名 SMT 行の目的
PCB ローダー アンローダー 裸の PCB を行に自動的にロードします。
SMTステンシル印刷機 PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
ヤマハ SMT マシン コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
SMTリフローオーブン はんだを溶かして強固な接合を形成します。
自動光学検査装置 はんだ接合部や配置不良を検査します。
はんだペースト検査機 はんだペーストの高さと品質をチェックします。
トレーサビリティ機器 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター


| 顧客成功ビデオ


完全な SMT および DIP ラインの導入

ウズベキスタンの大規模電子機器製造施設では、マザーボード、SSD、メモリ モジュールの生産のための完全な SMT および DIP 生産ソリューションを導入しました。このプロジェクトには、機器の設置から生産検証までの完全なシステム統合が含まれていました。

SMT ラインは、印刷システム、複数の装着機、検査システム、PCB ハンドリング システム、およびリフロー処理装置で構成されています。 DIP ラインには、手動挿入システム、異形挿入機、ウェーブはんだ付けシステムが含まれていました。

I.C.T のエンジニアは、インストール、デバッグ、本番稼働時の完全な技術サポートを提供しました。試運転後、お客様は、すべての製造段階にわたって安定したシステム動作と一貫した生産量を確認しました。



| サービスとトレーニングのサポート


マルチゾーン熱風リフローを包括的にサポート

I.C.T は、フル熱風リフロー オーブン システムの設置ガイダンス、プロセスの最適化、オペレーターのトレーニングを提供します。エンジニアは、均一なはんだ付けを実現するために、マルチゾーンの加熱、窒素の流れ、コンベア速度の調整を支援します。トレーニングでは、再現性のある鉛フリー SMT はんだ付け結果と製造欠陥の削減を保証するための、熱挙動、真空相互作用、基板搬送の理解に重点を置いています。


SMT はんだペースト印刷機 206


|お客様からの賞賛


大量生産全体にわたって安定したパフォーマンス

顧客は、長期間の生産実行中に安定したはんだ接合品質と欠陥の減少を報告しています。窒素を利用した熱風ゾーンにより、酸化防止と均一な溶解が保証されます。迅速な技術サポート、専門的な設置、信頼性の高い梱包が高く評価されており、熱風リフロー オーブン SMT および鉛フリー リフロー オーブンの生産ライン PCB のスムーズな動作を促進します。


良い评1


| 私たちの認証


鉛フリー生産に関する国際的なコンプライアンス

フル熱風リフロー オーブンは、CE、RoHS、ISO9001、および関連する SMT プロセス認証に基づいて製造されています。各ユニットは工場で徹底したテストを受けており、安定した温度のリフロー オーブン マシンおよび鉛フリー リフロー オーブン環境での信頼性の高い動作を保証し、安全で再現性のあるはんだ付け性能を保証します。


证书1



| I.C.T とファクトリーについて


グローバルな SMT およびエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダー

I.C.T は、社内の研究開発、エンジニアリング、製造機能を備えたエンドツーエンドの SMT、DIP、およびコーティング生産ライン ソリューションを提供します。 80 か国以上にサービスを提供する同社は、フル熱風リフロー オーブン システムの安定した長期パフォーマンスを保証し、産業用エレクトロニクス アプリケーション向けの一貫した鉛フリーはんだ付けと効率的な PCB アセンブリを可能にします。

工厂1

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